一种具有防漏结构的注塑模具制造技术

本申请公开了一种具有防漏结构的注塑模具，包括：上模板、下模板，在下模板的上表面设置有下模体，在上模板的下表面设置有上模体，在下模体和上模体的内部分别设置有颈块；位于下模体的左侧在下模板的表面设置有调节装置，在调节装置的上方设置有热流道，在热流道的一侧固定连接有喷嘴压板，在喷嘴压板和热流道的中间设置有喷嘴；调节装置包括：移动底板，移动底板滑动连接在下模板的表面，在移动底板的左侧固定连接有推动移动底板向下模体方向移动的挤压气缸。本实用新型专利技术能够在喷嘴往模具的型腔内注入熔融物料时防止熔融物料从喷嘴的喷嘴口遗漏，造成喷嘴堵塞，并且熔融物料在喷嘴的内部不会因为有死角造成堆积。的内部不会因为有死角造成堆积。的内部不会因为有死角造成堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏结构的注塑模具


[0001]本技术涉及芯棒加工设备
，特别涉及到一种具有防漏结构的注塑模具。

技术介绍

[0002]热流道注塑模具是利用加热装置使流道内的熔融物料始终不凝固的模具，因为它比传统模具成型周期短，而且节约原料，所以热流道模具得到了广泛的应用。
[0003]在热流道注塑模具中喷嘴是热流道注塑模具的核心部件之一，在使用时热流道注塑模具通过由机筒塑化完成后的熔融物料经热流道分流，然后进入喷嘴通过喷嘴注入模具的型腔内，但是，现有的喷嘴存在问题；
[0004]如图5所示为现有的喷嘴结构，在喷嘴的内部开有流道A2，在热流道中的熔融物料通过流道A2从喷嘴口A1排出到模具型腔内时，在长时间的使用后会在流道A2的折角处形成熔融物料堆积(因为，熔融物料在流动过程中会经过流道A2的折角处，这时熔融物料就会集中在折角处，需要通过后续熔融物料的持续挤压才能将原本集中的熔融物料进行推动，这就导致会有部分残留的熔融物料堆积在流道A2内)，并且将喷嘴口A1设置为锥形，在喷嘴往模具型腔内注入熔融物料时，会有熔融物料在喷嘴口A1的锥形处造成遗漏，随着生产时间的加长，遗漏的熔融物料会堆积在喷嘴的喷嘴口A1处，造成喷嘴口A1堵塞，同时也容易破坏瓶坯的外形，造成产品出现次品，因此，需要一种新的具有防漏结构的注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有防漏结构的注塑模具，用于解决现有技术中注塑模具的喷嘴在长时间使用后会在内部和喷嘴表面形成物料堆积造成瓶坯损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种具有防漏结构的注塑模具，包括上模板、下模板，其特征在于：上模板和下模板之间呈对称设置，在下模板的上表面设置有下模体，在上模板的下表面设置有上模体，上模体与下模体呈对称设置，在上模体和下模体的表面设置有型腔，位于型腔的一侧在下模体和上模体的内部分别设置有颈块，位于型腔的另一侧在下模体和上模体的表面分别设置有容纳槽；位于下模体的左侧在下模板的表面设置有调节装置，在调节装置的上方设置有热流道，在热流道朝向下模体的一侧通过螺栓固定连接有喷嘴压板，在喷嘴压板和热流道的中间设置有喷嘴，在喷嘴的内部设置有锥形的导流边，导流边的锥形端朝向下模体的型腔，喷嘴的出料口端与下模体的容纳槽呈同一中心；调节装置包括：移动底板，移动底板滑动连接在下模板的表面，在移动底板的上表面连接有热流道，在移动底板的左侧固定连接有推动移动底板向下模体方向移动的挤压气缸。
[0007]进一步地，在本技术实施例中，在喷嘴的出料口端设置有挡料边，挡料边设置为直段。
[0008]进一步地，在本技术实施例中，当上模体和下模体合模后，上模体与下模体的
容纳槽形成一个完整的容纳腔，容纳腔能够用于容纳喷嘴。
[0009]进一步地，在本技术实施例中，在移动底板的下表面设置有滑块，移动底板通过滑块嵌入下模板表面的滑槽中进行滑动连接，在移动底板的前、后两侧表面分别设置有安装板，在安装板的上表面设置有升降丝杆组件，升降丝杆组件的滑动块与热流道的表面固定连接，能够利用升降丝杆组件带动热流道进行上、下移动。
[0010]进一步地，在本技术实施例中，在移动底板的内部活动设置有拧紧导板，拧紧导板的一端与热流道的下表面固定连接，在拧紧导板的表面开有导向槽，在导向槽内活动设置有拧紧板，在拧紧板的中心表面设置有螺纹孔，在移动底板的表面活动设置有拧紧旋钮，拧紧旋钮穿过移动底板的内部与拧紧板表面的螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步地，在本技术实施例中，在导向槽的表面设置有移动凹槽，移动凹槽能够在热流道向上移动时使得拧紧旋钮不与拧紧导板干涉。
