一种金属水箱圆筒架空压筋装置制造方法及图纸

技术编号:37389794 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-27 07:28
本实用新型专利技术涉及金属水箱生产技术领域,特别的涉及一种金属水箱圆筒架空压筋装置,包括一侧开设有滑道的调高支架,调高支架的滑道内滑动设有机箱,机箱顶部通过绕过调高支架顶部预设滑轮的缆绳与地面设置的卷扬机传动连接;所述机箱上远离调高支架的一侧开设有竖直向缺口,安装有上压辊的上架板端部从缺口穿入机箱内部并与竖直向设置的丝杆螺配,丝杆底端与机箱内的驱动电机输出端传动连接,缺口下方的机箱上固设有安装下压辊的下架板。本实用新型专利技术结构简单,通过设置调高支架使得现有技术中的地面辊压作业方式变成了圆筒在下压辊支撑下的架空辊压,简化了作业流程并提高了压筋效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属水箱圆筒架空压筋装置


[0001]本技术涉及金属水箱生产
,特别的涉及一种金属水箱圆筒架空压筋装置。

技术介绍

[0002]立式圆筒金属水箱体积较大,所以其现有生产工艺中需要先将板件焊接成圆筒然后再将多个圆筒对焊形成水箱整体。由于其多采用厚度为1.5mm的超薄金属板材制备,所以圆筒还要进行加强筋压制以提高整体结构强度。但由于其采用的板材较薄,加之现有技术中的辊筋装置多设置在地面,当水箱圆筒进行辊压时,很容易出现塌架变形导致辊压时跑偏,所以需要在圆筒两侧设置支护以对水箱圆筒进行限制,整体操作较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种金属水箱圆筒架空压筋装置,本技术结构简单,通过设置调高支架使得现有技术中的地面辊压作业方式变成了圆筒在下压辊的支撑下的架空辊压,简化了作业流程并提高了压筋效果。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种金属水箱圆筒架空压筋装置,包括一侧开设有滑道的调高支架,调高支架的滑道内滑动设有机箱,机箱顶部通过绕过调高支架顶部预设滑轮的缆绳与地面设置的卷扬机传动连接;
[0005]所述机箱上远离调高支架的一侧开设有竖直向缺口,安装有上压辊的上架板端部从缺口穿入机箱内部并与竖直向设置的丝杆螺配,丝杆底端与机箱内的驱动电机输出端传动连接,缺口下方的机箱上固设有安装下压辊的下架板。
[0006]优选的,所述上架板上还设有输出端与上压辊辊轴连接的压辊电机。
[0007]作为一种实施方式,通过卷扬机带动缆绳实现机箱的高度调节,以匹配不同直径的圆筒辊压作业。然后通过驱动电机带动丝杆转动,使得上压辊上移以扩大上、下压辊间距,防止在将圆筒筒壁置于上、下压辊之间的操作中产生机械碰撞并导致圆筒形变的现象发生。然后将圆筒筒壁置于下压辊上,调整位置后驱动电机带动丝杆反转,上压辊将圆筒筒壁压接在下压辊上。然后压辊电机带动上压辊转动并配合下压辊使得圆筒转动并被压出加强筋结构。
[0008]优选的,所述机箱内设有用于封堵竖直向缺口的防护带,防护带呈闭环状且由上、下转动设置在机箱内的张紧辊张紧。
[0009]优选的,所述防护带贴合缺口的一侧开设有供上架板贯穿的通孔,远离缺口的一侧带体穿过上架板上预设的贯穿孔。
[0010]优选的,所述防护带的宽度两侧带体还设有齿带,张紧辊两端设有与对应齿带啮合的防偏齿。
[0011]优选的,所述机箱内于对应防护带上、下张紧端外侧设有除杂刮板,所述除杂刮板贴靠防护带带体设置。
[0012]在具体应用时申请人发现,由于机箱上缺口的设置会导致厂房内的杂质(尤其是厂房内还设有圆筒制备所需要的点焊机、环缝焊接机,这些焊接作业会产生大量焊接烟尘)容易从缺口处进入机箱并附着在丝杆上涂抹的机油上,形成大量的油泥并影响丝杆对上架板的传动效果。所以作为一种实施方式,通过设置防护带来对缺口进行封闭。具体作业方式如下:
[0013]通过卷扬机带动缆绳实现机箱的高度调节,以匹配不同直径的圆筒辊压作业。然后通过驱动电机带动丝杆转动,使得上压辊上移以扩大上、下压辊间距,防止在将圆筒筒壁置于上、下压辊之间的操作中产生机械碰撞并导致圆筒形变的现象发生。然后将圆筒筒壁置于下压辊上,调整位置后驱动电机带动丝杆反转,上压辊将圆筒筒壁压接在下压辊上。然后压辊电机带动上压辊转动并配合下压辊使得圆筒转动并被压出加强筋结构。
[0014]在丝杆带动上压辊上移或下移过程中,上架板会带动防护带进行进行转动,同时防护带两侧的齿带以及配合的防偏齿可以有效保证防护带的张紧传动,防止防护带在张紧辊上跑偏。同时为了防止初始状态下遮蔽缺口的带体在移动过程将灰尘带入丝杆处,机箱内于对应防护带上、下张紧端外侧设有除杂刮板,用于对即将移入丝杆侧旁的带体进行刮灰作业。保证丝杆的洁净度以提高上压辊的移动顺畅度。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1)本技术结构简单,通过设置调高支架使得现有技术中的地面辊压作业方式变成了圆筒在下压辊的支撑下的架空辊压,简化了作业流程并提高了压筋效果。
[0017]2)通过设置防护带可以有效防止外界灰尘等杂质进入机箱内部并附着在丝杆上形成油泥的现象发生,保证丝杆的洁净度以提高上压辊的移动顺畅度。
附图说明
[0018]图1为具体实施方式所述金属水箱圆筒架空压筋装置的结构示意图;
[0019]图2为实施例2所述机箱的内部结构示意图;
[0020]图3为实施例2所述防护带的结构爆炸图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示,一种金属水箱圆筒架空压筋装置,包括一侧开设有滑道的调高支架1,调高支架1的滑道内滑动设有机箱2,机箱2顶部通过绕过调高支架1顶部预设滑轮11的缆绳12与地面设置的卷扬机13传动连接;
[0024]所述机箱2上远离调高支架的一侧开设有竖直向缺口21,安装有上压辊3的上架板31端部从缺口21穿入机箱2内部并与竖直向设置的丝杆螺配,丝杆底端与机箱内的驱动电机输出端传动连接,缺口21下方的机箱2上固设有安装下压辊4的下架板41。所述上架板31上还设有输出端与上压辊3辊轴连接的压辊电机32。
[0025]本实施例工作过程如下:
[0026]通过卷扬机13带动缆绳12实现机箱2的高度调节,以匹配不同直径的圆筒辊压作业。然后通过驱动电机带动丝杆转动,使得上压辊3上移以扩大上、下压辊间距,防止在将圆筒筒壁置于上、下压辊之间的操作中产生机械碰撞并导致圆筒形变的现象发生。然后将圆筒筒壁置于下压辊4上,调整位置后驱动电机带动丝杆反转,上压辊3将圆筒筒壁压接在下压辊4上。然后压辊电机32带动上压辊3转动并配合下压辊4使得圆筒转动并被压出加强筋结构。
[0027]实施例2
[0028]如图1

