本实用新型专利技术公开了一种复合面料生产用干燥装置，旨在解决面料在干燥箱内热能利用率较低，且需要占用大量生产车间面积的问题。其技术方案要点是：一种复合面料生产用干燥装置，包括干燥箱，干燥箱的侧壁上分别开设有面料进口和面料出口，干燥箱内设有若干中空的导向台，若干导向台交错设在干燥箱的两侧内壁上，若干导向台的另一端均滑动配合有支撑座，支撑座上转动配合有导向辊，干燥箱的外部设有热风机，热风机的输出端上连通设有主管路。本实用新型专利技术的一种复合面料生产用干燥装置，通过多个交错设置的导向台和导向辊，使面料与热风的接触面积大，接触距离近，接触时间长，实现高热能利用率，干燥箱内部结构设计紧凑，减小了干燥箱的占地面积。箱的占地面积。箱的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种复合面料生产用干燥装置
[0001]本技术涉及面料加工设备
，更具体地说，它涉及一种复合面料生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而服装面料生产过程中，一般要经过漂洗、染色等步骤，经过多道工序处理后，面料一般湿度较高，不利于进行后续的生产，所以需要对布料进行除湿干燥。
[0003]对面料进行除湿时，一般采用热风式加热除湿，主要包括干燥箱，在干燥箱的上、下侧分别设有进风口和出风口，在箱体的左右两侧分别设置有待烘干面料的进口和供面料导出的出口，面料通过多个导向辊在干燥箱内输送，通过干燥箱内的热风实现面料干燥。
[0004]但是此种方式使面料在干燥箱内与热风的接触有限，热能利用率较低，往往通过延长生产线来增加面料在干燥箱内的时间，使得设备需要占用大量生产车间的面积，不利于空间的合理利用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种复合面料生产用干燥装置，通过多个交错设置的导向台和导向辊，使面料与热风的接触面积大，接触距离近，接触时间长，实现高热能利用率，干燥箱内部结构设计紧凑，减小了干燥箱的占地面积。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合面料生产用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的侧壁上分别开设有面料进口和面料出口，所述干燥箱内设置有若干中空的导向台，若干所述导向台交错设置在干燥箱的两侧内壁上，若干所述导向台的另一端均滑动配合有支撑座，所述支撑座上转动配合有导向辊，所述干燥箱的外部设置有热风机，所述热风机的输出端上连通设置有主管路，所述主管路上连通设置有若干支管路，若干所述支管路分别与若干导向台的内部连通设置，若干所述导向台的两侧分别开设有若干出风口。
[0007]本技术进一步设置为：所述导向台的两侧均设置有固定块，所述支撑座上开设有供固定块滑动的横槽，且所述横槽的两侧内壁与固定块的两侧外壁相贴合，所述固定块的另两侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与横槽的内壁相抵触。
[0008]本技术进一步设置为：所述导向台的两侧对称设置有若干限位组件，所述限位组件包括设置在导向台上的底座，所述底座内开设有通槽，所述通槽内滑动配合有滑杆，所述滑杆上开设有定位孔一，所述定位孔一内插接配合有锁止杆，所述底座上均匀开设有若干与锁止杆适配的定位孔二，所述滑杆的一端设置有用于抵触面料侧边的抵接板。
[0009]本技术进一步设置为：所述抵接板抵触面料的一侧呈外凸弧状设置。
[0010]本技术进一步设置为：若干所述出风口均呈“X”形设置。
[0011]本技术进一步设置为：所述干燥箱的前后两侧均铰接有箱门，所述箱门上设置有透明观察窗。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]1.通过多个交错设置的导向台和导向辊，使面料在干燥箱内的折返层数多，进而使得面料在干燥箱内烘干的时间有效延长，面料与热风的接触面积大，接触距离近，接触时间长，实现高热能利用率，干燥箱内部结构设计紧凑，减小了干燥箱的占地面积；
[0014]2.根据面料输送过程中的张力变化，通过复位弹簧的弹性形变，使得支撑座上的凹槽可以沿着导向台上的固定块往复滑动，进而调节导向辊的位置，实时地对面料张力程度进行调节，使其更加的灵活，防止由于面料折返层多摩擦力大导致的面料拉伸形变现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的干燥箱的内部结构示意图，显示了本技术的导向台、支撑座和导向辊的结构特征；
[0016]图2为本技术的导向台的结构示意图，显示了本技术的出风口的结构特征；
[0017]图3为本技术的限位组件的结构示意图，显示了本技术的底座、滑杆、锁止杆和抵接板的结构特征；
[0018]图4为本技术的干燥箱的外部结构示意图一，显示了本技术的热风机、主管路和支管路的结构特征；
[0019]图5为本技术的干燥箱的外部结构示意图二，显示了本技术的箱门和透明观察窗的结构特征。
[0020]图中：1、干燥箱；2、导向台；3、支撑座；4、导向辊；5、热风机；6、主管路；7、支管路；8、出风口；9、固定块；10、横槽；11、复位弹簧；12、底座；13、通槽；14、滑杆；15、定位孔一；16、定位孔二；17、锁止杆；18、抵接板；19、箱门；20、透明观察窗。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0025]参照图1
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图5，一种复合面料生产用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的侧壁上分别开设有面料进口和面料出口，干燥箱1内设置有若干中空的导向台2，若干导向台2交错焊接在干燥箱1的两侧内壁上，若干导向台2的另一端均滑动配合有支撑座3，支撑座3上转动配合有导向辊4；
[0026]干燥箱1的外部设置有热风机5，热风机5的输出端上连通设置有主管路6，主管路6上连通设置有若干支管路7，若干支管路7分别与若干导向台2的内部连通设置，若干导向台2的两侧分别开设有若干出风口8。
[0027]额外地，导向台2的两侧均焊接有固定块9，支撑座3上开设有供固定块9滑动的横槽10，且横槽10的两侧内壁与固定块9的两侧外壁相贴合，固定块9的另两侧均焊接有复位弹簧11，复位弹簧11的另一端与横槽10的内壁相抵触；
[0028]根据面料输送过程中的张力变化，通过复位弹簧11的弹性形变，使得支撑座3上的凹槽可以沿着导向台2上的固定块9相对滑动，进而调节导向辊4的位置，实时地对面料张力程度进行调节，使其更加的灵活，防止由于面料折返层多摩擦力大导致的面料拉伸形变现象。
[0029]导向台2的两侧对称设置有若干限位组件，限位组件包括焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合面料生产用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的侧壁上分别开设有面料进口和面料出口，所述干燥箱(1)内设置有若干中空的导向台(2)，若干所述导向台(2)交错设置在干燥箱(1)的两侧内壁上，若干所述导向台(2)的另一端均滑动配合有支撑座(3)，所述支撑座(3)上转动配合有导向辊(4)，所述干燥箱(1)的外部设置有热风机(5)，所述热风机(5)的输出端上连通设置有主管路(6)，所述主管路(6)上连通设置有若干支管路(7)，若干所述支管路(7)分别与若干导向台(2)的内部连通设置，若干所述导向台(2)的两侧分别开设有若干出风口(8)。2.根据权利要求1所述的一种复合面料生产用干燥装置，其特征在于：所述导向台(2)的两侧均设置有固定块(9)，所述支撑座(3)上开设有供固定块(9)滑动的横槽(10)，且所述横槽(10)的两侧内壁与固定块(9)的两侧外壁相贴合，所述固定块(9)的另两侧均设置有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的另一端与横...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈见锋，张晓斐，舒展，王慧，
申请(专利权)人：浙江群星纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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