一种用于纺纱的漂白设备制造技术

本实用新型专利技术涉及漂白设备技术领域，且公开了一种用于纺纱的漂白设备，包括装置主体、第一辊筒和纺纱，装置主体的右侧固定连接有第一辊筒，第一辊筒的表面固定连接有纺纱，第一辊筒的左侧活动连接有同步带，同步带的内部左侧活动连接有电机，电机的左侧活动连接有第一毛刷轴，第一毛刷轴的底部活动连接有第二毛刷轴,第二毛刷轴的底部固定连接有第一吸尘罩，第一吸尘罩的右侧固定连接有吸管，吸管的左侧固定连接有第二吸尘罩，第二吸尘罩提高了装置主体的功能性，吸尘机构提高了装置主体的功能性，方便了工作人员对纺纱表面的灰尘和断丝进行清除，漂白机构提高了装置主体的环保性，有效的减少了污水的排放对环境的污染。效的减少了污水的排放对环境的污染。效的减少了污水的排放对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纺纱的漂白设备


[0001]本技术涉及漂白设备
，具体为一种用于纺纱的漂白设备。

技术介绍

[0002]漂白在化学上是指将一件有颜色的东西经过一系列化学作用最后变成白色。漂白能把有机有色物质的发色基团氧化或还原，但有机有色物的基本物质没有破坏。
[0003]如中国专利申请号为202123143604.6，一种用于纺纱的漂白设备，本技术的用于纺纱的漂白设备，在漂白之前进行除尘，一方面提高了漂白液的使用寿命，另一方面，提高了混纺纱的漂白品质，使得混纺纱的色度一致性高，此外，通过第一挤压辊轴组件进行预压脱水，提高了后期混纺纱的烘干效率和速度，提高了纺纱生产效率。然而在对纺纱进行漂白前，单一的通过吸尘除尘效果一般，并没有更有效的对纺纱表面的粉尘进行清除。
[0004]所以，如何设计一种用于纺纱的漂白设备，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于纺纱的漂白设备，解决了现有装置清理效果一般，环保性不高的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纺纱的漂白设备，包括装置主体、第一辊筒和纺纱，所述装置主体的右侧固定连接有第一辊筒，所述第一辊筒的表面固定连接有纺纱，所述第一辊筒的左侧活动连接有同步带，所述同步带的内部左侧活动连接有电机，所述电机的左侧活动连接有第一毛刷轴，所述第一毛刷轴的底部活动连接有第二毛刷轴,所述第二毛刷轴的底部固定连接有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的右侧固定连接有吸管，所述吸管的左侧固定连接有第二吸尘罩，所述吸管的另一端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的内部固定连接有过滤器，所述过滤器的右侧固定连接有电机风扇，所述纺纱的表面活动连接有第二辊筒，所述装置主体的内部左侧固定连接有漂白池，所述漂白池的顶部紧密焊接有第一夹紧辊筒，所述漂白池的右侧固定连接有清洗池，所述清洗池的顶部紧密焊接有第二夹紧辊筒，所述的右侧固定连接有吸水管，所述吸水管的另一端固定连接有滤桶，所述滤桶的顶部固定连接有水泵，所述水泵的左侧固定连接有输水管，所述装置主体的顶部活动连接有活动门。
[0009]优选的，所述第一辊筒的形状为圆柱状，且第一辊筒的一端设有同步轮，电机，和第一毛刷轴通过同步带连接，第一毛刷轴的一端设有同步轮，第一毛刷轴和第二毛刷轴的形状相同，且第一毛刷轴和第二毛刷轴通过同步带连接，第一吸尘罩和第二吸尘罩的形状相同，过滤器的截面形状为圆形。
[0010]优选的，所述第二辊筒共设有八个，且分别设置在漂白池和清洗池内，漂白池和清洗池的形状相同，第一夹紧辊筒的两端设有弹簧，且第一夹紧辊筒和第二夹紧辊筒的形状
相同，滤桶的形状为圆柱状。
[0011]（三）有益效果
[0012]本技术提供了一种用于纺纱的漂白设备，具备以下有益效果：
[0013]（1）、本技术通过设置吸尘机构，在进行纺纱的漂白前，工作人员可将纺纱一端固定在第一辊筒，然后工作人员还可启动电机，通过电机可使第一辊筒将纺纱进行收卷，纺纱即可进行移动，同时电机还可带动第一毛刷轴和第二毛刷轴转动，通过第一毛刷轴和第二毛刷轴可将纺纱表面的灰尘和断丝扬起，同时电机风扇可转动，电机风扇即可通过第一吸尘罩和第二吸尘罩将灰尘从吸管吸入吸尘器内。
