【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹地板生产加工，具体为一种竹地板加工生产用竹板烘干装置。
技术介绍
1、在竹地板进行加工生产时需要对竹板进行烘干处理，而烘干处理后的竹板在浸胶后也需要进行烘干。而现有的竹板烘干装置在对竹板进行烘干时往往对竹板局部进行烘干，竹板烘干受热不均匀，造成烘干效果差，影响竹地板的加工质量，并且不均匀的烘干致使竹板烘干效率低，降低了生产加工效率。
2、中国专利公开了公开号为cn108800852a，一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，包括箱体、轴承、滚筒、电加热器、支腿、排气扇和电机，所述箱体的内侧横向设置有滚筒，且滚筒的右端面中心固定设置有转轴，所述转轴的右端穿过箱体固定设置有齿轮，且转轴通过齿轮啮合连接有电机，所述电机通过固定架固定在箱体的右端面，所述箱体的左端面设置有加料口。本专利技术通过在烘干箱体内侧设置的滚筒实现对竹板的滚动烘干，使竹板各个部位的受热均匀，避免局部受热过高造成竹板损坏，同时滚筒设置有金属网，通过设置的金属网实现热量的直接烘烤和方便产生蒸汽的排出，通过滚筒不停的转动实现对竹板的大面的烘干大大的提高了竹板的烘干效率，并且保证了竹板的烘干质量和效果；
3、但是还是存在以下缺点：该装置在对竹地板进行烘干时，是通过电加热器对竹地板表面进行烘烤达到干燥效果，这种方法只通过电加热器干燥的效率不高，影响干燥效率。
4、因此，提出一种竹地板加工生产用竹板烘干装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，以解决
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁固定连接有固定滤板，所述烘干箱内部设置有烘干机构；
3、所述烘干机构包括连接部、烘干部和移动部，连接部位于烘干箱右侧，烘干部位于烘干箱内部，移动部位于烘干部左侧。
4、优选的，所述连接部包括支撑板，所述支撑板左侧面与烘干箱右侧面固定连接，所述支撑板顶面固定连接有热风机，所述热风机进气口连接有进气管，所述烘干箱前侧面通过合页转动连接有门板，设置的热风机对装置提供吹风。
5、优选的，所述热风机出气口连接有连接管，所述连接管后方设置有凹形管，所述连接管后端外侧面固定贯穿凹形管外侧面延伸至凹形管内部，所述凹形管两端外侧面均固定贯穿烘干箱右侧面延伸至烘干箱内部，设置的凹形管对烘干箱内部进行吹风。
6、优选的，所述烘干部包括上下对称设置的圆套，两个所述圆套内壁与凹形管外侧面固定连接，两个所述圆套左侧均设置有支撑柱，两个所述支撑柱左端面与烘干箱右侧面固定连接，两个所述支撑柱右端面分别与两个圆套外侧面固定连接，设置的支撑柱和圆套对凹形管进行固定。
7、优选的，所述凹形管两端外侧面均固定套设有铝箔管，两个所述铝箔管左端内壁均固定连接有出风管，两个所述出风管另一端外侧面均固定贯通有出风槽，两个所述出风槽上下对称设置，两个所述出风槽中间设置有两个加热丝，两个所述加热丝两端面分别与烘干箱左右内壁固定连接，设置的铝箔管，使得出风槽和出风管可以进行移动。
8、优选的，所述移动部包括上下对称设置的t形限位板，两个所述t形限位板靠近侧面分别与两个出风槽远离侧面固定连接，所述烘干箱上下内壁均设置有t形限位槽，两个所述t形限位板侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接，设置的t形限位板对出风槽进行限位。
9、优选的，两个所述t形限位板左侧面均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆左端面与烘干箱左端内壁固定连接，所述烘干箱左侧面上下对称贯通设置有排气孔，两个排气孔内壁均固定连接有圆形滤板，设置的电动推杆带动t形限位板和出风槽进行移动。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该竹地板加工生产用竹板烘干装置，
11、1.通过开启设置在连接部的热风机，热风机将热风通过连接管和凹形管进行输送至两个铝箔管中，两个铝箔管进一步将热风通过出风管和出风槽将热风输送至烘干箱内部，两个出风槽将热风同时对竹地板上下面进行吹风干燥，通过与两个加热丝共同对竹地板进行烘干工作，降低竹地板的烘干时间，使得竹地板的烘干效率大大提高。
12、2.通过开启设置在移动部的两个电动推杆，两个电动推杆动两个t形限位板进行移动，两个t形限位板带动两个出风槽进行移动，进而使得两个出风槽对竹地板表面进行均匀的出风烘干，使得竹地板表面烘干的更加均匀，提高烘干质量。
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1.一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁固定连接有固定滤板(101)，所述烘干箱(1)内部设置有烘干机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：连接部包括支撑板(201)，所述支撑板(201)左侧面与烘干箱(1)右侧面固定连接，所述支撑板(201)顶面固定连接有热风机(202)，所述热风机(202)进气口连接有进气管(203)，所述烘干箱(1)前侧面通过合页转动连接有门板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：所述热风机(202)出气口连接有连接管(204)，所述连接管(204)后方设置有凹形管(205)，所述连接管(204)后端外侧面固定贯穿凹形管(205)外侧面延伸至凹形管(205)内部，所述凹形管(205)两端外侧面均固定贯穿烘干箱(1)右侧面延伸至烘干箱(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：烘干部包括上下对称设置的圆套(206)，两个所述圆套(206)内壁与凹形管(
5.根据权利要求4所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：所述凹形管(205)两端外侧面均固定套设有铝箔管(208)，两个所述铝箔管(208)左端内壁均固定连接有出风管(209)，两个所述出风管(209)另一端外侧面均固定贯通有出风槽(210)，两个所述出风槽(210)上下对称设置，两个所述出风槽(210)中间设置有两个加热丝(213)，两个所述加热丝(213)两端面分别与烘干箱(1)左右内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：移动部包括上下对称设置的T形限位板(211)，两个所述T形限位板(211)靠近侧面分别与两个出风槽(210)远离侧面固定连接，所述烘干箱(1)上下内壁均设置有T形限位槽，两个所述T形限位板(211)侧面分别与两个限位槽内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：两个所述T形限位板(211)左侧面均固定连接有电动推杆(212)，两个所述电动推杆(212)左端面与烘干箱(1)左端内壁固定连接，所述烘干箱(1)左侧面上下对称贯通设置有排气孔，两个排气孔内壁均固定连接有圆形滤板(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁固定连接有固定滤板(101)，所述烘干箱(1)内部设置有烘干机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：连接部包括支撑板(201)，所述支撑板(201)左侧面与烘干箱(1)右侧面固定连接，所述支撑板(201)顶面固定连接有热风机(202)，所述热风机(202)进气口连接有进气管(203)，所述烘干箱(1)前侧面通过合页转动连接有门板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：所述热风机(202)出气口连接有连接管(204)，所述连接管(204)后方设置有凹形管(205)，所述连接管(204)后端外侧面固定贯穿凹形管(205)外侧面延伸至凹形管(205)内部，所述凹形管(205)两端外侧面均固定贯穿烘干箱(1)右侧面延伸至烘干箱(1)内部。
4.根据权利要求3所述的一种竹地板加工生产用竹板烘干装置，其特征在于：烘干部包括上下对称设置的圆套(206)，两个所述圆套(206)内壁与凹形管(205)外侧面固定连接，两个所述圆套(206)左侧均设置有支撑柱(207)，两个所述支撑柱(207)左端面与烘干箱(1)右侧面固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢贞才，
申请(专利权)人：福建省奥农竹业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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