[0012]本技术的有益效果是：本技术在更换下模体时为了防止喷嘴对下模体造成位置干涉，进而影响了下模体的更换，通过挤压气缸带动移动底板远离下模体，从而使得喷嘴脱离下模体的容纳槽方便下模体的更换，减少下模体更换过程中对喷嘴造成的碰撞损坏，并且，为了防止更换后的下模体与原下模体的尺寸不同，更换后的下模体高度高于原下模体，喷嘴无法有效与下模体的容纳槽配合，通过升降丝杆组件带着热流道和喷嘴向上移动，使得喷嘴移动到与下模体的容纳槽呈同一中心，从而适应不同规格的模具，提高适用性。在热流道向上移动后通过拧紧旋钮、拧紧导板、拧紧板相互配合，转动拧紧旋钮使得拧紧板沿着拧紧旋钮的螺纹移动，通过拧紧板挤压拧紧导板，使得拧紧导板与移动底板贴合从而固定热流道，防止热流道松动后挤压喷嘴造成喷嘴变形。通过喷嘴能在往上模体和下模体的型腔中注入熔融物料时，防止熔融物料遗漏在喷嘴的喷嘴口，减少喷嘴口堵塞的情况，并且熔融物料在喷嘴的内部不会因为喷嘴内部结构构造产生死角，造成喷嘴内部熔融物料的堆积。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0014]图1是本技术实施例一种具有防漏结构的注塑模具的整体结构示意图。
[0015]图2是图1中移动底板内的拧紧导板结构示意图。
[0016]图3是图1中去掉调节装置后的注塑模具结构示意图。
[0017]图4是图3中A处的局部放大结构示意图。
[0018]图5是现有技术中喷嘴的结构示意图。
[0019]10、上模板
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101、下模板
[0020]20、上模体
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201、型腔
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202、流体通道
[0021]203、容纳槽
[0022]30、调节装置
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301、挤压气缸
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302、升降丝杆组件
[0023]303、拧紧旋钮
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304、拧紧导板
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3041、导向槽
[0024]3042、拧紧板
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305、移动底板
[0025]40、下模体
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50、颈块
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60、热流道
[0026]601、加热棒
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70、喷嘴压板
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701、喷嘴
[0027]7011、导流边
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7012、挡料边
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防漏结构的注塑模具，包括上模板、下模板，其特征在于：上模板和下模板之间呈对称设置，在下模板的上表面设置有下模体，在上模板的下表面设置有上模体，上模体与下模体呈对称设置，在上模体和下模体的表面设置有型腔，位于型腔的一侧在下模体和上模体的内部分别设置有颈块，位于型腔的另一侧在下模体和上模体的表面分别设置有容纳槽；位于下模体的左侧在下模板的表面设置有调节装置，在调节装置的上方设置有热流道，在热流道朝向下模体的一侧通过螺栓固定连接有喷嘴压板，在喷嘴压板和热流道的中间设置有喷嘴，在喷嘴的内部设置有锥形的导流边，导流边的锥形端朝向下模体的型腔，喷嘴的出料口端与下模体的容纳槽呈同一中心；调节装置包括：移动底板，移动底板滑动连接在下模板的表面，在移动底板的上表面连接有热流道，在移动底板的左侧固定连接有推动移动底板向下模体方向移动的挤压气缸。2.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的注塑模具，其特征在于，在喷嘴的出料口端设置有挡料边，挡料边设置为直段。3.根据权利要求1所述的一种具有防漏结构的注塑模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋峰，刘刚，
申请(专利权)人：张家港市纽迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：