一种改进型注吹芯棒制造技术

本实用新型专利技术涉及注吹塑技术领域，具体为一种改进型注吹芯棒，包括芯棒本体，芯棒本体为中空设置，芯棒本体的前端为出气口，后端则为进气口，芯棒本体内设有连接丝杆，连接丝杆的一端固定安装有芯棒头，另一端设有星型螺母，且星型螺母的一侧设有锁紧螺母，芯棒本体的前端设有与连接丝杆固定连接的芯棒头，连接丝杆靠近星型螺母的一端套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与星型螺母和芯棒本体的内腔接触固定，连接丝杆上套设有加热丝，本实用新型专利技术将芯棒头和连接丝杆做成一整体结构，避免了芯棒头与连接丝杆出现脱落的情况，同时避免了因气体温度低，而影响产品的成型质量。而影响产品的成型质量。而影响产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型注吹芯棒


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，具体为一种改进型注吹芯棒。

技术介绍

[0002]注吹中空成型机是一种制塑成型的设备，而注吹中空成型机中的注吹芯棒是注吹成型过程中的关键结构。
[0003]传统注吹芯棒的芯棒头，通常需要一个直径6mm左右的连接丝杆，与其进行螺纹配合，进而对芯棒头进行固定，因为是螺纹连接，所以组装比较复杂，而且生产过程中容易出现松动脱落的情况，而且，吹塑产品在吹气过程中是处于高温状态的，气体会垂直向着吹塑产品中吹去，冲击力较大，容易对吹塑的产品进行冲击，影响产品的外观质量，同时如果吹入气体温度过低，也会直接造成瓶胚内各个部位的温差增大，进一步影响了瓶胚的成型。
[0004]因此亟需设计一种改进型注吹芯棒来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改进型注吹芯棒，以解决上述
技术介绍
中芯棒头容易脱落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型注吹芯棒，包括芯棒本体，所述芯棒本体为中空设置，所述芯棒本体的前端为出气口，后端则为进气口，所述芯棒本体内设有连接丝杆，所述连接丝杆的一端固定安装有芯棒头，另一端设有星型螺母，且所述星型螺母的一侧设有锁紧螺母，所述芯棒本体的前端设有与连接丝杆固定连接的芯棒头，所述连接丝杆靠近星型螺母的一端套设有复位弹簧，且所述复位弹簧的两端分别与星型螺母和芯棒本体的内腔接触固定，所述连接丝杆上套设有加热丝，所述芯棒头表面设有五组螺纹条，且所述螺纹条环绕芯棒头为一圈。<br/>[0007]优选的，所述芯棒本体的凹槽位置上设有通孔，所述通孔内设有与加热丝连接的连接线。
[0008]优选的，所述加热丝设有两组，且所述加热丝为螺纹状，所述加热丝的两端均设有与加热丝固定连接的加热环。
[0009]优选的，所述连接丝杆与芯棒本体之间设有供气体通过的通气槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注吹芯棒整体式结构通过将芯棒头和连接丝杆做成一整体结构，避免了芯棒头与连接丝杆出现脱落的情况，同时在连接丝杆外设置加热丝，避免了向吹塑产品中吹气时，因温度低，而导致影响产品的成型，通过螺旋条的设置，使气流在从出气口排出时，减缓其冲击力，提高产品的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构整体示意图；
[0012]图2为本技术整体结构剖视示意图；
[0013]图3为本技术整体结构爆炸示意图；
[0014]图4为本技术图3中A处放大示意图。
