一种管桩的裙板成型机制造技术

本实用新型专利技术属于裙板成型机技术领域。尤其是一种管桩的裙板成型机，包括成型机本体，所述成型机本体顶部固设有固定板，所述固定板两侧分别固设有连接板，两个所述连接板底部与成型机本体连接固定，两个所述连接板内壁均转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆端部穿过连接板并延伸至其外侧，所述螺纹杆圆周外壁螺纹连接有转轴，所述转轴与连接板内壁滑动连接。通过转动轮带动下方的螺纹杆转动，下方的螺纹杆通过齿轮带动上方的螺纹杆转动，从而使得两个转轴分别沿着滑槽内壁滑动，通过转轴外壁上的多个定位轮与裙板外壁接触，从而对裙板外壁进行限位支撑，降低裙板的摆动幅度，使得裙板在压槽时更加稳定，同时提高的操作时安全性。同时提高的操作时安全性。同时提高的操作时安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩的裙板成型机


[0001]本技术涉及裙板成型机
，尤其涉及一种管桩的裙板成型机。

技术介绍

[0002]管桩裙板是管桩上的重要部件，在制作过程中，管桩裙板大多为圆环形状，其内外壁较为光滑，在与管桩进行连接时，为了避免裙板从管桩上脱落，通常会在裙板表面通过成型机开设环形压槽，从而增加与管桩之间的连接强度。
[0003]现有的管桩裙板成型机在使用过程中，大多通过驱动装置带动两个驱动轴上的压轮进行转动，通过两个压轮对裙板表面进行挤压，从而形成环形压槽，但是在对裙板进行压槽过程中，由于裙板为圆环形状，由切割而成的长方形钢板通过卷制焊接而成，并且其端面为切割面，较为锋利，在被压轮挤压时会出现摆动，操作人员靠近操作时，会存在一定的安全风险，同时晃动的裙板在被压轮压槽时，也会导致压槽出现轻微的倾斜，影响后期的使用。