[0014]（2）、本技术通过设置漂白机构，相关的纺纱在进行漂白时可通过第二辊筒进入漂白池进行漂白，在完成漂白后通过第一夹紧辊筒时可将纺纱内残留的漂白液挤出，通过两侧的弹簧第一夹紧辊筒可夹紧不同厚度的纺纱，纺纱通过第一夹紧辊筒后即可进入清洗池对纺纱内残留的漂白液进行清洗，纺纱完成清洗后通过第二夹紧辊筒可将内残留的水挤出，同时在清洗池内的水变混后可通过水泵可将清洗池内的污水吸入滤桶内机进行过滤，污水完成过滤后再通过水泵输入清洗池内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的装置主体的内部剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处放大的内部剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的漂白机构的内部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、第一辊筒；3、纺纱；4、同步带；5、电机；6、第一毛刷轴；7、第二毛刷轴；8、第一吸尘罩；9、吸管；10、第二吸尘罩；11、吸尘器；12、过滤器；13、电机风扇；14、第二辊筒；15、漂白池；16、第一夹紧辊筒；17、清洗池；18、第二夹紧辊筒；19、吸水管；20、滤桶；21、水泵；22、输水管；23、活动门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种用于纺纱的漂白设备，包括装置主体1、第一辊筒2和纺纱3，装置主体1的右侧固定连接有第一辊筒2，第一辊筒2的表面固定连接有纺纱3，第一辊筒2的左侧活动连接有同步带4，同步带4的内部左侧活动连接有电机5，电机5的左侧活动连接有第一毛刷轴6，第一毛刷轴6的底部活动连接有第二毛刷轴7,第二毛刷轴7的底部固定连接有第一吸尘罩8，第一吸尘罩8的右侧固定连接有吸管9，吸管9的左侧固定连接有第二吸尘罩10，吸管9的另一端固定连接有吸尘器11，吸尘器11的内部固定连接有过滤器12，过滤器12的右侧固定连接有电机风扇13，纺纱3的表面活动连接有第二辊筒14，装置主体1的内部左侧固定连接有漂白池15，漂白池15的顶部紧密焊接有第一夹紧辊筒16，漂白池15的右侧固定连接有清洗池17，清洗池17的顶部紧密焊接有第二夹紧辊筒18，的
右侧固定连接有吸水管19，吸水管19的另一端固定连接有滤桶20，滤桶20的顶部固定连接有水泵21，水泵21的左侧固定连接有输水管22，装置主体1的顶部活动连接有活动门23。
[0022]优选的，第一辊筒2的形状为圆柱状，且第一辊筒2的一端设有同步轮，电机5，和第一毛刷轴6通过同步带连接，第一毛刷轴6的一端设有同步轮，第一毛刷轴6和第二毛刷轴7的形状相同，且第一毛刷轴6和第二毛刷轴7通过同步带连接，第一吸尘罩8和第二吸尘罩10的形状相同，过滤器12的截面形状为圆形，由第一辊筒2、纺纱3、同步带4、电机5、第一毛刷轴6、第二毛刷轴7、第一吸尘罩8、吸管9、第二吸尘罩10、吸尘器11、过滤器12和电机风扇13共同组成吸尘机构，在进行纺纱的漂白前需要将纺纱表面的灰尘和断丝去除，现有的装置往往都比较简单，不能有效的对灰尘和断丝去除，进而降低了纺纱的漂白效果，通过设置吸尘机构，在进行纺纱3的漂白前，工作人员可将纺纱3一端固定在第一辊筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纺纱的漂白设备，包括装置主体（1）、第一辊筒（2）和纺纱（3），其特征在于：所述装置主体（1）的右侧固定连接有第一辊筒（2），所述第一辊筒（2）的表面固定连接有纺纱（3），所述第一辊筒（2）的左侧活动连接有同步带（4），所述同步带（4）的内部左侧活动连接有电机（5），所述电机（5）的左侧活动连接有第一毛刷轴（6），所述第一毛刷轴（6）的底部活动连接有第二毛刷轴（7）,所述第二毛刷轴（7）的底部固定连接有第一吸尘罩（8），所述第一吸尘罩（8）的右侧固定连接有吸管（9），所述吸管（9）的左侧固定连接有第二吸尘罩（10），所述吸管（9）的另一端固定连接有吸尘器（11），所述吸尘器（11）的内部固定连接有过滤器（12），所述过滤器（12）的右侧固定连接有电机风扇（13），所述纺纱（3）的表面活动连接有第二辊筒（14），所述装置主体（1）的内部左侧固定连接有漂白池（15），所述漂白池（15）的顶部紧密焊接有第一夹紧辊筒（16），所述漂白池（15）的右侧固定连接有清洗池（17），所述清洗池（17）的顶部紧密焊接有第二夹紧辊筒（18），所述的右侧固定连接有吸水管（19），所述吸水管（19）的另一端固定连接有滤桶（20），所述滤桶（20）的顶部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，
申请(专利权)人：陈玉龙，
类型：新型
国别省市：