一种由气缸推动的九十度翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种由气缸推动的九十度翻转机构，包括底板，底板连接有导向滑板，导向滑板连接有滑槽体，滑槽体连接有滑板，滑板通过直线轴承连接有真空吸盘，底板开设有九十度导向滑槽，九十度导向滑槽内连接有滑杆，滑杆贯穿滑板与直线轴承传动连接，底板连接有圆形气缸，圆形气缸通过浮动接头与滑板连接。有益效果为：整个工作过程只用到一个电器，单一的控制有效缩短工作时间，有效提高工作效率，能够适用于高速生产。够适用于高速生产。够适用于高速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种由气缸推动的九十度翻转机构


[0001]本技术涉及翻转装置
，具体涉及一种由气缸推动的九十度翻转机构。

技术介绍

[0002]盖板在加工过程中，需要用到加工工装对盖板进行加工操作，盖板的传输装置与盖板的加工装置不在一个工位上，为了完成加工工作，盖板需要通过翻转装置进行工位转移。现有的翻转装置如图1所示，包括底板，与底板连接的推杆，与推杆连接的滑板，与滑板连接的转向电机，与转向电机连接的吸盘。现有的翻转装置虽然通过推杆能够完成工位转移，通过转向电机完成方向转移，但是，这种操作是通过两个电器进行分步完成，而多步控制的工作时间较长，工作效率较低，无法适用于高速生产。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种由气缸推动的九十度翻转机构能够解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：
[0005]一种由气缸推动的九十度翻转机构，包括底板，所述底板的顶部连接有导向滑板，所述导向滑板滑动连接有滑槽体，所述滑槽体的顶部连接有滑板，所述滑板的顶部通过直线轴承连接有真空吸盘，所述底板的顶部开设有九十度导向滑槽，所述九十度导向滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑板与直线轴承传动连接，所述底板的一侧连接有圆形气缸，所述圆形气缸的推动端通过浮动接头与滑板连接。
[0006]本技术进一步的优选方案：所述圆形气缸通过气缸支撑架与底板连接。
[0007]本技术进一步的优选方案：所述气缸支撑架与底板的侧面连接，所述气缸支撑架的顶面与底板的顶面位于同一个平面内。
[0008]本技术进一步的优选方案：所述底板、滑杆均为不锈钢制品。
[0009]本技术进一步的优选方案：所述滑杆为圆柱型结构。
[0010]本技术进一步的优选方案：所述底板的顶部连接有两组中心对称分布的导向滑板，两组所述导向滑板分别滑动连接有滑槽体，两组所述滑槽体均与滑板连接。
[0011]本技术进一步的优选方案：所述导向滑板的长度大于九十度导向滑槽的长度。
[0012]本技术进一步的优选方案：所述导向滑板通过多组均匀分布的支撑杆与底板连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术由圆形气缸、浮动接头、真空吸盘、直线轴承、滑板、滑槽体、导向滑板、底板、九十度导向滑槽、滑杆组成，通过圆形气缸的伸缩使真空吸盘沿底板上的九十度导向滑槽运动，运动过程中直接实现真空吸盘的移动和转向工作，整个工作过程只用到一个电
器，单一的控制有效缩短工作时间，有效提高工作效率，能够适用于高速生产。
附图说明
[0015]图1是现有翻转装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图中：
[0018]圆形气缸1、气缸支撑架2、浮动接头3、真空吸盘4、直线轴承5、滑板6、滑槽体7、导向滑板8、底板9、九十度导向滑槽10、滑杆11、支撑杆12。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0020]实施例1
[0021]如附图2所示，本技术提供一种由气缸推动的九十度翻转机构，包括底板9，底板9的顶部连接有导向滑板8，导向滑板8滑动连接有滑槽体7，滑槽体7的顶部连接有滑板6，滑板6的顶部通过直线轴承5连接有真空吸盘4，底板9的顶部开设有九十度导向滑槽10，九十度导向滑槽10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部贯穿滑板6与直线轴承5传动连接，底板9的一侧连接有圆形气缸1，圆形气缸1的推动端通过浮动接头3与滑板6连接。