技术实现思路

[0004]基于上述所提到的技术问题，本技术提出了一种管桩的裙板成型机。
[0005]本技术提出的一种管桩的裙板成型机，包括成型机本体，所述成型机本体顶部固设有固定板，所述固定板两侧分别固设有连接板，两个所述连接板底部与成型机本体连接固定，两个所述连接板内壁均转动连接有两个螺纹杆，所述螺纹杆端部穿过连接板并延伸至其外侧，所述螺纹杆圆周外壁螺纹连接有转轴，所述转轴与连接板内壁滑动连接，所述转轴圆周外壁转动连接有多个定位轮，多个所述螺纹杆圆周外壁均固设有齿轮，位于同侧的两个所述齿轮之间通过齿轮链传动连接，位于下方的所述螺纹杆外端固设有转动轮。
[0006]优选地，两个所述连接板表面分别呈对称结构开设有两个滑槽，所述螺纹杆与滑槽内壁转动连接，所述转轴与滑槽内壁滑动连接。
[0007]优选地，所述成型机本体顶部固设有安装座，所述安装座侧面活动安装有升降装置，所述升降装置顶部固设有驱动装置。
[0008]优选地，所述安装座侧面固设有安装板，所述安装板顶部固设有电机，所述固定板和升降装置表面均安装有驱动轴，位于上方的所述驱动轴通过传动装置与驱动装置传动连接，位于下方的所述驱动轴端部穿过固定板和安装座并与其转动连接，位于下方的所述驱动轴与电机输出端连接固定，两个所述驱动轴圆周外壁均固设有压轮。
[0009]优选地，位于下方的所述驱动轴圆周外壁固设有限位盘，所述限位盘与压轮内侧端接触。
[0010]优选地，两个所述驱动轴端部均开设有安装槽，位于下方的所述驱动轴内壁滑动连接有挡板，所述挡板内壁螺纹连接有调节手轮，所述调节手轮内端与驱动轴内壁转动连接。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过转动轮带动下方的螺纹杆转动，下方的螺纹杆通过齿轮带动上方的螺纹杆转动，从而使得两个转轴分别沿着滑槽内壁滑动，通过转轴外壁上的多个定位轮与裙板外壁接触，从而对裙板外壁进行限位支撑，降低裙板的摆动幅度，使得裙板在压槽时更加稳定，同时提高的操作时安全性。
[0013]2、转动转动轮时，下方的螺纹杆带动齿轮转动，下方的齿轮通过齿轮链带动上方的齿轮转动，能够同时带动上方的螺纹杆转动，此设计能够通过转动轮同时带动两个螺纹杆进行转动，从而提高了操作的效率，达到了便于操作的目的。
[0014]3、通设置限位盘和挡板，再将裙板套在压轮表面时，通过限位盘和挡板对裙板进行限位，从而能够进一步提高裙板加工时的稳定性，避免裙板在加工时出现偏移，导致裙板避免开设的压槽出现歪斜。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术挡板的安装结构示意图；
[0018]图4为本技术连接板的结构示意图。
[0019]图中：1、成型机本体；2、固定板；3、升降装置；4、驱动装置；5、安装座；6、安装板；7、电机；8、驱动轴；9、压轮；10、限位盘；11、安装槽；12、调节手轮；13、挡板；14、连接板；15、滑槽；16、螺纹杆；17、转轴；18、定位轮；19、齿轮；20、转动轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种管桩的裙板成型机，包括成型机本体1，成型机本体1顶部固设有固定板2，固定板2两侧分别固设有连接板14，两个连接板14底部与成型机本体1连接固定，能够提高连接板14安装杆的稳定性，两个连接板14内壁均转动连接有两个螺纹杆16，螺纹杆16端部穿过连接板14并延伸至其外侧，螺纹杆16圆周外壁螺纹连接有转轴17，转轴17与连接板14内壁滑动连接，转轴17圆周外壁转动连接有多个定位轮18，多个螺纹杆16圆周外壁均固设有齿轮19，位于同侧的两个齿轮19之间通过齿轮链传动连接，位于下方的螺纹杆16外端固设有转动轮20，通过转动转动轮20能够带动两个螺纹杆16同时转动，从而使得转轴17在滑槽15内部同时移动，从而与裙板外侧壁进行接触，提高裙板加工时的稳定性，同时也能够达到快速调节的目的。
[0023]两个连接板14表面分别呈对称结构开设有两个滑槽15，螺纹杆16与滑槽15内壁转动连接，转轴17与滑槽15内壁滑动连接，通过滑槽15能够对转轴17进行限位，使得转轴17沿着滑槽15方向进行移动。
[0024]成型机本体1顶部固设有安装座5，安装座5侧面活动安装有升降装置3，升降装置3顶部固设有驱动装置4，升降装置3主要能够带动上方的驱动轴8上下移动，驱动装置4能够
带动驱动轴8转动。
[0025]安装座5侧面固设有安装板6，安装板6顶部固设有电机7，固定板2和升降装置3表面均安装有驱动轴8，位于上方的驱动轴8通过传动装置与驱动装置4传动连接，位于下方的驱动轴8端部穿过固定板2和安装座5并与其转动连接，位于下方的驱动轴8与电机7输出端连接固定，两个驱动轴8圆周外壁均固设有压轮9，通过电机7能够带动下方的驱动轴8转动，从而带动压轮9转动。
[0026]位于下方的驱动轴8圆周外壁固设有限位盘10，限位盘10与压轮9内侧端接触，限位盘10能够对安装后的裙板进行限位。
[0027]两个驱动轴8端部均开设有安装槽11，位于下方的驱动轴8内壁滑动连接有挡板13，挡板13内壁螺纹连接有调节手轮12，调节手轮12内端与驱动轴8内壁转动连接。
[0028]工作原理：通过将裙板套在下方的压轮9表面，使得裙板的内端面与限位盘10接触，通过转动调节手轮12带动挡板13沿着驱动轴8上的安装槽11内壁滑动，从而对裙板的外侧端面进行挤压，从而对裙板进行限位，通过升降装置3带动上方驱动轴8上的压轮9向下移动，从而使得上方的压轮9对裙板外壁接触，通过分别转动连接板14上的转动轮20，通过转动轮20带动连接板14上位于下方的螺纹杆16转动，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩的裙板成型机，包括成型机本体(1)，其特征在于：所述成型机本体(1)顶部固设有固定板(2)，所述固定板(2)两侧分别固设有连接板(14)，两个所述连接板(14)底部与成型机本体(1)连接固定，两个所述连接板(14)内壁均转动连接有两个螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)端部穿过连接板(14)并延伸至其外侧，所述螺纹杆(16)圆周外壁螺纹连接有转轴(17)，所述转轴(17)与连接板(14)内壁滑动连接，所述转轴(17)圆周外壁转动连接有多个定位轮(18)，多个所述螺纹杆(16)圆周外壁均固设有齿轮(19)，位于同侧的两个所述齿轮(19)之间通过齿轮链传动连接，位于下方的所述螺纹杆(16)外端固设有转动轮(20)。2.根据权利要求1所述的管桩的裙板成型机，其特征在于：两个所述连接板(14)表面分别呈对称结构开设有两个滑槽(15)，所述螺纹杆(16)与滑槽(15)内壁转动连接，所述转轴(17)与滑槽(15)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的管桩的裙板成型机，其特征在于：所述成型机本体(1)顶部固设有安装座(5)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应棋，
申请(专利权)人：东莞市建安管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：