一种防堵塞的泵机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防堵塞的泵机，涉及泵机技术领域，包括安装座和设置在安装座外壁的清理机构，通过设置粉碎辊和挡板，当在管桩生产通过泵机进行加工生产时，为了防止泵机内部和输水管内部出现堵塞，影响泵机对管桩输送持续性的问题，可以在输水管使用时，打开驱动电机通过第一齿轮的转动带动与第二齿轮固定连接的粉碎辊进行旋转运动，来对缠绕时杂质进行粉碎运动，同时，通过分流管的作用将粉碎后的杂质进行排出，再次打开电动推杆带动滑动块沿固定槽的内壁滑动，滑动块的滑动通过转动杆的连接带动挡板沿输送口的一侧进行商家运动，来将水流正常输送到泵机内，实现在通过泵机对管桩进行长时间的生产时，提高对泵机内部疏通性的控制操作。性的控制操作。性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的泵机


[0001]本技术涉及泵机
，具体为一种防堵塞的泵机。

技术介绍

[0002]随着改革开放和经济建设的发展，管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，而在管桩的生产加工中，往往也需要通过泵机进行加工操作。
[0003]但是该一种防堵塞的泵机在使用时，大部分都是通过泵机与输送管进行直接连接输送，对于水流携带的缠绕式杂质粉碎效果不佳和对滤网表面清理便捷性不佳的情况，使得泵机在长时间使用时，容易造成泵机内部出现堵塞的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种防堵塞的泵机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防堵塞的泵机，以解决上述
技术介绍
中提出的大部分都是通过泵机与输送管进行直接连接输送，对于水流携带的缠绕式杂质粉碎效果不佳和对滤网表面清理便捷性不佳的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防堵塞的泵机，包括安装座和设置在安装座外壁的清理机构，所述清理机构包括旋转组件和升降组件；
[0007]所述旋转组件包括第一齿轮、第二齿轮和粉碎辊，所述安装座的外壁固定连接有泵体，所述泵体的一端设置有输水管，所述安装座的外壁固定连接有位于输水管一侧的粉碎箱，所述粉碎箱的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁啮合有与粉碎箱外壁旋转连接的第二齿轮，所述第二齿轮的外壁固定连接有与粉碎箱内壁旋转连接的粉碎辊；
[0008]所述升降组件包括转动杆和挡板，所述粉碎箱的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的一端固定连接有电动推杆，所述粉碎箱的外壁与滑动块的连接部位开设有固定槽，所述滑动块的外壁旋转连接有转动杆，所述转动杆的一端旋转连接有与粉碎箱外壁滑动连接的挡板。
[0009]进一步的，所述粉碎箱的外壁开设有与挡板外壁相贴合的输送口，所述粉碎箱的一侧设置有分流管，所述泵体的外壁设置有密封箱，所述泵体的内壁设置有滤网，所述滤网的一端固定连接有与密封箱外壁滑动连接的拉杆，所述拉杆的外壁设置有弹簧，所述密封箱的外壁设置有门体。
[0010]进一步的，所述粉碎辊通过第一齿轮与第二齿轮之间构成旋转结构，所述粉碎辊设置有两组，两组所述粉碎辊的位置分布关于粉碎箱的中心轴相对称。
[0011]进一步的，所述滑动块通过电动推杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0012]进一步的，所述挡板通过转动杆与粉碎箱之间构成升降结构。
[0013]进一步的，所述输送口的中心轴和分流管的中心轴与输水管的中心轴连接部位呈
“
T”形状。
[0014]进一步的，所述滤网通过拉杆和弹簧与门体之间构成清理结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过粉碎辊和挡板的设置，当在管桩生产通过泵机进行加工生产时，为了防止泵机内部和输水管内部出现堵塞，影响泵机对管桩输送持续性的问题，可以在输水管使用时，打开驱动电机通过第一齿轮的转动带动与第二齿轮固定连接的粉碎辊进行旋转运动，来对缠绕时杂质进行粉碎运动，同时，通过分流管的作用将粉碎后的杂质进行排出，再次打开电动推杆带动滑动块沿固定槽的内壁滑动，滑动块的滑动通过转动杆的连接带动挡板沿输送口的一侧进行商家运动，来将水流正常输送到泵机内，实现在通过泵机对管桩进行长时间的生产时，提高对泵机内部疏通性的控制操作；
[0017]2.本技术通过门体的设置，当在通过泵机对管桩进行生产输送时，在通过滤网对泵机内部的杂质进行有效过滤时，为了提高滤网的过滤效果，可以定期打开门体，并拉动拉杆通过弹簧的作用使得滤网从泵机内便捷取出的运动，将滤网表面的杂质进行有效刮除清理，来实现在通过泵机对管桩进行生产加工时，提高滤网对泵机内部过滤效果的控制操作。