3所示,如图1所示,一种金属水箱圆筒架空压筋装置,包括一侧开设有滑道的调高支架1,调高支架1的滑道内滑动设有机箱2,机箱2顶部通过绕过调高支架1顶部预设滑轮11的缆绳12与地面设置的卷扬机13传动连接;
[0029]所述机箱2上远离调高支架的一侧开设有竖直向缺口21,安装有上压辊3的上架板31端部从缺口21穿入机箱2内部并与竖直向设置的丝杆23螺配,丝杆23底端与机箱2内的驱动电机22输出端传动连接,缺口21下方的机箱2上固设有安装下压辊4的下架板41。所述上架板31上还设有输出端与上压辊3辊轴连接的压辊电机32。
[0030]所述机箱2内设有用于封堵竖直向缺口21的防护带5,防护带5呈闭环状且由上、下转动设置在机箱内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属水箱圆筒架空压筋装置,其特征在于,包括一侧开设有滑道的调高支架,调高支架的滑道内滑动设有机箱,机箱顶部通过绕过调高支架顶部预设滑轮的缆绳与地面设置的卷扬机传动连接;所述机箱上远离调高支架的一侧开设有竖直向缺口,安装有上压辊的上架板端部从缺口穿入机箱内部并与竖直向设置的丝杆螺配,丝杆底端与机箱内的驱动电机输出端传动连接,缺口下方的机箱上固设有安装下压辊的下架板。2.如权利要求1所述的金属水箱圆筒架空压筋装置,其特征在于,所述上架板上还设有输出端与上压辊辊轴连接的压辊电机。3.如权利要求1所述的金属水箱圆筒架空压筋装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:常金勇于守震岳平平白洁杨伟勇
申请(专利权)人:郑州鼎昊机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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