一种纺织丝染色装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及纺织染色领域，尤其涉及一种纺织丝染色装置，包括染色槽，所述染色槽的内部两侧上边缘处分别设置有两根上张紧杆，所述上张紧杆的端部转动镶嵌有上固定架，所述上固定架的端部与染色槽相固定，所述染色槽的内部两侧靠近下边缘处分别设置有两根下张紧杆，所述下张紧杆的端部转动镶嵌有下固定架，所述下固定架的端部与染色槽固定连接，所述上张紧杆的外表面与下张紧杆的外表面均线性阵列开设有多个V形分散槽，所述下张紧杆位于上张紧杆的侧下方。本发明专利技术提高了染色效果，并保证了染色过程中染色剂不会出现沉淀现象，同时降低了染色剂的耗损，减少了染色成本。减少了染色成本。减少了染色成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织丝染色装置


[0001]本专利技术涉及纺织染色领域，尤其涉及一种纺织丝染色装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术，然而现有技术在对纺织丝进行染色的过程中，由于纺织丝交织在一起，过于集中，导致无法与染色剂充分接触，严重影响其染色效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种纺织丝染色装置。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种纺织丝染色装置，包括染色槽，所述染色槽的内部两侧上边缘处分别设置有两根上张紧杆，所述上张紧杆的端部转动镶嵌有上固定架，所述上固定架的端部与染色槽相固定，所述染色槽的内部两侧靠近下边缘处分别设置有两根下张紧杆，所述下张紧杆的端部转动镶嵌有下固定架，所述下固定架的端部与染色槽固定连接，所述上张紧杆的外表面与下张紧杆的外表面均线性阵列开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织丝染色装置，包括染色槽（1），其特征在于：所述染色槽（1）的内部两侧上边缘处分别设置有两根上张紧杆（7），所述上张紧杆（7）的端部转动镶嵌有上固定架（20），所述上固定架（20）的端部与染色槽（1）相固定，所述染色槽（1）的内部两侧靠近下边缘处分别设置有两根下张紧杆（18），所述下张紧杆（18）的端部转动镶嵌有下固定架（17），所述下固定架（17）的端部与染色槽（1）固定连接，所述上张紧杆（7）的外表面与下张紧杆（18）的外表面均线性阵列开设有多个V形分散槽（26），所述下张紧杆（18）位于上张紧杆（7）的侧下方，所述染色槽（1）的内侧中部安装有挤压搅动件，所述染色槽（1）的内部一侧中心位置安装有按压件。2.根据权利要求1所述的一种纺织丝染色装置，其特征在于：所述按压件包括设置在染色槽（1）的内部一侧的两根轮轴（31），两根所述轮轴（31）位于同一水平面，所述轮轴（31）的外表面同轴镶嵌有按压轮（8），所述轮轴（31）的端部转动镶嵌有导座（27），所述导座（27）的外表面贴合安装有承载框体（9），所述承载框体（9）的端部与染色槽（1）的内部一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织丝染色装置，其特征在于：所述导座（27）的上下端面均延伸有滑块（30），所述滑块（30）与导座（27）一体成型，所述承载框体（9）的内部上下端面均开设有滑槽（28），所述滑块（30）贴合于滑槽（28）的内部，所述承载框体（9）的内部侧面固定安装有按压弹簧（29），所述按压弹簧（29）的端部与导座（27）固定连接，所述按压轮（8）的侧面贴合安装有刮片（32），所述刮片（32）的端部与导座（27）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织丝染色装置，其特征在于：所述挤压搅动件包括安装在染色槽（1）的内侧底面中部的下挤压座（14），所述下挤压座（14）的正上方弹性安装有上挤压座（13），所述下挤压座（14）与上挤压座（13）的相对面两侧边缘处设置为弧面，所述染色槽（1）的上方中部设置有承载轴（5），所述承载轴（5）的后端部同轴固定安装有承载轮（10），所述承载轮（10）的后端面与上挤压座（13）的上端中部之间转动连接有推拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹正权，
申请(专利权)人：射阳正高纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：