匣钵物料粉碎机制造技术

技术编号:41301633 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术公开了匣钵物料粉碎机,其包括支架、切刀模组、传送模组以及抬升模组。本技术提供的匣钵物料粉碎机通过传送模组将匣钵运输至粉碎工位或将粉碎完成的匣钵输送离开粉碎工位,通过抬升模组实现匣钵的夹持固定以及抬升或下降的动作,通过切刀模组对匣钵内的物料进行粉碎。其中,切刀模组包括旋转刀具、偏心组件和限位组件,在偏心组件和限位组件的共同作用下,使得旋转刀具的切削面尽可能地覆盖匣钵内部,物料粉碎更均匀完全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池原材料加工,具体的是涉及匣钵物料粉碎机


技术介绍

1、目前,对于用于制备例如锂电池正负极的物料烧结设备,需要将极性材料装入专门的匣钵内并推入烧结炉中进行烧结,由于烧结炉高温的特性,经由烧结炉出来的极性材料会随着高温烘干由粉状凝结固化变成固态,固态材料往往与匣钵的内壁粘结在一起,在翻钵倒料时,时常出现固态材料无法全部倒出的情况,因此需要专门的物料粉碎装置对烧结后的物料进行粉碎处理。

2、然而,现有技术中的物料粉碎装置通常采用刀具从上到下利用压力对物料进行粉碎,如此容易导致物料粉碎不完全存在残留,粉碎过程力量大导致匣钵开裂损坏,并且物料粉碎不均匀,使得有些物料体积较大,容易堆积堵塞抽料管道;其次,现有技术中的物料粉碎装置没有设置封闭装置,在物料粉碎过程中容易导致物料飞溅,造成资源浪费;此外,现有技术中的物料粉碎装置还存在噪音大的问题。

3、因此,开发一种能够对物料粉碎效果好、在物料粉碎过程中可以使物料不飞溅且噪音小的匣钵物料粉碎机是业内亟需解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术为了解决现有技术中匣钵物料粉碎效果差、物料粉碎过程中物料飞溅以及噪音大的问题,提出匣钵物料粉碎机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、匣钵物料粉碎机,包括支架,还包括:

4、传送模组,设于所述支架内,用于将匣钵运送至粉碎工位或将粉碎完成的匣钵输送离开粉碎工位;

5、切刀模组,设于所述支架内置于所述传送模组上方位置,用于将粉碎工位上的匣钵内的物料粉碎;

6、抬升模组,设于所述支架内置于所述切刀模组下方位置,用于实现匣钵上升或下降的动作;

7、所述切刀模组包括驱动单元、粉碎单元和连接单元,所述驱动单元通过所述连接单元连接并驱动所述粉碎单元;

8、所述粉碎单元包括旋转刀具、限位组件以及偏心组件,所述偏心组件的一端与所述驱动单元连接,所述偏心组件的另一端与所述限位组件连接,所述偏心组件用于使所述限位组件的运动轴心发生偏移;所述限位组件设置在所述偏心组件与所述旋转刀具之间,所述旋转刀具在所述偏心组件与所述限位组件的作用下切削物料。

9、进一步的,所述切刀模组还包括设置在所述驱动单元与所述粉碎单元之间的安装板,所述粉碎单元还包括至少一个连接件,所述连接件的一端与安装板固定连接,所述连接件的另一端与所述限位组件连接。

10、进一步的,所述偏心组件包括主动轴、从动轴以及联轴器,所述联轴器的一端与所述主动轴连接,所述联轴器的另一端与所述从动轴连接。

11、进一步的,所述联轴器包括上端部、中端部、下端部以及至少两个偏心连接块;

12、所述上端部与所述主动轴连接;所述下端部与所述从动轴连接;所述偏心连接块分别设置在所述上端部与所述中端部之间,以及所述中端部与所述下端部之间,所述偏心连接块用于连接所述上端部与所述中端部,以及所述中端部与所述下端部。

