本实用新型专利技术公开了一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有推动刮除组件，所述箱体的内腔下侧固定安装有海绵凸板，所述箱体的内腔右侧设置有清理组件，所述底座的上端右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的外表面活动连接有面料本体，所述面料本体贯穿箱体的右侧并延伸出箱体的左侧，所述箱体的前侧设置有箱门，旨在解决空气质量差和毛絮清理效果一般的问题。其技术方案要点是：一种面料纺织加工用收卷装置。本实用新型专利技术通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。提高清理效果。提高清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种面料纺织加工用收卷装置
[0001]本技术涉及一种面料纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种面料纺织加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在纺织面料加工完毕后，需要将面料进行收卷，面料上附着有毛絮，在收卷前需要进行清除，目前在对面料毛絮进行清理时，毛絮往四周空气中随意飘散，污染空气，降低空气质量，且毛絮随空气的飘动重新附着在面料上，降低清理效果。
[0003]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种面料纺织加工用收卷装置，通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有箱体，所述箱体的内腔设置有推动刮除组件，所述箱体的内腔下侧固定安装有海绵凸板，所述箱体的内腔右侧设置有清理组件，所述底座的上端右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的外表面活动连接有面料本体，所述面料本体贯穿箱体的右侧并延伸出箱体的左侧，所述箱体的前侧设置有箱门。
[0006]本技术进一步设置为：所述推动刮除组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的下端固定安装有海绵板。
[0007]本技术进一步设置为：所述清理组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的前端固定安装有转板，所述转板的前端左右两侧均固定安装有一个连接杆，两个所述连接杆的外表面均固定安装有一个清理海绵辊。
[0008]本技术进一步设置为：所述箱体的内腔下部放置有储存盒。
[0009]本技术进一步设置为：所述面料本体的中部呈Z字形设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述海绵板的长度大小和面料本体的宽度大小相同。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、通过箱体的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板配合海绵板，清理海绵辊对面料本体进行多次清理，提高清理效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的推动刮除组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术的清理组件的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、箱体；3、推动刮除组件；4、海绵凸板；5、清理组件；6、收卷辊；7、面料本体；8、箱门；31、电动伸缩杆；32、活动板；33、海绵板；51、伺服电机；52、驱动轴；53、转板；54、连接杆；55、清理海绵辊；9、储存盒。
具体实施方式
[0017]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0021]一种面料纺织加工用收卷装置，如图1至图3所示，包括底座1，底座1的上端固定安装有箱体2，箱体2的内腔设置有推动刮除组件3，箱体2的内腔下侧固定安装有海绵凸板4，箱体2的内腔右侧设置有清理组件5，底座1的上端右侧设置有收卷辊6，收卷辊6的外表面活动连接有面料本体7，面料本体7的中部呈Z字形设置，面料本体7贯穿箱体2的右侧并延伸出箱体2的左侧，箱体2的前侧设置有箱门8。
[0022]箱体2的内腔下部放置有储存盒9，储存盒9用于面料本体7上掉落的飞絮。
[0023]如图2所示，推动刮除组件3包括电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的伸缩端固定安装有活动板32，活动板32的下端固定安装有海绵板33，海绵板33的长度大小和面料本体7的宽度大小相同，通过电动伸缩杆31伸缩时推动活动板32往下运动，从而推动海绵板33往下接触到面料本体7，并挤压推动面料本体7的下侧面接触到海绵凸板4，随着面料本体7受到收卷辊6收卷时而处在从左往右移动，面料本体7与海绵板33和海绵凸板4的相互摩擦，将面料本体7表面上附着的毛絮刮下。
[0024]如图3所示，清理组件5包括伺服电机51，伺服电机51的输出端固定安装有驱动轴52，驱动轴52的前端固定安装有转板53，转板53的前端左右两侧均固定安装有一个连接杆54，两个连接杆54的外表面均固定安装有一个清理海绵辊55，通过伺服电机51带动驱动轴52转动，从而带动转板53转动时带动两个清理海绵辊55转动，此时两个清理海绵辊55接触到竖直状态下面料本体7的左右两侧面，通过清理海绵辊55再次对面料本体7表面的毛絮进行刮除，竖直状态下面料本体7的右侧面毛絮掉落至储存盒9内，面料本体7进一步移动时尾端时，面料本体7左侧面积聚的毛絮掉落至储存盒9内储存。
[0025]工作原理：面料本体7进入到箱体2内，关闭箱门8，通过电动伸缩杆31伸缩时推动
活动板32往下运动，从而推动海绵板33往下接触到面料本体7，并挤压推动面料本体7的下侧面接触到海绵凸板4，随着面料本体7受到收卷辊6收卷时而处在从左往右移动，面料本体7与海绵板33和海绵凸板4的相互摩擦，将面料本体7表面上附着的毛絮刮下，面料本体7下表面的毛絮掉落进储存盒9内储存，面料本体7上表面的毛絮与面料本体7相分离，箱体2内的面料由水平移动然后竖直方向移动，此时面料本体7位于两个清理海绵辊55中间位置，通过伺服电机51带动驱动轴52转动，从而带动转板53转动时带动两个清理海绵辊55转动，此时两个清理海绵辊55接触到竖直状态下面料本体7的左右两侧面，通过清理海绵辊55再次对面料本体7表面的毛絮进行刮除，竖直状态下面料本体7的右侧面毛絮掉落至储存盒9内，面料本体7进一步移动时尾端时，面料本体7左侧面积聚的毛絮掉落至储存盒9内储存，面料本体7在箱体2内进行毛絮清理，通过箱体2的阻挡，防止毛絮飘散至空气中污染空气，且通过海绵凸板4配合海绵板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料纺织加工用收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的内腔设置有推动刮除组件(3)，所述箱体(2)的内腔下侧固定安装有海绵凸板(4)，所述箱体(2)的内腔右侧设置有清理组件(5)，所述底座(1)的上端右侧设置有收卷辊(6)，所述收卷辊(6)的外表面活动连接有面料本体(7)，所述面料本体(7)贯穿箱体(2)的右侧并延伸出箱体(2)的左侧，所述箱体(2)的前侧设置有箱门(8)。2.根据权利要求1所述的一种面料纺织加工用收卷装置，其特征在于：所述推动刮除组件(3)包括电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的伸缩端固定安装有活动板(32)，所述活动板(32)的下端固定安装有海绵板(33)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈见锋，王慧，舒展，任飞，
申请(专利权)人：浙江群星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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