铝瓶口部滚槽机制造技术

本发明专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种铝瓶口部滚槽机，包括：工作台，工作台上设置有呈环形排布的上料工位、下料工位和若干个加工工位，上料工位与上料线对接，下料工位与下料线对接，各个加工工位用于分步完成滚槽加工；回转机构，包括转动设置于工作台上的回转盘，回转盘上对应上料工位、下料工位、加工工位设置有多个呈圆周均布的引导槽，回转盘旋转设定角度，使得嵌入引导槽中的铝瓶工件逐个依次经过上料工位、各个加工工位、下料工位；滚槽机构，位于工作台的上方，包括内模和片轮，内模与片轮配合夹紧，作用于工件瓶壁；顶升机构，位于工作台的下方，用于将加工工位中的工件顶起而送入内模和片轮之间，进行滚槽。进行滚槽。进行滚槽。

【技术实现步骤摘要】
铝瓶口部滚槽机


[0001]本专利技术涉及自动化设备
，尤其涉及一种铝瓶口部滚槽机。

技术介绍

[0002]壳体滚槽方式主要是通过对一端模具固定，另一端旋转滚槽成型。传统加工方式由人工操作车床，此方式装夹速度慢，生产效率低，产品质量不稳定，人工操作也存在更大的安全隐患。现有加工技术中有自动滚槽的加工方式，提升了生产效率和产品质量，但是受限于一端模具固定的方法，只能滚出简单的槽，且设备往往是同一时间内只能加工单个产品，产品运输、装夹的速度依然有待提高。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种铝瓶口部滚槽机，实现全自动滚槽加工，满足更复杂的成型要求，提升加工精度和加工效率。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝瓶口部滚槽机，包括：
[0006]工作台，工作台上设置有呈环形排布的上料工位、下料工位和若干个加工工位，上料工位与上料线对接，下料工位与下料线对接，各个加工工位用于分步完成滚槽加工；
[0007]回转机构，包括转动设置于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝瓶口部滚槽机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有呈环形排布的上料工位、下料工位和若干个加工工位，所述上料工位与上料线对接，所述下料工位与下料线对接，各个加工工位用于分步完成滚槽加工；回转机构，包括转动设置于所述工作台上的回转盘，所述回转盘上对应所述上料工位、所述下料工位、所述加工工位设置有多个呈圆周均布的引导槽，所述回转盘旋转设定角度，使得嵌入所述引导槽中的铝瓶工件逐个依次经过上料工位、各个加工工位、下料工位；滚槽机构，位于所述工作台的上方，包括内模和片轮，所述内模与所述片轮配合夹紧，作用于工件瓶壁；顶升机构，位于所述工作台的下方，用于将加工工位中的工件顶起而送入所述内模和所述片轮之间，进行滚槽。2.根据权利要求1所述的铝瓶口部滚槽机，其特征在于：所述工作台上且位于回转盘的正上方设置有第一支架，所述第一支架上设置有中心固定块，所述中心固定块上对应各个加工工位设置有内模固定块，所述内模通过轴承穿设于所述内模固定块中，所述内模固定块的外侧间隔设置有片轮固定块，所述片轮通过轴承穿设于所述片轮固定块中，通过调节所述内模固定块与所述片轮固定块的间隙，改变所述内模与所述片轮的间距。3.根据权利要求2所述的铝瓶口部滚槽机，其特征在于：所述内模固定块与所述片轮固定块之间夹设有弹簧，各个片轮固定块的外围设置有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的内圈上设置有抵住所述片轮固定块的斜顶块，所述第一支架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁峰，张磊，胡伟杨，
申请(专利权)人：无锡艾度科技有限公司，
类型：发明
国别省市：