13、进一步的,所述限位组件包括限位凸轮、第一限位件以及第二限位件;

14、所述限位凸轮设置在所述第一限位件内,其一端与所述偏心组件连接,另一端与所述旋转刀具连接;

15、所述第一限位件用于限制所述限位凸轮在水平方向上的运动,其底部设有第一开孔,用于容纳所述旋转刀具的上端穿过;

16、所述第二限位件设置在所述第一限位件的下方位置,其中央处设有空心凸台,所述空心凸台的一端与所述第二限位件连接,所述空心凸台的另一端穿过所述第一开孔与所述限位凸轮连接。

17、进一步的,所述空心凸台与所述限位凸轮连接的一端设有凹槽,所述凹槽用于装配密封圈。

18、进一步的,所述限位组件还包括第三限位件和牛眼轴承;

19、所述第三限位件设置在所述第一限位件上方,并与所述连接件连接,其中部设有第二开孔,用于穿过所述偏心组件的下端;

20、所述牛眼轴承设置在所述第三限位件朝向所述限位凸轮的一面和所述第一限位件朝向所述限位凸轮的一面。

21、进一步的,所述连接单元包括第一齿轮、第二齿轮以及同步带;

22、所述第一齿轮与所述驱动单元连接,所述第二齿轮与所述偏心组件连接,所述同步带套设在所述第一齿轮与所述第二齿轮上;

23、所述驱动单元可通过驱动所述第一齿轮带动所述同步带,所述同步带同步驱动所述第二齿轮带动所述偏心组件。

24、进一步的,所述切刀模组还包括设置在所述粉碎单元外围的防尘单元,所述防尘单元包括料盖、料盖导向轴、直线轴承、限位环以及第一风琴罩;

25、所述料盖导向轴的一端与所述料盖连接,所述料盖导向轴的另一端从所述安装板的安装孔中伸出依次套设所述直线轴承和所述限位环,所述第一风琴罩设置在所述料盖与所述安装板之间。

26、进一步的,所述传送模组包括导向单元和输送单元;

27、所述导向单元包括沿所述支架x轴方向依次设置的第一立板和第二立板,所述第一立板和所述第二立板朝向支架内部方向分别设有多个导向轮。

28、进一步的,所述输送单元包括设置在所述第二立板旁侧的输送电机以及多个沿所述支架y轴方向依次设置的转轴,每个所述转轴位于所述第一立板和所述第二立板所形成的区间范围内设有至少一个输送轮,每个所述转轴位于所述第一立板和所述第二立板所形成的区间范围外设有至少一个链轮,所述链轮上至少设有一条用于同步驱动所述链轮的链条。

29、进一步的,所述转轴包括长轴和短轴,所述短轴设置在所述切刀模组正下方的粉碎工位上形成允许匣钵升降的空间,所述长轴设置在所述短轴的两侧用于匣钵的传输。

30、进一步的,所述抬升模组包括夹持单元、升降单元以及定位单元;

31、所述夹持单元包括底板、至少一对设置在所述底板对角处的夹持气缸,所述底板上设有至少一个用于与所述定位单元配合的定位孔,所述夹持气缸上设有可跟随活塞杆滑动的固定块,所述固定块上设置有用于夹持固定匣钵的v型槽。

32、进一步的,所述升降单元包括升降电机、丝杆、升降导向轴、导向轴固定板以及第二风琴罩;

33、所述丝杆设置在所述底板的下方位置,其一端与所述升降电机连接;所述升降导向轴的一端与所述底板连接,所述升降导向轴的另一端与所述导向轴固定板连接,所述第二风琴罩设置在所述底板与所述导向轴固定板之间。

34、进一步的,所述定位单元包括挡板以及挡板电机,所述挡板的一端与所述挡板电机连接,所述挡板的另一端设置在所述定位孔中,所述挡板电机在匣钵到达指定粉碎工位时驱动挡板上升拦截匣钵。

35、与现有技术相比,本技术至少具有如下有益效果:

