【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干燥机械，具体涉及一种干燥窑炉热量均布装置。
技术介绍
1、干燥窑炉是用于工业生产中的一种大型干燥设备，主要是由热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成，在水泥工业、冶金工业、木材干燥、砖瓦干燥等生产中有广泛的应用，包括对石膏板材的干燥。
2、在石膏板材干燥过程中，技术部门会根据不同规格的板材制定不同的工艺配方，而一控制料浆工艺水变动，使蒸发量发生变化，从而造成干燥温度和风量的变动，使得左右风室热量出现偏差，导致板材干燥不均的情况，同时生产车速的变动也会影响干燥风量的变化，从而影响板材干燥质量。
3、现有技术中通常使用温度感应器感应温度变化来控制闸板的开合，能够规避手动调节闸板的安全隐患，方便根据水膏比进行实时调节控制。
4、而前述方案虽然达到了根据温度变化自动调节闸板的作用，但是闸板开合过程较长，且在干燥时干燥机内部热量变动造成不均的情况，在实际使用过程中，难以根据南北风室的温度变化进行精准控制，从而对干燥温度和风量的快速调控，降低了调节效率，进一步地影响板材均匀干燥的效率。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种干燥窑炉热量均布装置，以解决现有技术中闸板开合过程较长不能够快速精准调控的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
3、一种干燥窑炉热量均布装置，包括干燥机，所述干燥机两端分别设置有南北烟道，在所述南烟道上设置有进风口室，所述进风口室的开口处活动安装有
4、所述南北烟道上均安装有热电偶，所述热电偶连接处固定安装有用于连接所述闸板的控制器，两组所述热电偶将测量信号分别传送至所述控制器上并反馈给所述闸板处控制所述闸板开合。
5、作为本专利技术的一种优选方案，所述闸板上设置有调节载位，在所述调节载位上设置有不少于两组风板，所述闸板的一侧设置有第二驱动机构，所述风板绕其与闸板的连接位置转动合拢后与闸板形成封闭状态；
6、其中，所述闸板沿所述进风口室的开口处向两侧滑动开合呈平开结构，所述闸板的外侧固定安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构通过控制器控制开关。
7、作为本专利技术的一种优选方案，在所述闸板的一侧设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端活动设置有驱动外轴，所述风板的一端与驱动外轴的外壁固定连接；
8、其中，所述第二驱动机构的输出轴通过联轴器固定连接有驱动内轴，所述驱动内轴贯穿设置在驱动外轴的内部，所述驱动内轴的外壁固定连接有凸块，所述驱动外轴的内壁开设有与所述凸块相匹配的活动槽。
9、作为本专利技术的一种优选方案，所述风板由固定板和活动板构成，所述活动板的一侧通过铰接与固定板连接；
10、其中，所述固定板内壁与活动板内壁连接处固定安装有弹簧，所述活动板的内壁固定连接有绳索，所述绳索的一端与驱动内轴靠近所述凸块一侧固定连接。
11、作为本专利技术的一种优选方案，所述均布机构包括两组匀风组件，两组所述匀风组件分别设置在南北烟道处形成对流结构；
12、其中，所述匀风组件包括风筒，所述进风口室的外壁位于所述风筒的一侧固定安装有直角电机，所述直角电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮，所述风筒的内壁转动连接有内筒，所述内筒的内壁固定连接有叶片，所述内筒的外圈固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
13、作为本专利技术的一种优选方案，所述进风口室靠近所述闸板一侧设置有密封组件，在所述密封组件包括固定端和活动端，所述固定端安装在进风口室开口处，所述活动端安装在闸板的外侧。
14、作为本专利技术的一种优选方案，所述固定端包括固定块和安装板，所述固定块和安装板分别安装于进风口室开口处两侧，所述安装板的一侧通过铰接安装有活动板，所述安装板与所述活动板铰接处设置有回力弹簧。
15、作为本专利技术的一种优选方案，所述活动端呈l型结构，所述活动端的一端固定连接有贴片，所述贴片表面开设有凹槽，所述活动端与固定端活动抵接，所述贴片通过凹槽的一侧与进风口室处活动抵接。
16、作为本专利技术的一种优选方案，所述闸板的连接处安装有阻流板，在所述阻流板由两组镜像设置的密封板构成，所述阻流板的一侧开设有呈梯形结构的契合槽。
17、本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
18、本专利技术通过在南北烟道对温度进行检测再反馈控制闸板开合，且基于滑动平开的闸板结构，配合对流扰动干燥机内部热量均布，能够更为准确地检测并控制干燥机内部南北风室的热量均布，利于根据南北风室的温度变化实现精准控制，进一步对干燥温度和风量进行快速调控，加速进风和热量均布效率，从而利于板材均匀干燥的效率。