[0022]工作原理
[0023]圆形气缸1延伸，圆形气缸1的伸缩端通过浮动接头3推动滑板6在导向滑板8的顶部做直线运动，滑板6在移动过程中带动滑杆11在九十度导向滑槽10内转动位移，滑杆11在转动位移过程中带动直线轴承5转动，由于九十度导向滑槽10为九十度导向，所以，当滑杆11从九十度导向滑槽10的一端移动到九十度导向滑槽10的另一端时直线轴承5完成九十度转动，通过上述过程有效实现真空吸盘4吸取盖板从一个工位九十度转移至另一个工位。
[0024]实施例2
[0025]如附图2所示，本技术提供一种由气缸推动的九十度翻转机构，包括底板9，底板9的顶部连接有导向滑板8，导向滑板8滑动连接有滑槽体7，滑槽体7的顶部连接有滑板6，滑板6的顶部通过直线轴承5连接有真空吸盘4，底板9的顶部开设有九十度导向滑槽10，九十度导向滑槽10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部贯穿滑板6与直线轴承5传动连接，底板9的一侧连接有圆形气缸1，圆形气缸1的推动端通过浮动接头3与滑板6连接。
[0026]圆形气缸1通过气缸支撑架2与底板9连接。这种设置能够便于圆形气缸1与底板9连接，能够有效提高圆形气缸1与底板9连接的工作效率。
[0027]气缸支撑架2与底板9的侧面连接，气缸支撑架2的顶面与底板9的顶面位于同一个平面内。这种设置能够便于圆形气缸1与滑板6连接，能够有效提高圆形气缸1与滑板6连接的工作效率。
[0028]底板9、滑杆11均为不锈钢制品。不锈钢制品具有较好的硬度，同时，还具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，不锈钢制品的底板9、滑杆11使用寿命长。
[0029]滑杆11为圆柱型结构。圆柱型结构能够便于滑杆11在九十度导向滑槽10内转动位移，能够有效提高滑杆11的工作效率。
[0030]实施例3
[0031]如附图2所示，本技术提供一种由气缸推动的九十度翻转机构，包括底板9，底板9的顶部连接有导向滑板8，导向滑板8滑动连接有滑槽体7，滑槽体7的顶部连接有滑板6，滑板6的顶部通过直线轴承5连接有真空吸盘4，底板9的顶部开设有九十度导向滑槽10，九十度导向滑槽10内滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部贯穿滑板6与直线轴承5传动连接，底板9的一侧连接有圆形气缸1，圆形气缸1的推动端通过浮动接头3与滑板6连接。
[0032]底板9的顶部连接有两组中心对称分布的导向滑板8，两组导向滑板8分别滑动连接有滑槽体7，两组滑槽体7均与滑板6连接。这种设置能够便于滑板6进行精准的导向移动，能够有效提高滑板6的工作效率。
[0033]导向滑板8的长度大于九十度导向滑槽10的长度。这种设置能够有效防止滑板6从导向滑板8上滑出，有效提高导向滑板8的工作效果。
[0034]导向滑板8通过多组均匀分布的支撑杆12与底板9连接。这种设置能够提高导向滑板8分布的高度，能够有效防止滑槽体7与底板9出现摩擦现象。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种由气缸推动的九十度翻转机构，其特征在于，包括底板(9)，所述底板(9)的顶部连接有导向滑板(8)，所述导向滑板(8)滑动连接有滑槽体(7)，所述滑槽体(7)的顶部连接有滑板(6)，所述滑板(6)的顶部通过直线轴承(5)连接有真空吸盘(4)，所述底板(9)的顶部开设有九十度导向滑槽(10)，所述九十度导向滑槽(10)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的顶部贯穿滑板(6)与直线轴承(5)传动连接，所述底板(9)的一侧连接有圆形气缸(1)，所述圆形气缸(1)的推动端通过浮动接头(3)与滑板(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种由气缸推动的九十度翻转机构，其特征在于，所述圆形气缸(1)通过气缸支撑架(2)与底板(9)连接。3.根据权利要求2所述的一种由气缸推动的九十度翻转机构，其特征在于，所述气缸支撑架(2)与底板(9)的侧面连接，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，凌家盛，
申请(专利权)人：深圳恒温精控智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：