一种面料生产用烘干设备制造技术

技术编号:40021773 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 16:52
本技术涉及一种面料生产用烘干设备。它包括机身、若干烘干组件、鼓风泵、抽气泵以及导向辊组件,烘干组件包括相对机身固定的烘干室、鼓风管和抽气管,烘干室的面料流出一端的上下侧设有出风口,烘干室的面料流入一端的上下侧设有抽气口,鼓风管连接出风口和鼓风泵,抽气管连接抽气口和抽气泵,鼓风管上还连接有电热管;机身内且位于烘干组件的上游还设有两个连通的预热室;导向辊组件引导面料依次流经预热室和所有烘干室。本技术通过热空气来加热面料,空气流动快可以促进蒸发效率,同时产生的水汽可以被及时吸走,确保空气湿度稳定在较低范围内,提高烘干效率;废气可以用于对面料的预热,提高能量利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面料烘干设备,尤其是涉及一种面料生产用烘干设备


技术介绍

1、众所周知,在面料生产中烘干机是必不可少的生产设备之一,烘干机的好坏将直接影响面料的质量,现有的烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置,发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的面料进行烘干。影响面料的烘干效率的因素主要有温度和空气湿度两个关键因素。温度越高,烘干效率越高,但由于面料惧怕高温,因此烘干时的温度有上限;同时空气湿度越低,烘干效率也越高,不过面料在烘干过程会不断的向空气中蒸发水汽,空气的湿度会越来越高,而目前的烘干设备的烘干区域空气流动性较为一般,换气组件不能稳定的吸走面料附件的湿气。为此,只有增加烘干机的换气效率才能提高烘干效率。


技术实现思路

1、本技术提供了一种面料生产用烘干设备;解决现有技术中存在由于烘干区域空气湿度过大而影响烘干效率的问题。

2、本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种面料生产用烘干设备,包括机身、若干烘干组件、鼓风泵、抽气泵以及导向辊组件,所述机身将所述烘干组件完全包裹设置,所述烘干组件包括相对所述机身固定的烘干室、鼓风管和抽气管,所述烘干室为两端贯通设置,面料穿过其中,所述烘干室的面料流出一端的上下侧设有出风口,所述烘干室的面料流入一端的上下侧设有抽气口,所述鼓风管连接所述出风口和所述鼓风泵,所述抽气管连接所述抽气口和所述抽气泵,所述鼓风管上还连接有电热管,所述电热管内设有电热丝;所述机身内且位于烘干组件的上游还设有两个连通的预热室,所述预热室位于所述抽气管的路径上;所述导向辊组件引导面料依次流经预热室和所有烘干室。

3、本技术通过鼓风泵向鼓风管鼓风,鼓风管内的气流流经电热管后被加热,然后从出风口吹出,热气流在烘干室内流动,加热面料并带走水汽,然后这些富含水汽的废气被抽气口吸走,并随抽气管流入两预热室内,面料从两预热室之间流过,预热室可对面料进行预热,以便后续可以被快速的加热至烘干温度,面料连续通过多个烘干组件后被完全烘干并输出。烘干室内可以通过设置温度传感器来检测内部的实时温度,并通过改变电热丝的输出功率来调整烘干室内的温度。本技术通过热空气来加热面料,空气流动快可以促进蒸发效率,同时产生的水汽可以被及时吸走,确保空气湿度稳定在较低范围内,提高烘干效率;同时废气可以用于对面料的预热,提高能量利用率。

4、进一步的,所述出风口沿垂直于面料流动方向阵列分布,所述抽气口沿垂直于面料流动方向阵列分布。这样烘干室内的热空气流动更加均匀,确保面料各处的烘干效率尽可能一致,确保面料的烘干质量一致。

