本实用新型专利技术涉及水箱生产加工技术领域，具体的说是一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳，所述抽风机外壳的一侧连通有金属软管制成的进气管，所述抽风机外壳的上端连通有出气管，所述出气管的下端贯穿至抽风机外壳的内部；净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，所述净化机构包括抽气组件；该装置中通过设置净化机构，能够在净化机构的作用下，对将外界污染气体进行吸收净化操作，该装置达到了可在进行使用时，将外界气体进行吸入的同时，对吸入的气体进行净化排出操作，从而使减少废气在工作区域的存留，进而减少了废气对施工人员身体健康造成影响。对施工人员身体健康造成影响。对施工人员身体健康造成影响。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接烟气抽风净化装置
[0001]本技术涉及水箱声场加工
，特别的涉及一种焊接烟气抽风净化装置。
技术介绍
[0002]金属水箱制备过程中，其内胆和外壳都需要将平面板材经过多处焊接方可组装成型，因此整个生产过程中涉及大量的焊接作业，除了采用焊接机进行焊接之外，还有很多精细焊接以及特殊部位的焊接作业只能依靠人工进行，如对厚度为1.5mm的内胆焊接进、出水管时，稍有不甚则会造成材料的焊穿孔，导致材料的整体报废。而焊接时会产生刺激性的有害气体，不仅直接对周围的空气造成污染，而且工作人员在此环境下工作，对施工人员身体健康造成影响。因此，提出一种焊接烟气抽风净化装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种焊接烟气抽风净化装置，本技术能够有效抽取焊接产生的有害烟气并进行净化处理，确保焊接作业的空气环境符合作业要求。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接烟气抽风净化装置，包括：抽风机外壳，所述抽风机外壳的一侧连通有金属软管制成的进气管，所述抽风机外壳的上端连通有出气管，所述出气管的下端贯穿至抽风机外壳的内部；净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，所述净化机构包括抽气组件，所述抽气组件设置于抽风机外壳的内壁，所述抽气组件用于吸收外界气体，所述抽气组件的下端设置有净化组件，所述净化组件用于对吸收的气体进行净化操作，所述净化组件的内壁设置有出气组件。
[0005]优选的，所述净化组件包括固定连接于抽风机外壳内底壁的水箱，所述水箱的内顶壁固定连接有导气管，所述导气管的上端贯穿至水箱的上端并与抽气组件连通，所述导气管的表面固定连接有储气架，通过导气管将抽气组件中的气体进行导入，由储气架可以将部分气体进行留存，保持与清洁水持续家畜，将废气中的杂质溶于清洁水中。
[0006]优选的，所述出气组件包括固定连接于水箱内壁的出气方管，所述出气方管的内壁固定连接有多个隔板，多个所述隔板交错分布，所述出气方管的一侧与水箱连通，所述出气方管的上端与出气管连通，通过出气方管在进行导出时，将会在隔板的作用下保持对气体可以在进行排出时，进行再次净化的操作，保障气体的净化效果。
[0007]优选的，所述抽气组件包括固定连接于抽风机外壳内壁的抽风管，所述抽风管的一端与进气管连通，所述抽风管的另一端固定连接有电机，所述电机固定连接于抽风机外壳的内壁，所述电机输出轴贯穿至抽风管的内部并固定连接有风扇，通过电机带动风扇在进气管的作用下将废气吸入电机中，主动将废气进行吸收操作，减少废气流动外溢情况发生。
[0008]优选的，所述导气管的内壁固定连接有导气块，所述导气块的内壁转动连接有转动轴，所述导气块的上端开设有多个导气孔，所述转动轴的下端贯穿至导气管的下端，的导气孔对气体进行分别导出，使得气体将会形成较小的气泡，增加与清洁水的接触，保障对废气的净化效果。
[0009]优选的，所述转动轴的上端固定连接有蜗轮，所述转动轴的下端固定连接有拨动叶，所述拨动叶的上端与导气块的下端转动连接，蜗轮进行工作通过转动轴带动拨动叶对气泡进行切割，使得形成更加细小的气泡，增加废气与清洁水的接触，保障净化效果。
[0010]优选的，所述风扇的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆固定连接于电机输出轴，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，在电机进行工作时，将会带动蜗杆进行同步工作，在蜗杆进行工作时将会带动与其啮合连接的蜗轮进行同时转动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置净化机构，能够在净化机构的作用下，对将外界污染气体进行吸收净化操作，通过启动抽气组件通过进气管将外部气体进行吸入，同时带动净化组件进行工作，在净化组件对吸入气体进行净化操作，通过出气组件将气体进行排出，该装置达到了可在进行使用时，将外界气体进行吸入的同时，对吸入的气体进行净化排出操作，从而使减少废气在工作区域的存留，进而减少了废气对施工人员身体健康造成影响。