[0015]图中：1、芯棒本体；2、出气口；3、进气口；4、连接丝杆；5、芯棒头；6、星型螺母；7、锁紧螺母；8、复位弹簧；9、加热丝；10、连接线；11、加热环；12、螺纹条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供的实施例：一种改进型注吹芯棒，包括芯棒本体1，芯棒本体1为中空设置，芯棒本体1的前端为出气口2，后端则为进气口3，芯棒本体1内设有连接丝杆4，连接丝杆4的一端固定安装有芯棒头5，芯棒头5的一部分与进气口3接触，并对进气口3进行堵塞，另一端设有星型螺母6，且星型螺母6的一侧设有锁紧螺母7，考虑到原本的芯棒头5与连接丝杆4之间是通过螺纹进行连接的，而螺纹连接无法完全进行固定，所以在生产过程中容易出现松动脱落的情况，因此，在芯棒本体1的前端安装有与连接丝杆4固定连接的芯棒头5，通过将芯棒头5和连接丝杆4做成一整体结构，有效的避免了芯棒头5可能出现松动脱落的情况，连接丝杆4靠近星型螺母6的一端套设有复位弹簧8，且复位弹簧8的两端分别与星型螺母6和芯棒本体1的内腔接触固定，通过推动星型螺母6带动连接丝杆4向下压动，使芯棒头5离开堵塞进气口3的位置，随之将气体通过进气口3进入到芯棒本体1的内腔中，并通过出气口2进入到吹塑产品中，考虑到吹塑产品在吹气过程中是处于高温状态的，如果吹入的气体温度过低的话，则会影响吹塑产品的质量，所以需要在连接丝杆4上套设有加热丝9，通过加热丝9对吹进吹塑产品的气体进行加热，使其温度与吹塑产品的温度适配，有效的提高了吹塑产品成型的质量。
[0018]考虑到原本进入到吹塑产品中的气体会垂直向着吹塑产品中吹去，冲击力较大，容易对吹塑的产品进行冲击，影响产品的外观质量，所以芯棒头5表面设有五组螺纹条12，吹塑的气体会进入螺纹条12之间形成的螺旋式吹气流道进行缓冲，随之分散进入到吹塑的产品中，吹塑产品受到气流的冲击力而导致吹塑产品出现凹凸不平的情况，且螺纹条12环绕芯棒头5为一圈，在吹塑的气体会进入螺纹条12的螺旋式吹气流道进行缓冲的同时，并不影响吹塑气体进入到吹塑产品中的速率。
[0019]进一步的，芯棒本体1的凹槽位置上设有通孔，通孔内设有与加热丝9连接的连接线10，通过连接线10与外界电流连接，控制电流，从而对加热丝9进行加热。
[0020]进一步的，考虑到在出气口2设置加热片无法完全对气体进行加热，所以在连接丝杆4的外侧套设加热丝9，并且将加热丝9设有两组，且加热丝9为螺纹状，加热丝9的两端均设有与加热丝9固定连接的加热环11，增长了加热的距离，使通过的气体都可以进行加热，避免了气体加热不均匀，进入到高温状态下的吹塑产品内，从而影响产品的质量。
[0021]进一步的，连接丝杆4与芯棒本体1之间设有供气体通过的通气槽。
[0022]工作原理：首先，通过对连接线10接通电源，对电热丝进行加热，再通过推动星型螺母6，带动连接丝杆4向着出气口2方向移动，随之便会对复位弹簧8进行压缩，与连接丝杆
4进行固定的芯棒头5随之进行移动，芯棒头5堵塞出气口2位置的一端随之离开出气口2位置，出气口2位置随之便可被气体通过，向芯棒本体1中通入气体，气体通过加热丝9进行加热，进入到芯棒头5上，通过螺纹条12之间形成的螺旋式吹气流道对气体进行缓冲，并向着出气口2位置吹去，通过出气口2吹入到吹塑产品中。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型注吹芯棒，包括芯棒本体(1)，其特征在于：所述芯棒本体(1)为中空设置，所述芯棒本体(1)的前端为出气口(2)，后端则为进气口(3)，所述芯棒本体(1)内设有连接丝杆(4)，所述连接丝杆(4)的一端一体成型有芯棒头(5)，另一端设有星型螺母(6)，且所述星型螺母(6)的一侧设有锁紧螺母(7)，所述芯棒本体(1)的前端设有与连接丝杆(4)固定连接的芯棒头(5)，所述连接丝杆(4)靠近星型螺母(6)的一端套设有复位弹簧(8)，且所述复位弹簧(8)的两端分别与星型螺母(6)和芯棒本体(1)的内腔接触固定，所述连接丝杆(4)上套设有加热丝(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋峰，周文杰，
申请(专利权)人：张家港市纽迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：