本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片的真空开卷干燥装置，包括依次连接的放卷箱、干燥箱和冷却收卷箱，所述干燥箱包括干燥箱体，所述干燥箱体内设有至少一个干燥腔室，所述干燥腔室内设有输送机构，所述输送机构包括多个第一输送辊和多个第二输送辊，所述多个第二输送辊位于所述多个第一输送辊的上方且与多个第一输送辊之间呈错位设置，所述干燥腔室内设有沿所述干燥腔室的长度方向间隔设置的多个加热机构，每个第一输送辊、每个第二输送辊分别与一个加热机构对应，所述加热机构包括两个呈平行设置的安装板以及设置在所述两个安装板之间的多个红外线灯管或红外线陶瓷板。本实用新型专利技术加热速度快，干燥时间短，提高了干燥效率，降低了干燥成本。低了干燥成本。低了干燥成本。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片的真空开卷干燥装置
[0001]本技术涉及锂电池极片涂布
，具体的是涉及一种锂电池极片的真空开卷干燥装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池极片在涂布浆料后，通常需要对极片进行干燥处理。现有用于对极片干燥的干燥装置一般包括用于对极片进行放卷的放卷箱、用于对极片进行干燥的干燥箱以及用于对极片进行冷却、收卷的冷却收卷箱，干燥箱的干燥腔室内通常采用热风循环系统向极片吹热风的方式对极片进行干燥，该种方式热传效率低，加热速度慢，干燥时间长，降低了干燥效率，提高了干燥成本。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锂电池极片的真空开卷干燥装置，加热速度快，干燥时间短，提高了干燥效率，降低了干燥成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种锂电池极片的真空开卷干燥装置，包括依次连接的放卷箱、干燥箱和冷却收卷箱，所述干燥箱包括干燥箱体，所述干燥箱体内设有至少一个干燥腔室，所述干燥腔室内设有输送机构，所述输送机构包括多个第一输送辊和多个第二输送辊，所述多个第一输送辊和多个第二输送辊均沿所述干燥腔室的长度方向间隔设置，所述多个第二输送辊位于所述多个第一输送辊的上方且与多个第一输送辊之间呈错位设置，所述干燥腔室内设有沿所述干燥腔室的长度方向间隔设置的多个加热机构，所述多个加热机构位于多个第一输送辊和多个第二输送辊之间，每个第一输送辊、每个第二输送辊分别与一个加热机构对应，所述加热机构包括两个呈平行设置的安装板以及设置在所述两个安装板之间的多个红外线灯管或红外线陶瓷板。
[0006]作为优选的技术方案，所述多个红外线灯管或红外线陶瓷板沿所述干燥腔室的高度方向间隔设置，所述红外线灯管或红外线陶瓷板的长度方向与所述干燥腔室的宽度方向相同。
[0007]作为优选的技术方案，所述干燥箱体的正面设有与所述干燥腔室对应的干燥腔室开口以及用于打开或封闭所述干燥腔室开口的干燥密封门，所述加热机构还包括两个安装杆，所述两个安装板的上端、下端分别设置到所述两个安装杆，所述两个安装杆的一端设置到所述干燥密封门。
[0008]作为优选的技术方案，所述两个安装杆的远离所述干燥密封门的一端设有接线铜排结构，所述红外线灯管或红外线陶瓷板与所述接线铜排结构电连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述干燥密封门的底端设置在支撑架的顶端，所述支撑架上设有行走机构，所述行走机构包括传动轴、多个滚轮、齿轮传动组件和开门电机，所述传动轴可转动地设置在所述支撑架内且传动轴靠近所述支撑架的底端，所述多个滚轮套设在
所述传动轴的外周且沿传动轴的长度方向间隔设置，所述多个滚轮部分均凸出于所述支撑架的底端并与地面接触，所述开门电机通过所述齿轮传动组件可驱动所述传动轴转动，所述传动轴的转动可带动所述多个滚轮在地面上滚动，所述多个滚轮的滚动可带动所述支撑架朝远离或靠近所述干燥腔室的方向移动，从而可带动所述干燥密封门朝远离或靠近所述干燥腔室开口的方向移动，以实现打开或封闭所述干燥腔室开口，所述加热机构可随着所述干燥密封门一起移动。
[0010]作为优选的技术方案，所述干燥密封门的顶端设有连接板，所述干燥箱体的顶端设有导向块，导向轴的一端设置到所述连接板，另一端穿过所述导向块的导向孔并凸出于所述干燥箱体的背面。
[0011]作为优选的技术方案，所述放卷箱包括放卷箱体，所述放卷箱体内设有放卷腔室，所述放卷腔室内设有放卷机构，所述放卷箱体和干燥箱体之间设有第一极片通道，所述放卷腔室和干燥腔室通过所述第一极片通道连通，所述冷却收卷箱包括冷却收卷箱体，所述冷却收卷箱体内设有冷却腔室和收卷腔室，所述冷却腔室内设有冷却机构，所述收卷腔室内设有收卷机构，所述干燥箱体和冷却收卷箱体之间设有第二极片通道，所述干燥腔室和冷却腔室之间通过所述第二极片通道连通，所述冷却腔室和收卷腔室之间通过隔板隔开，所述隔板设有第三极片通道，所述冷却腔室和收卷腔室之间通过所述第三极片通道连通。