附图说明
[0018]图1为本技术第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术挡板与输送口连接结构示意图；
[0021]图4为本技术滤网位置分布结构示意图。
[0022]图中：1、安装座；2、泵体；3、输水管；4、粉碎箱；5、驱动电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、粉碎辊；9、滑动块；10、电动推杆；11、固定槽；12、转动杆；13、挡板；14、输送口；15、分流管；16、密封箱；17、滤网；18、拉杆；19、弹簧；20、门体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
图3所示，一种防堵塞的泵机，包括安装座1和设置在安装座1外壁的清理机构，清理机构包括旋转组件和升降组件；
[0026]旋转组件包括第一齿轮6、第二齿轮7和粉碎辊8，安装座1的外壁固定连接有泵体2，泵体2的一端设置有输水管3，安装座1的外壁固定连接有位于输水管3一侧的粉碎箱4，粉碎箱4的外壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的外壁啮合有与粉碎箱4外壁旋转连接的第二齿轮7，第二齿轮7的外壁固定连接有与粉碎箱4内壁旋转连接的粉碎辊8；
[0027]升降组件包括转动杆12和挡板13，粉碎箱4的外壁滑动连接有滑动块9，滑动块9的
一端固定连接有电动推杆10，粉碎箱4的外壁与滑动块9的连接部位开设有固定槽11，滑动块9的外壁旋转连接有转动杆12，转动杆12的一端旋转连接有与粉碎箱4外壁滑动连接的挡板13。
[0028]进一步的，粉碎辊8通过第一齿轮6与第二齿轮7之间构成旋转结构，粉碎辊8设置有两组，两组粉碎辊8的位置分布关于粉碎箱4的中心轴相对称，有利于第一齿轮6的转动通过第二齿轮7的转动带动粉碎辊8进行旋转运动，实现输送管内部杂质进行有效粉碎清理的控制操作。
[0029]进一步的，滑动块9通过电动推杆10与固定槽11之间构成滑动结构，有利于电动推杆10的驱动带动滑动块9沿固定槽11的内壁滑动，实现对挡板13进行升降运动的控制操作。
[0030]进一步的，挡板13通过转动杆12与粉碎箱4之间构成升降结构，有利于转动杆12的转动带动挡板13沿粉碎箱4的外壁进行升降运动，实现在通过泵机对管桩进行长时间的生产时，提高对泵机内部疏通性的控制操作。
[0031]实施例二
[0032]如图1、图2和图4所示，本技术提出的一种防堵塞的泵机，相较于实施例一，作为本技术的另一种实施方式，粉碎箱4的外壁开设有与挡板13外壁相贴合的输送口14，粉碎箱4的一侧设置有分流管15，泵体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的泵机，包括安装座(1)和设置在安装座(1)外壁的清理机构，其特征在于，所述清理机构包括旋转组件和升降组件；所述旋转组件包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和粉碎辊(8)，所述安装座(1)的外壁固定连接有泵体(2)，所述泵体(2)的一端设置有输水管(3)，所述安装座(1)的外壁固定连接有位于输水管(3)一侧的粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的外壁固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外壁啮合有与粉碎箱(4)外壁旋转连接的第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的外壁固定连接有与粉碎箱(4)内壁旋转连接的粉碎辊(8)；所述升降组件包括转动杆(12)和挡板(13)，所述粉碎箱(4)的外壁滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的一端固定连接有电动推杆(10)，所述粉碎箱(4)的外壁与滑动块(9)的连接部位开设有固定槽(11)，所述滑动块(9)的外壁旋转连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端旋转连接有与粉碎箱(4)外壁滑动连接的挡板(13)。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的泵机，其特征在于，所述粉碎箱(4)的外壁开设有与挡板(13)外壁相贴合的输送口(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应棋，
申请(专利权)人：东莞市建安管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：