【技术实现步骤摘要】
本技术属于烘干设备，特别是涉及一种粉末涂料生产的烘干装置。
技术介绍
1、粉末涂料具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，在实际生活广泛应用，粉末涂料在生产加工过程中，需要进行烘干工序，现有的烘干装置在对粉末涂料进行烘干时，直接将涂料倒入烘干箱体的内部，大量的涂料堆积在一起，然后加温烘干，受热不均匀，工作效率低，影响烘干质量。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种粉末涂料生产的烘干装置，有效的解决了受热不均匀，烘干效率低等问题。
2、其解决的技术方案是，包括锥形桶，锥形桶上端安装有盖板，盖板中间位置设有竖直方向的转动轴，转动轴同轴固定有位于锥形桶内部的螺旋片，转动轴同轴固定有第一齿轮，第一齿轮位于螺旋片和盖板之间，盖板圆周均匀固定有多个加热棒，加热棒同轴转动连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，盖板下端固定有圆环块，圆环块内转动连接有齿圈，齿圈与第二齿轮啮合，齿圈下表面固定有多个倾斜杆，倾斜杆另一端固定有与锥形桶的内壁贴合的刮板。
3、优选的，所述的盖板上设有入料口。
4、优选的，所述的锥形桶下端设有出料口。
5、优选的，所述的第二齿轮和加热棒之间经轴承连接。
6、优选的，所述的加热棒上端位于盖板外侧，加热棒下端插入锥形桶内部。
7、优选的，所述的锥形桶左右两侧固定有支架。
8、优选的，所述的盖板上端固定有电机
9、本技术较传统设备有以下益处：1）联动性好，倾斜板与刮板结构相结合，能够快速搅拌锥形桶内壁的粉末涂料，避免部分粉末涂料过度受热，提高流动性，结合螺旋片结构，能够快速将锥形桶中间的粉末涂料向上运动，锥形桶内壁的粉末涂料就可以快速向锥形桶中间流动，向上翻转至顶部的粉末涂料又向锥形桶内壁流动，循环性好，流动效果好，能够使粉末涂料受热均匀，提高烘干效率，保证了烘干质量，自动化程度高；2）第一齿轮、第二齿轮和齿圈结构，第二齿轮和加热棒之间经轴承连接，加热棒的位置不变，巧妙控制齿圈旋转运动，齿圈控制倾斜板和刮板旋转运动，结构灵活，操作简单。
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1.一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，包括锥形桶（1），锥形桶（1）上端安装有盖板（2），盖板（2）中间位置设有竖直方向的转动轴（3），转动轴（3）同轴固定有位于锥形桶（1）内部的螺旋片（4），转动轴（3）同轴固定有第一齿轮（5），第一齿轮（5）位于螺旋片（4）和盖板（2）之间，盖板（2）圆周均匀固定有多个加热棒（6），加热棒（6）同轴转动连接有第二齿轮（7），第二齿轮（7）与第一齿轮（5）啮合，盖板（2）下端固定有圆环块（8），圆环块（8）内转动连接有齿圈（9），齿圈（9）与第二齿轮（7）啮合，齿圈（9）下表面固定有多个倾斜杆（10），倾斜杆（10）另一端固定有与锥形桶（1）的内壁贴合的刮板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的盖板（2）上设有入料口（12）。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的锥形桶（1）下端设有出料口（13）。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的第二齿轮（7）和加热棒（6）之间经轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的锥形桶（1）左右两侧固定有支架（14）。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的盖板（2）上端固定有电机（15），电机（15）经减速器与转动轴（3）同轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，包括锥形桶（1），锥形桶（1）上端安装有盖板（2），盖板（2）中间位置设有竖直方向的转动轴（3），转动轴（3）同轴固定有位于锥形桶（1）内部的螺旋片（4），转动轴（3）同轴固定有第一齿轮（5），第一齿轮（5）位于螺旋片（4）和盖板（2）之间，盖板（2）圆周均匀固定有多个加热棒（6），加热棒（6）同轴转动连接有第二齿轮（7），第二齿轮（7）与第一齿轮（5）啮合，盖板（2）下端固定有圆环块（8），圆环块（8）内转动连接有齿圈（9），齿圈（9）与第二齿轮（7）啮合，齿圈（9）下表面固定有多个倾斜杆（10），倾斜杆（10）另一端固定有与锥形桶（1）的内壁贴合的刮板（11）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产的烘干装置，其特征在于，所述的盖板（2）上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛腾飞，华正乾，李鹏凯，韩前伟，郑志方，
申请(专利权)人：河南省洪杉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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