一种板材生产用翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，特别是涉及一种板材生产用翻转装置，其包括机架、传送组件和十字架。机架上设置安装槽A，且机架上设置两个安装槽B，两个安装槽B关于安装槽A对称。传送组件设置在安装槽A内，机架上设置驱动传送组件传动的电机A。十字架转动设置在安装槽B内，两侧十字架通过转轴连接，机架上设置驱动十字架转动的电机B。十字架各直板相互对应的一侧均设置收纳槽，收纳槽内转动设置活动板，活动板的底部设置与其滑动连接的滑块，滑块上转动设置连杆，连杆的另一端插入收纳槽内并与机架转动连接，收纳槽的底板上设置弹簧，弹簧的另一端与连杆连接。本实用新型专利技术通过十字架结构对板材进行翻转，结构简单且成本低。结构简单且成本低。结构简单且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用翻转装置


[0001]本技术涉及板材加工
，特别是涉及一种板材生产用翻转装置。

技术介绍

[0002]纳米绝热板采用轻质无机纳米二氧化硅和导热系数超低的陶瓷纤维为原料，高反射率铝箔为底层材料。它是由单层复合结构连续涂覆而成。其导热系数比静态空气小，保温性能比传统保温材料好4
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6倍。对保温来说，这是一种很好的保温材料。在纳米绝热板加工的过程中，需要在一面加工完成之后进行翻面加工，现有的翻边基本上依靠人工，费时费力。
[0003]授权公告号为CN212023975U的中国专利公开了一种板材翻转装置，包括：安装架、翻转主轴、翻转副轴、主动翻转件、从动翻转件和翻转驱动组件；翻转主轴和翻转副轴可转动地安装于安装架；主动翻转件设有主动齿轮，主动齿轮与翻转主轴同轴心连接；从动翻转件设有从动齿轮，从动齿轮与翻转副轴同轴心连接；主动齿轮与从动齿轮啮合；翻转驱动组件的输出端连接翻转主轴，用于驱动翻转主轴转动，使主动翻转件和从动翻转件成相向转动靠近和反向转动远离。本板材翻转装置用于对板材进行翻转，主动翻转件和从动翻转件可在翻转驱动组件的驱动作用下翻转，使板材翻转。该板材翻转装置简单紧凑、实现全自动翻转，可以应用在普通生产线与全自动生产线，有效节约成本、提高生产效率。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：该装置需要逐个对板材进行夹持、释放，两个板材翻转过程中会有明显的时间差，缺乏连贯性，导致板材加工效率不高。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种板材生产用翻转装置。
[0006]本技术的技术方案：一种板材生产用翻转装置，包括机架、传送组件和十字架。机架上设置安装槽A，且机架上设置两个安装槽B，两个安装槽B关于安装槽A对称。传送组件设置在安装槽A内，机架上设置驱动传送组件传动的电机A。十字架转动设置在安装槽B内，两侧十字架通过转轴连接，机架上设置驱动十字架转动的电机B。十字架各直板相互对应的一侧均设置收纳槽，收纳槽内转动设置活动板，活动板的底部设置与其滑动连接的滑块，滑块上转动设置连杆，连杆的另一端插入收纳槽内并与机架转动连接，收纳槽的底板上设置弹簧，弹簧的另一端与连杆连接。
[0007]优选的，传送组件包括传动轴、传动辊和传送带。传动轴与机架转动连接，传动辊套设在传动轴上，两侧传动辊通过传送带传动连接。
[0008]优选的，安装槽A内转动设置若干导向辊，各导向辊均位于传送带的内侧，且各导向辊均与传送带的上部横端下表面滚动连接。
[0009]优选的，机架的操作台上设置两组安装板，十字架设置在两组安装板之间。
[0010]优选的，十字架横板远离活动板的一侧均设置缓冲板。
[0011]优选的，活动板与十字架横板远离转轴的一端转动连接，且活动板的表面包覆设
置柔性防护垫。