5、进一步的,所述出风口为向所述抽气口一侧弯折设置,所述抽气口为向所述出风口一侧弯折设置。这样设置可以起到引导气流走向的效果,降低气流流向其它区域的可能性。

6、进一步的,所述烘干室的两端盖设有橡胶盖,所述橡胶盖上设有细缝,面料从细缝处流入或流出。橡胶盖的作用在于将烘干室密封,第一可以防止外部的冷空气进入或者热空气流出,减少热量散失,第二可以减少水汽大量进入机身,避免水汽含量过高而导致设备腐蚀。

7、进一步的,烘干组件至少设有三套,且沿竖直方向堆叠分布,面料呈连续s型通过所有烘干组件。

8、进一步的,所述鼓风泵的进气端连接有过滤组件,过滤组件用于滤去空气中的颗粒物,确保面料的洁净度。

9、进一步的,机身上设有用于笼罩所述鼓风泵的第一保护箱,所述第一保护箱上设有进气栅栏;所述机身上设有用于笼罩所述抽气泵的第二保护箱,所述抽气泵的出风端连接有排气管,所述排气管贯穿所述第二保护箱。

10、因此,本技术相比现有技术具有以下特点:1.本技术通过热空气来加热面料,空气流动快可以促进蒸发效率,同时产生的水汽可以被及时吸走,确保空气湿度稳定在较低范围内,提高烘干效率;2.废气可以用于对面料的预热,提高能量利用率。

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【技术保护点】

1.一种面料生产用烘干设备,其特征在于:包括机身、若干烘干组件、鼓风泵、抽气泵以及导向辊组件,所述机身将所述烘干组件完全包裹设置,所述烘干组件包括相对所述机身固定的烘干室、鼓风管和抽气管,所述烘干室为两端贯通设置,面料穿过其中,所述烘干室的面料流出一端的上下侧设有出风口,所述烘干室的面料流入一端的上下侧设有抽气口,所述鼓风管连接所述出风口和所述鼓风泵,所述抽气管连接所述抽气口和所述抽气泵,所述鼓风管上还连接有电热管,所述电热管内设有电热丝;所述导向辊组件引导面料依次流经所有烘干室。

2.根据权利要求1所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:所述出风口沿垂直于面料流动方向阵列分布,所述抽气口沿垂直于面料流动方向阵列分布。

3.根据权利要求2所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:所述出风口为向所述抽气口一侧弯折设置,所述抽气口为向所述出风口一侧弯折设置。

4.根据权利要求1所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:所述烘干室的两端盖设有橡胶盖,所述橡胶盖上设有细缝。

5.根据权利要求3或4所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:烘干组件至少设有三套,且沿竖直方向堆叠分布,面料呈连续S型通过所有烘干组件。

6.根据权利要求1所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:所述鼓风泵的进气端连接有过滤组件。

7.根据权利要求6所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:机身上设有用于笼罩所述鼓风泵的第一保护箱,所述第一保护箱上设有进气栅栏;所述机身上设有用于笼罩所述抽气泵的第二保护箱,所述抽气泵的出风端连接有排气管,所述排气管贯穿所述第二保护箱。

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【技术特征摘要】

1.一种面料生产用烘干设备,其特征在于:包括机身、若干烘干组件、鼓风泵、抽气泵以及导向辊组件,所述机身将所述烘干组件完全包裹设置,所述烘干组件包括相对所述机身固定的烘干室、鼓风管和抽气管,所述烘干室为两端贯通设置,面料穿过其中,所述烘干室的面料流出一端的上下侧设有出风口,所述烘干室的面料流入一端的上下侧设有抽气口,所述鼓风管连接所述出风口和所述鼓风泵,所述抽气管连接所述抽气口和所述抽气泵,所述鼓风管上还连接有电热管,所述电热管内设有电热丝;所述导向辊组件引导面料依次流经所有烘干室。

2.根据权利要求1所述的面料生产用烘干设备,其特征在于:所述出风口沿垂直于面料流动方向阵列分布,所述抽气口沿垂直于面料流动方向阵列分布。

3.根据权利要求2所述的面料生产用烘干设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:华建英王慧舒展唐景映
申请(专利权)人:浙江群星纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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