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1.一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，包括干燥机(10)，所述干燥机(10)两端分别设置有南北烟道，在所述南烟道上设置有进风口室(20)，所述进风口室(20)的开口处活动安装有闸板(30)，所述进风口室(20)位于所述闸板(30)的一侧设置有均布机构(60)，所述热烟在闸板(30)调节后经过所述均布机构(60)进入所述干燥机(10)内，所述均布机构(60)分别通过南北烟道两端对所述干燥机(10)形成对流扰动；
2.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，在所述闸板(30)上设置有调节载位，在所述调节载位上设置有不少于两组风板(34)，所述闸板(30)的一侧设置有第二驱动机构(32)，所述风板(34)绕其与闸板(30)的连接位置转动合拢后与闸板(30)形成封闭状态；
3.根据权利要求1或2所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，在所述闸板(30)的一侧设置有第二驱动机构(32)，所述第二驱动机构(32)的输出端活动设置有驱动外轴(33)，所述风板(34)的一端与驱动外轴(33)的外壁固定连接；
4.根据权利要求1或3所述
5.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述均布机构(60)包括两组匀风组件(61)，两组所述匀风组件(61)分别设置在南北烟道处形成对流结构；
6.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述进风口室(20)靠近所述闸板(30)一侧设置有密封组件(40)，在所述密封组件(40)包括固定端(41)和活动端(42)，所述固定端(41)安装在进风口室(20)开口处，所述活动端(42)安装在闸板(30)的外侧。
7.根据权利要求1或6所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述固定端(41)包括固定块(411)和安装板(412)，所述固定块(411)和安装板(412)分别安装于进风口室(20)开口处两侧，所述安装板(412)的一侧通过铰接安装有活动板(413)，所述安装板(412)与所述活动板(413)铰接处设置有回力弹簧。
8.根据权利要求1或6所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述活动端(42)呈L型结构，所述活动端(42)的一端固定连接有贴片(421)，所述贴片(421)表面开设有凹槽，所述活动端(42)与固定端(41)活动抵接，所述贴片(421)通过凹槽的一侧与进风口室(20)处活动抵接。
9.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述闸板(30)的连接处安装有阻流板(50)，在所述阻流板(50)由两组镜像设置的密封板构成，所述阻流板(50)的一侧开设有呈梯形结构的契合槽。
...【技术特征摘要】
1.一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，包括干燥机(10)，所述干燥机(10)两端分别设置有南北烟道，在所述南烟道上设置有进风口室(20)，所述进风口室(20)的开口处活动安装有闸板(30)，所述进风口室(20)位于所述闸板(30)的一侧设置有均布机构(60)，所述热烟在闸板(30)调节后经过所述均布机构(60)进入所述干燥机(10)内，所述均布机构(60)分别通过南北烟道两端对所述干燥机(10)形成对流扰动；
2.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，在所述闸板(30)上设置有调节载位，在所述调节载位上设置有不少于两组风板(34)，所述闸板(30)的一侧设置有第二驱动机构(32)，所述风板(34)绕其与闸板(30)的连接位置转动合拢后与闸板(30)形成封闭状态；
3.根据权利要求1或2所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，在所述闸板(30)的一侧设置有第二驱动机构(32)，所述第二驱动机构(32)的输出端活动设置有驱动外轴(33)，所述风板(34)的一端与驱动外轴(33)的外壁固定连接；
4.根据权利要求1或3所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述风板(34)由固定板(341)和活动板(342)构成，所述活动板(342)的一侧通过铰接与固定板(341)连接；
5.根据权利要求1所述的一种干燥窑炉热量均布装置，其特征在于，所述均布机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢学成，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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