[0013]2、通过设置净化组件，能够在净化组件的作用下，对吸入的废气进行净化操作，该装置达到了在抽气组件运行的同时，将会使得蜗轮进行同时运动，通过转动轴进行转动带动拨动叶对导气孔中的气泡进行切割操作，从而使废气与清洁水的接触面增加，进而使得废气的净化效果更加优良。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的电机与风扇连接示意图；
[0017]图4为本技术的导气管与储气架连接示意图；
[0018]图5为本技术的出气方管与隔板连接示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳1，抽风机外壳1的一侧连通有金属软管制成的进气管2，抽风机外壳1的上端连通有出气管101，出气管101的下端贯穿至抽风机外壳1的内部；净化机构，净化机构设置于抽风机外壳1的内部，净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，净化机构包括抽气组件3，抽气组件3设置于抽风机外壳1的内壁，抽气组件3用于吸收外界气体，抽气组件3的下端设置有净化组件4，净化组件4用于对吸收的气体进行净化操作，净化组件4的内壁设置有出气组件5，净化组
件4包括固定连接于抽风机外壳1内底壁的水箱408，水箱408的内顶壁固定连接有导气管401，导气管401的上端贯穿至水箱408的上端并与抽气组件3连通，导气管401的表面固定连接有储气架402，导气管401的内壁固定连接有导气块403，导气块403的内壁转动连接有转动轴404，导气块403的上端开设有多个导气孔407，转动轴404的下端贯穿至导气管401的下端，转动轴404的上端固定连接有蜗轮405，转动轴404的下端固定连接有拨动叶406，拨动叶406的上端与导气块403的下端转动连接，在施工人员进行工作时，可以启动抽气组件3将会在抽气组件3的作用下通过进气管2将外部气体进行吸入，同时将会通过抽气组件3的动作带动净化组件4进行同步工作，在净化组件4进行工作时将会使得对吸入的气体进行净化操作，在净化组件4对气体经过净化之后，可以通过出气组件5将气体进行排出，导入至出气管101中，进而可使得在进行气体吸入装置中的同时可以对气体进行净化，在外界气体经过抽气组件3导入进入导气管401中时，将会与导气块403接触，导气块403的上端开设有多个导气孔407，通过导气孔407可以将气体分割为多个气泡进入水箱408中，水箱408的内部设置有清洁水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳（1），其特征在于，所述抽风机外壳（1）的一侧连通有金属软管制成的进气管（2），所述抽风机外壳（1）的上端连通有出气管（101），所述出气管（101）的下端贯穿至抽风机外壳（1）的内部；净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳（1）的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，所述净化机构包括抽气组件（3），所述抽气组件（3）设置于抽风机外壳（1）的内壁，所述抽气组件（3）用于吸收外界气体，所述抽气组件（3）的下端设置有净化组件（4），所述净化组件（4）用于对吸收的气体进行净化操作，所述净化组件（4）的内壁设置有出气组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述净化组件（4）包括固定连接于抽风机外壳（1）内底壁的水箱（408），所述水箱（408）的内顶壁固定连接有导气管（401），所述导气管（401）的上端贯穿至水箱（408）的上端并与抽气组件（3）连通，所述导气管（401）的表面固定连接有储气架（402）。3.根据权利要求2所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述出气组件（5）包括固定连接于水箱（408）内壁的出气方管（501），所述出气方管（501）的内壁固定连接有多个隔板（502），多个所述隔板（502）交错分布，所述出气方管（501）的一侧与水...
【专利技术属性】
技术研发人员：白洁，岳平平，于守震，杨伟勇，
申请(专利权)人：郑州鼎昊机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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