36、首先,本技术中设置了偏心组件与限位组件,在偏心组件和限位组件的作用下,旋转刀具的切削面尽可能地覆盖整个匣钵内部,并且旋转刀具对匣钵内的物料进行逐层切削,使得匣钵内的物料粉碎效果更好;其次,在本技术中用于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.匣钵物料粉碎机,包括支架,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述切刀模组还包括设置在所述驱动单元与所述粉碎单元之间的安装板,所述粉碎单元还包括至少一个连接件,所述连接件的一端与安装板固定连接,所述连接件的另一端与所述限位组件连接。

3.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述偏心组件包括主动轴、从动轴以及联轴器,所述联轴器的一端与所述主动轴连接,所述联轴器的另一端与所述从动轴连接。

4.根据权利要求3所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述联轴器包括上端部、中端部、下端部以及至少两个偏心连接块;

5.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述限位组件包括限位凸轮、第一限位件以及第二限位件;

6.根据权利要求5所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述空心凸台与所述限位凸轮连接的一端设有凹槽,所述凹槽用于装配密封圈。

7.根据权利要求5所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述限位组件还包括第三限位件和牛眼轴承;

8.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述连接单元包括第一齿轮、第二齿轮以及同步带;

9.根据权利要求2所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述切刀模组还包括设置在所述粉碎单元外围的防尘单元,所述防尘单元包括料盖、料盖导向轴、直线轴承、限位环以及第一风琴罩;

10.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述传送模组包括导向单元和输送单元;

11.根据权利要求10所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述输送单元包括设置在所述第二立板旁侧的输送电机以及多个沿所述支架Y轴方向依次设置的转轴,每个所述转轴位于所述第一立板和所述第二立板所形成的区间范围内设有至少一个输送轮,每个所述转轴位于所述第一立板和所述第二立板所形成的区间范围外设有至少一个链轮,所述链轮上至少设有一条用于同步驱动所述链轮的链条。

12.根据权利要求11所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述转轴包括长轴和短轴,所述短轴设置在所述切刀模组正下方的粉碎工位上形成允许匣钵升降的空间,所述长轴设置在所述短轴的两侧用于匣钵的传输。

13.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述抬升模组包括夹持单元、升降单元以及定位单元;

14.根据权利要求13所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述升降单元包括升降电机、丝杆、升降导向轴、导向轴固定板以及第二风琴罩;

15.根据权利要求13所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述定位单元包括挡板以及挡板电机,所述挡板的一端与所述挡板电机连接,所述挡板的另一端设置在所述定位孔中,所述挡板电机在匣钵到达指定粉碎工位时驱动挡板上升拦截匣钵。

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【技术特征摘要】

1.匣钵物料粉碎机,包括支架,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述切刀模组还包括设置在所述驱动单元与所述粉碎单元之间的安装板,所述粉碎单元还包括至少一个连接件,所述连接件的一端与安装板固定连接,所述连接件的另一端与所述限位组件连接。

3.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述偏心组件包括主动轴、从动轴以及联轴器,所述联轴器的一端与所述主动轴连接,所述联轴器的另一端与所述从动轴连接。

4.根据权利要求3所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述联轴器包括上端部、中端部、下端部以及至少两个偏心连接块;

5.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述限位组件包括限位凸轮、第一限位件以及第二限位件;

6.根据权利要求5所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述空心凸台与所述限位凸轮连接的一端设有凹槽,所述凹槽用于装配密封圈。

7.根据权利要求5所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述限位组件还包括第三限位件和牛眼轴承;

8.根据权利要求1所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述连接单元包括第一齿轮、第二齿轮以及同步带;

9.根据权利要求2所述的匣钵物料粉碎机,其特征在于,所述切刀模组还包括设置在所述粉碎单元外围的防尘单元,所述防尘单元包括料盖、料盖导...

【专利技术属性】
技术研发人员:程明辉施伟喻薛刚
申请(专利权)人:四川嘉拓智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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