本实用新型专利技术涉及不锈钢水箱生产加工技术领域，尤其涉及一种水箱夹层聚氨酯加注装置，包括底端设有喷头、底部侧壁通过管道与聚氨酯发泡机出料口连接的加注筒，所述加注筒内转动设有轴向延伸设置的螺旋推料杆，加注筒顶部设有电动推杆，电动推杆的输出端进入加注筒后与加注筒内的清洁机构连接。本实用新型专利技术能够在水箱的外壳和内胆夹层内稳定排出聚氨酯发泡材料，同时实现加注管的内部排空，防止聚氨酯材料的残留。料的残留。料的残留。
【技术实现步骤摘要】
一种水箱夹层聚氨酯加注装置
[0001]本技术涉及不锈钢水箱生产加工
，尤其涉及一种水箱夹层聚氨酯加注装置。
技术介绍
[0002]不锈钢水箱以其稳定耐腐蚀的材质特性，以及密闭防杂的特点广泛用于酒店、厂区以及高层住宅建筑的室外储水、供水。不锈钢水箱在完成内胆和外壳的焊接装配后，还需要对外壳和内胆的夹层注射填充聚氨酯填层，聚氨酯填层不仅可以有效固定外壳和内胆的相对位置，而且其可以对内胆内的存水提供一定程度的保温特性，防止外界温度环境对内胆的影响。现有技术中，因为不锈钢水箱体积加大，仅靠管道注射无法较好地实现由下向上地提升式注料，所以多采用聚氨酯发泡机将发泡后的聚氨酯通过具有一定重量的加注筒注入相应夹层中。但是聚氨酯加注完毕后，加注筒内容易残留聚氨酯材料，如果其固化后会影响下次使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于解决上述问题而提出的一种水箱夹层聚氨酯加注装置，本技术能够在水箱的外壳和内胆夹层内稳定排出聚氨酯发泡材料，同时实现加注管的内部排空，防止聚氨酯材料的残留。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种水箱夹层聚氨酯加注装置，包括底端设有喷头、底部侧壁通过管道与聚氨酯发泡机出料口连接的加注筒，所述加注筒内转动设有轴向延伸设置的螺旋推料杆，加注筒顶部设有电动推杆，电动推杆的输出端进入加注筒后与加注筒内的清洁机构连接。
[0006]优选的，所述清洁机构包括与加注筒间隙配合的支撑板，所述支撑板的外部环面固设有与加注筒内壁接触的清洁刷套，所述清洁刷套于非工作状态下的位置处于螺旋推料杆的螺纹段顶部处。
[0007]优选的，所述支撑板内部开设有与螺旋推料杆上螺纹段螺配的螺旋槽道。
[0008]优选的，所述加注筒内部顶壁设有轴承，所述轴承的内圈体与螺旋推料杆的顶部杆体配合。
[0009]优选的，所述电动推杆数量为两个且相对加注筒的轴线对称设置。两个电动推杆的输出端同步动作，其伸长并带动支撑板下移，使得清洁刷套刮除加注筒内壁的聚氨酯材料并推向喷头，然后复位后再次下移，每次都会使得加注筒内部排空。同时支撑板的移动，会通过螺旋槽道带动螺旋推料杆作相应周转动作：支撑板下移时，螺旋推料杆正转并将支撑板下方的聚氨酯发泡材料推向喷头处；支撑板上移时，螺旋推料杆反转，并将支撑板下方的聚氨酯发泡材料进行搅拌。
[0010]优选的，所述加注筒内顶壁与支撑板之间固定连接有伸缩保护套，所述伸缩保护套罩设于电动推杆的输出端外部，所述伸缩保护套为橡胶材质的波纹软管结构。伸缩保护
套的设置，可以尽可能地防止电动推杆的输出端与聚氨酯材料接触，同时随着电动推杆的输出端的动作而变化长度。
[0011]相对于现有技术，本技术具有如下优点：本技术能够在水箱的外壳和内胆夹层内稳定排出聚氨酯发泡材料，同时实现加注管的内部排空，防止聚氨酯材料的残留。
附图说明
[0012]图1为具体实施方式所述加注装置的结构示意图；
[0013]图2为具体实施方式所述加注筒的内部结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]如图1
‑
2所示，一种水箱夹层聚氨酯加注装置，包括底端设有喷头24、底部侧壁通过管道23与聚氨酯发泡机1出料口连接的加注筒21，所述加注筒21内转动设有轴向延伸设置的螺旋推料杆22，所述加注筒21内部顶壁设有轴承26，所述轴承26的内圈体与螺旋推料杆22的顶部杆体配合。
[0016]加注筒21顶部设有相对加注筒21的轴线对称设置的电动推杆25，电动推杆25的输出端进入加注筒21后与加注筒21内的支撑板3顶面连接，所述加注筒21内顶壁与支撑板3之间固定连接有伸缩保护套4，所述伸缩保护套4罩设于电动推杆25的输出端外部，所述伸缩保护套4为橡胶材质的波纹软管结构。
[0017]所述支撑板3与加注筒21间隙配合，撑板3的外部环面固设有与加注筒21内壁接触的清洁刷套31，所述支撑板3内部开设有与螺旋推料杆22上螺纹段螺配的螺旋槽道32，所述清洁刷套31于非工作状态下的位置处于螺旋推料杆22的螺纹段顶部处。
[0018]优选的，所述电动推杆25数量为两个。
[0019]本技术工作时，工作人员登高并通过管道23将加注筒21置于水箱外壳和内胆的夹层底部，然后聚氨酯发泡机通过管道23将聚氨酯发泡材料导入加注筒21内部，两个电动推杆25的输出端同步动作，其伸长并带动支撑板3下移，使得清洁刷套31刮除加注筒21内壁的聚氨酯材料并推向喷头24排出，同时通过螺旋槽道32带动螺旋推料杆22正转，在对聚氨酯发泡材料搅拌的同时实现向下推料。电动推杆25的输出端回缩时，带动支撑板3上移，提供聚氨酯发泡材料进入加注筒21内的空间，同时带动螺旋推料杆22反转，并将支撑板3下方的聚氨酯发泡材料进行搅拌和上提填充所述空间作业。伸缩保护套4的设置，可以尽可能地防止电动推杆25的输出端与聚氨酯发泡材料接触，同时随着电动推杆25的输出端的动作而变化长度。
[0020]随着聚氨酯材料填充完夹层底部后，逐步上提加注筒21并继续填充。电动推杆25通过导线与外界的电源连接。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水箱夹层聚氨酯加注装置，包括底端设有喷头（24）、底部侧壁通过管道（23）与聚氨酯发泡机出料口连接的加注筒（21），其特征在于，所述加注筒（21）内转动设有轴向延伸设置的螺旋推料杆（22），加注筒（21）顶部设有电动推杆（25），电动推杆（25）的输出端进入加注筒（21）后与加注筒（21）内的清洁机构连接；所述清洁机构包括与加注筒（21）间隙配合的支撑板（3），所述支撑板（3）的外部环面固设有与加注筒（21）内壁接触的清洁刷套（31），所述清洁刷套（31）于非工作状态下的位置处于螺旋推料杆（22）的螺纹段顶部处；所述支撑板（3）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：常金勇，白洁，杨伟勇，于守震，岳平平，
申请(专利权)人：郑州鼎昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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