【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气凝胶毡，特别是涉及一种气凝胶毡预处理设备。
技术介绍
1、气凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，属于新型的保温材料；由于天气或者仓库的影响，生产气凝胶毡用的增强纤维容易受潮，影响后期气凝胶毡的生产过程，造成生产后的气凝胶毡性能下降。因此，需要一种简单有效的设备，对增强纤维进行预处理。
2、公告号为cn210089326u的中国专利公开了一种气凝胶毡预处理设备，包括上下开口的机架，机架的下部设有支腿，所述的机架的上部设有可拆卸的冷凝罩，冷凝罩与机架的左右两侧连接，冷凝罩与机架的前后两侧留有间隙，机架的左右两侧设有进口和出口，机架内设有可拆卸的支网，支网位于进口和出口之间，机架内设有位于支网下部的热风供给单元，机架的外部设有水槽，水槽位于冷凝罩与机架间隙下部，水槽位于热风供给单元处。本技术的优点：利用热风供给单元对增强纤维进行烘干，保证其生产前的干燥；冷凝罩直接对热气进行冷凝，然后流入水槽内，便于水分回收；整体通过螺栓安装连接，便于后期检查维修。
3、但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在热量利用率不高，同时对于原料的加工过程当中受热不均匀不具有改良效果。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种气凝胶毡预处理设备，本技术通过本装置能够有效的提高对于气凝胶毡的预加工小略和稳定性，同
2、本技术提出了一种气凝胶毡预处理设备，包括底座、地脚、传送带、干燥壳体、升降门、线性电机、预加热壳体、加热壳体、加热件、出风管和鼓风机电机；
3、底座底部与地脚连接；底座顶部上设有转动支架，转动支架侧面与传送带转动连接；底座顶部与干燥壳体连接；干燥壳体顶部与线性电机连接；线性电机底部输出端与升降门传动连接；升降门侧面与干燥壳体滑动连接；升降门底部与传送带顶部接触；干燥壳体顶部上设有进风窗；干燥壳体内部设有鼓风机，鼓风机进风口朝向进风窗方向；鼓风机出风口朝向传送带方向；
4、干燥壳体侧面与预加热壳体连接；预加热壳体内部设有预加热件，预加热壳体远离干燥壳体的一端上设有步进电机；步进电机底部上设有阻挡件，阻挡件与传送带顶部接触；预加热壳体底部与底座顶部连接；
5、底座顶部与加热壳体连接；加热壳体外周面顶部与加热件连接；加热壳体外端面顶部与出风管连接；加热壳体内部设有热风机，热风机与鼓风机电机传动连接；热风机进风口朝向加热件。
6、优选的，地脚底部上设有多组减震垫，地脚顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座底部螺纹连接。
7、优选的，升降门边缘处上设有密封件，密封件与干燥壳体侧面解除挤压，升降门底部上设有缓冲填充件，缓冲填充件与传送带顶部解除挤压。
8、优选的，底座顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机输出端与传送带传动连接，电机支架上设有多组散热片，多组散热片分布在转动电机侧面。
9、优选的，阻挡件侧面上设有缓冲件，阻挡件外周面上设有隔热层。
10、优选的，加热壳体内壁侧面上设有隔温层，出风管上设有单向阀，单向阀连通方向朝向加热壳体外部；出风管顶部上设有过滤网。
11、优选的，传送带表面上设有防滑层，传送带上设有多组支撑件，多组支撑件等间距分布在传送带上，多组支撑件之间存在缝隙。
12、优选的，加热件顶部外周面上设有隔热层。
13、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
14、本技术通过本装置能够有效的提高对于气凝胶毡的预加工小略和稳定性，同时通过升降门的结构减少了热量流失，降低了本装置的能源使用量，同时通过预加热壳体的结构能够有效的提高了原料升温的均匀性，从而避免了局部过热等问题，保证了原料的稳定性，通过隧道炉的形状与传送带的组合能够保证本装置在保证加工稳定的同时提高了传送效率，降低了上下游设备与本装置组合使用的难度，同时传送带上多组支撑件缝隙的组合能够让本装置便于贯穿通风，从而保证了本装置的热风通过效率，从而避免了顶部局部高温的同时使得原料受热更加均匀。
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1.一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、传送带(3)、干燥壳体(4)、升降门(5)、线性电机(6)、预加热壳体(8)、加热壳体(10)、加热件(11)、出风管(12)和鼓风机电机(13)；
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，升降门(5)边缘处上设有密封件，密封件与干燥壳体(4)侧面解除挤压，升降门(5)底部上设有缓冲填充件，缓冲填充件与传送带(3)顶部解除挤压。
4.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机输出端与传送带(3)传动连接，电机支架上设有多组散热片，多组散热片分布在转动电机侧面。
5.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，阻挡件侧面上设有缓冲件，阻挡件外周面上设有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预
7.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，传送带(3)表面上设有防滑层，传送带(3)上设有多组支撑件，多组支撑件等间距分布在传送带(3)上，多组支撑件之间存在缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，加热件(11)顶部外周面上设有隔热层。
...【技术特征摘要】
1.一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，包括底座(1)、地脚(2)、传送带(3)、干燥壳体(4)、升降门(5)、线性电机(6)、预加热壳体(8)、加热壳体(10)、加热件(11)、出风管(12)和鼓风机电机(13)；
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，地脚(2)底部上设有多组减震垫，地脚(2)顶部上设有螺纹杆，螺纹杆与底座(1)底部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，升降门(5)边缘处上设有密封件，密封件与干燥壳体(4)侧面解除挤压，升降门(5)底部上设有缓冲填充件，缓冲填充件与传送带(3)顶部解除挤压。
4.根据权利要求1所述的一种气凝胶毡预处理设备，其特征在于，底座(1)顶部上设有电机支架，电机支架上设有转动电机，转动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔锋，梁续超，王英奇，
申请(专利权)人：山东纳特威节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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