吹针结构和冷却模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种吹针结构和冷却模具，其中，吹针结构包括安装座、镶件以及吹气针，安装座用于安装在冷却模具上；镶件安装于安装座，镶件设有安装孔；吹气针与安装孔过盈配合，使吹气针的周侧面沿长度方向紧密贴合安装孔的孔壁，吹气针用于吹入气体。本实用新型专利技术技术方案能够提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。方案能够提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。方案能够提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
吹针结构和冷却模具


[0001]本技术涉及吹塑制造
，特别涉及一种吹针结构和冷却模具。

技术介绍

[0002]吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工技术。把塑料加热到软化状态形成塑料型坯，然后置于模具中，并向塑料型坯内吹入空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]汽车油箱作为汽车的一部分，目前一般采用塑料材质。汽车塑料油箱在加工制造时，先使用吹塑设备吹塑成型，再通过冷却模具对汽车塑料油箱进行冷却定型。
[0004]冷却模具设有模吹针结构，通过模吹针结构对还未冷却的汽车塑料油箱内吹入空气，使的汽车塑料油箱保持吹胀而紧贴在模具内壁上，直至冷却模具对其完全冷却。
[0005]现有的模吹针结构包括安装座、吹气针、镶件以及塔型密封圈，镶件安装在安装座上，镶件设有安装孔，塔型密封圈套设在吹气针上，塔型密封圈与吹气针一起穿设在安装孔中，通过塔型密封胶圈分别贴合吹气针外侧面与安装孔的内壁面，以实现密封。这种塔型密封胶圈封气的方式，由于依靠塔型密封胶圈封堵吹气针与安装孔的内壁面之间的间隙，导致吹气针的其他部位与安装孔的内壁面存在较大间隙，一旦塔型密封圈失效，整个模吹针结构会出现较大的漏气量。并且塔型密封圈在高气压下，气密性低，容易大量漏气，从而造成吹气量不足，导致冷却后的汽车塑料油箱内部容量缩减，影响汽车塑料油箱的质量。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的是提供一种吹针结构，旨在提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。
[0007]为实现上述目的，本技术提出的吹针结构，应用于冷却模具，所述吹针结构包括：
[0008]安装座，所述安装座用于安装在所述冷却模具上；
[0009]镶件，所述镶件安装于所述安装座，所述镶件设有安装孔；以及
[0010]吹气针，所述吹气针与所述安装孔过盈配合，使所述吹气针的周侧面沿长度方向紧密贴合所述安装孔的孔壁，所述吹气针用于吹入气体。
[0011]可选地，所述安装孔为圆形孔，所述吹气针为圆筒结构，所述吹气针的外径等于或大于所述安装孔的内径。
[0012]可选地，所述镶件设有两个，两所述镶件沿所述吹气针的长度方向依次分布，且相互连接。
[0013]可选地，一所述镶件设有流道，所述流道环绕于所述安装孔，且非闭环设置，所述流道用于连通冷却水。
[0014]可选地，所述流道具有进口和出口，所述进口和所述出口位于同一区域，且相互间隔。
[0015]可选地，所述吹针结构还包括密封圈，所述密封圈设有通孔，所述通孔与所述吹气针过盈配合，所述密封圈抵接于所述镶件背离所述安装座的一表面。
[0016]可选地，所述吹针结构还包括端盖，所述端盖连接于所述镶件一表面，并位于所述镶件背离所述安装座的一侧，所述密封圈夹设于所述端盖与所述镶件之间。
[0017]可选地，所述端盖还设有沉孔和过孔，所述沉孔与所述过孔同轴设置，所述沉孔的孔径大于所述过孔的孔径，所述密封圈位于所述沉孔内，并抵接所述过孔的端面，以封堵所述过孔。
[0018]可选地，所述端盖与所述镶件通过螺栓连接，所述螺栓环绕所述过孔均匀分布；
[0019]和/或，所述吹针结构还包括垫片，所述垫片夹设在所述端盖与所述镶件之间；
[0020]和/或，所述吹针结构还包括垫圈，所述垫圈套设在所述吹气针上，并位于所述沉孔内，所述垫圈夹设于所述端盖与所述密封圈之间，所述垫圈承抵所述密封圈。
[0021]本技术还提出一种冷却模具，包括模具主体和所述的吹针结构，所述模具主体设有容腔，所述吹针结构安装在所述模具主体上，并将所述吹针结构的吹气针伸入所述容腔内，所述吹针结构包括：
[0022]安装座，所述安装座用于安装在所述冷却模具上；
[0023]镶件，所述镶件安装于所述安装座，所述镶件设有安装孔；以及
[0024]吹气针，所述吹气针与所述安装孔过盈配合，使所述吹气针的周侧面沿长度方向紧密贴合所述安装孔的孔壁，所述吹气针用于吹入气体。
[0025]本技术技术方案镶件安装于安装座，通过吹气针与镶件的安装孔过盈配合，使得吹气针的周侧面沿长度方向紧密贴合安装孔的孔壁，从而增加了吹气针与镶件之间的密封长度，从而可以有效地提高吹针结构的气密性，保障了吹针结构向冷却模具内吹气的吹气量，进而可以提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。相比较于塔型密封胶圈封气容易在高压气体下形变而扩大与吹气针之间的间隙造成大量漏气，本技术镶件的安装孔与吹气针过盈配合，镶件不易变形，避免了安装孔与吹气针之间出现大间隙，从而解决了间隙大量漏气的问题，从而可以提高吹针结构的气密性，进而提高汽车塑料油箱冷却成型的质量。而且镶件不易变形，稳定可靠，可以有效地延长吹针结构的使用寿命。另外，由于吹针结构的气密性提高了，吹气设备不需要输入过多的气体来弥补泄漏的气体，从而可以节约能源。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术吹针结构一实施例的结构示意图；
[0028]图2为本实施例中吹针结构的剖视图；
[0029]图3为本实施例中吹针结构的爆炸图；
[0030]图4为本实施例中其中一镶件的结构示意图；
[0031]图5为本实施例中端盖的结构示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称100吹针结构10安装座20镶件20a安装孔21流道21a进口21b出口30吹气针40密封圈50端盖50a沉孔50b过孔60垫片70垫圈
[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹针结构，其特征在于，应用于冷却模具，所述吹针结构包括：安装座，所述安装座用于安装在所述冷却模具上；镶件，所述镶件安装于所述安装座，所述镶件设有安装孔；以及吹气针，所述吹气针与所述安装孔过盈配合，使所述吹气针的周侧面沿长度方向紧密贴合所述安装孔的孔壁，所述吹气针用于吹入气体。2.如权利要求1所述的吹针结构，其特征在于，所述安装孔为圆形孔，所述吹气针为圆筒结构，所述吹气针的外径等于或大于所述安装孔的内径。3.如权利要求1所述的吹针结构，其特征在于，所述镶件设有两个，两所述镶件沿所述吹气针的长度方向依次分布，且相互连接。4.如权利要求3所述的吹针结构，其特征在于，一所述镶件设有流道，所述流道环绕于所述安装孔，且非闭环设置，所述流道用于连通冷却水。5.如权利要求4所述的吹针结构，其特征在于，所述流道具有进口和出口，所述进口和所述出口位于同一区域，且相互间隔。6.如权利要求1至5任一项所述的吹针结构，其特征在于，所述吹针结构还包括密封圈，所述密封圈设有通孔，所述通孔与所述吹气针过盈配合，所述密封圈抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩在忠，姜亚东，张顺明，
申请(专利权)人：南通银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：