[0012]作为优选的技术方案，所述放卷箱体的正面设有与所述放卷腔室对应的放卷腔室开口，所述放卷腔室开口处设有放卷密封门，所述放卷箱体的背面设有与所述放卷腔室的内部连通的放卷抽破真空口，所述干燥箱体的背面设有与所述干燥腔室的内部连通的干燥抽破真空口，所述冷却收卷箱体的正面设有与所述冷却腔室、收卷腔室对应的收卷腔室开口，所述收卷腔室开口处设有收卷密封门，所述冷却收卷箱体的背面设有与所述收卷腔室的内部连通的收卷抽破真空口，所述放卷抽破真空口、干燥抽破真空口和收卷抽破真空口分别与一抽真空机构连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述干燥箱体的背面设有真空视窗，所述真空视窗处设有用于检测极片表面温度的红外探头。
[0014]作为优选的技术方案，所述干燥腔室内设有用于检测其内部氛围温度的温度传感器。
[0015]作为优选的技术方案，所述冷却机构包括沿极片的行走路径依次设置的多个水冷辊。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过设置红外线灯管或红外线陶瓷板对极片进行红外线加热，以实现干燥极片，热传效率高，加热速度快，干燥时间短，且每个第一输送辊、每个第二输送辊分别对应一个加热机构，因而极片的正反面都能够被加热，加热均匀，提高了干燥效率，降低了干燥成本。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术一实施例提供的一种锂电池极片的真空开卷干燥装置的结构示意图；
[0019]图2是图1所示真空开卷干燥装置的干燥密封门、加热机构从干燥腔室内移出来后
的结构示意图；
[0020]图3是图1所示真空开卷干燥装置背面的结构示意图；
[0021]图4是图1所示真空开卷干燥装置的剖视示意图；
[0022]图5是图4所示真空开卷干燥装置的干燥箱的剖视示意图；
[0023]图6是图1所示真空开卷干燥装置的放卷机构的结构示意图；
[0024]图7是图6所示放卷机构的剖视示意图；
[0025]图8是图6所示放卷机构的放卷接带组件的结构示意图；
[0026]图9是图1所示真空开卷干燥装置的干燥密封门、加热机构、支撑架和行走机构的第一角度的结构示意图；
[0027]图10是图1所示真空开卷干燥装置的干燥密封门、加热机构、支撑架和行走机构的第二角度的结构示意图；
[0028]图11是图9所示加热机构的结构示意图。
具体实施方式
[0029]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片的真空开卷干燥装置，包括依次连接的放卷箱、干燥箱和冷却收卷箱，所述干燥箱包括干燥箱体，所述干燥箱体内设有至少一个干燥腔室，所述干燥腔室内设有输送机构，所述输送机构包括多个第一输送辊和多个第二输送辊，所述多个第一输送辊和多个第二输送辊均沿所述干燥腔室的长度方向间隔设置，所述多个第二输送辊位于所述多个第一输送辊的上方且与多个第一输送辊之间呈错位设置，其特征在于，所述干燥腔室内设有沿所述干燥腔室的长度方向间隔设置的多个加热机构，所述多个加热机构位于多个第一输送辊和多个第二输送辊之间，每个第一输送辊、每个第二输送辊分别与一个加热机构对应，所述加热机构包括两个呈平行设置的安装板以及设置在所述两个安装板之间的多个红外线灯管或红外线陶瓷板。2.根据权利要求1所述的真空开卷干燥装置，其特征在于，所述多个红外线灯管或红外线陶瓷板沿所述干燥腔室的高度方向间隔设置，所述红外线灯管或红外线陶瓷板的长度方向与所述干燥腔室的宽度方向相同。3.根据权利要求1所述的真空开卷干燥装置，其特征在于，所述干燥箱体的正面设有与所述干燥腔室对应的干燥腔室开口以及用于打开或封闭所述干燥腔室开口的干燥密封门，所述加热机构还包括两个安装杆，所述两个安装板的上端、下端分别设置到所述两个安装杆，所述两个安装杆的一端设置到所述干燥密封门。4.根据权利要求3所述的真空开卷干燥装置，其特征在于，所述干燥密封门的底端设置在支撑架的顶端，所述支撑架上设有行走机构，所述行走机构包括传动轴、多个滚轮、齿轮传动组件和开门电机，所述传动轴可转动地设置在所述支撑架内且传动轴靠近所述支撑架的底端，所述多个滚轮套设在所述传动轴的外周且沿传动轴的长度方向间隔设置，所述多个滚轮部分均凸出于所述支撑架的底端并与地面接触，所述开门电机通过所述齿轮传动组件可驱动所述传动轴转动，所述传动轴的转动可带动所述多个滚轮在地面上滚动，所述多个滚轮的滚动可带动所述支撑架朝远离或靠近所述干燥腔室的方向移动，从而可带动所述干燥密封门朝远离或靠近所述干燥腔室开口的方向移动，以实现打开或封闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晨林，朱子颐，柯拥军，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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