[0012]优选的，活动板的底部设置滑槽，滑块滑动设置在滑槽内。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]通过设置两组十字架，利用电机B带动十字架转动，传送带进料侧的板材落在十字架对应的侧板上后，板材随着十字架的转动自动翻转90度时，板材在活动板的推力作用下倒向相邻的缓冲板，此过程柔和，不会对板材造成损伤，随后板材贴靠缓冲板继续翻转至落在传动带上，此时板材完成翻面工作，并且持续转动的十字架在对板材进行翻转的时候不会有较长的时间间隔，确保板材翻转加工的高效性，同时本装置结构简单，成本低，维修方便，适合推广。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为电机B与十字架的连接结构图；
[0017]图3为活动板上各部件的连接结构图。
[0018]附图标记：1、机架；101、安装槽A；102、安装槽B；2、传送组件；3、电机A；4、转轴；5、十字架；6、电机B；7、缓冲板；8、收纳槽；9、活动板；901、滑槽；10、滑块；11、连杆；12、弹簧。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
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3所示，本技术提出的一种板材生产用翻转装置，包括机架1、传送组件2和十字架5。机架1上设置安装槽A101，且机架1上设置两个安装槽B102，两个安装槽B102关于安装槽A101对称。传送组件2设置在安装槽A101内，机架1上设置驱动传送组件2传动的电机A3。十字架5转动设置在安装槽B102内，两侧十字架5通过转轴4连接，机架1上设置驱动十字架5转动的电机B6。十字架5各直板相互对应的一侧均设置收纳槽8，收纳槽8内转动设置活动板9，十字架5横板远离活动板9的一侧均设置缓冲板7。活动板9的底部设置与其滑动连接的滑块10，滑块10上转动设置连杆11，连杆11的另一端插入收纳槽8内并与机架1转动连接，收纳槽8的底板上设置弹簧12，弹簧12的另一端与连杆11连接。
[0021]本实施例中，板材在传送组件2的传动作用下移动至贴紧十字架5阴角，电机B6带动十字架5转动，板材落在十字架5对应的侧板上后，板材随着十字架5的转动自动翻转90度时，板材在活动板9的推力作用下倒向相邻的缓冲板7，此过程柔和，不会对板材造成损伤，随后板材贴靠缓冲板继续翻转至落在传送组件2上，此时板材完成翻面工作。
[0022]实施例二
[0023]如图2所示，本技术提出的一种板材生产用翻转装置，相较于实施例一，活动板9与十字架5横板远离转轴4的一端转动连接，且活动板9的表面包覆设置柔性防护垫。
[0024]本实施例中，活动板9在接触板材之后，受板材压力作用自动转动至收纳进收纳槽8内，而当活动板9随着十字架5转动至朝上的时候，此时活动板表面的柔性防护套柔性推动板材，防止板材表面的材料受损。
[0025]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下
还可以作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用翻转装置，其特征在于，包括机架(1)、传送组件(2)和十字架(5)；机架(1)上设置安装槽A(101)，且机架(1)上设置两个安装槽B(102)，两个安装槽B(102)关于安装槽A(101)对称；传送组件(2)设置在安装槽A(101)内，机架(1)上设置驱动传送组件(2)传动的电机A(3)；十字架(5)转动设置在安装槽B(102)内，两侧十字架(5)通过转轴(4)连接，机架(1)上设置驱动十字架(5)转动的电机B(6)；十字架(5)各直板相互对应的一侧均设置收纳槽(8)，收纳槽(8)内转动设置活动板(9)，活动板(9)的底部设置与其滑动连接的滑块(10)，滑块(10)上转动设置连杆(11)，连杆(11)的另一端插入收纳槽(8)内并与机架(1)转动连接，收纳槽(8)的底板上设置弹簧(12)，弹簧(12)的另一端与连杆(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种板材生产用翻转装置，其特征在于，传送组件(2)包括传...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔锋，梁续超，王英奇，
申请(专利权)人：山东纳特威节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：