一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，包括安装座，安装座顶端一侧设置有定位头，安装座顶端另一侧设置有检测头，检测头一侧设置有百分表组件；底座由连接座和两个安装板组成，定位头和检测头分别设置于两个安装板端部，连接座内腔设置有平移组件，连接座底端固定设置有承载底板，承载底板顶端设置有导向滑轨。本实用新型专利技术利用由两个安装板和连接座组成的安装座，再配合连接座内驱动两个安装板在承载底板上沿着导向滑轨移动的平移组件的设置，可以实现两个安装板之间宽度的调整，以便于适应不同长度规格的高压油轨喷油器座中心距的检测，从而提高了对高压油轨喷油器座中心距检测的适应性。喷油器座中心距检测的适应性。喷油器座中心距检测的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具


[0001]本技术涉及尺寸检测
，特别涉及一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具。

技术介绍

[0002]由于高压油轨喷油器座中心距尺寸的稳定性，对后续加工及装配等非常重要，因此成品的高压油轨喷油器座都需要进行中心距的检验。
[0003]公告号为CN209166307U的中国专利公开了“一种用于高压油轨喷油器座中心距检验装置”，其包括设置有左底板孔和右底板孔的底板，固定安装在左底板孔内的固定定位块，安装在右底板孔内的可移动定位块，底板靠近可移动定位块外端设置表座、百分表，百分表的探针时时接触到可移动定位块；可快速进行高压油轨喷油器座中心距的检测，缩短了检验时间，减少了检验成本，大大提升了生产效率。
[0004]但在该专利中对于高压油轨喷油器座中心距的检测较为局限，一种规格的底板上开设的左底板孔和右底板孔之间的距离一定，导致其能够检测的高压油轨喷油器座中心距只能是单种规格的，不同规格的高压油轨喷油器座中心距的检测则需要使用拥有不同宽度的左底板孔和右底板孔的底板，导致其对高压油轨喷油器座中心距的检测较为局限，适应性降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，包括：
[0007]安装座，所述安装座顶端一侧设置有用于喷油器座一端定位的定位头，所述安装座顶端另一侧设置有用于喷油器座另一端检测的检测头，所述检测头远离定位头的一侧设置有用于喷油器座中心距检测的百分表组件；
[0008]所述底座由连接座和两个安装板组成，所述定位头和检测头分别设置于两个安装板端部，所述连接座为中通结构且其内腔设置有用于两个安装板之间距离调节的平移组件，所述连接座底端固定设置有承载底板，所述承载底板顶端设置有用于两个安装板移动导向的导向滑轨。
[0009]优选的，所述平移组件包括转动设置于连接座内腔的双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个螺母座，所述螺母座的两侧外壁与两个安装板相对一侧之间均转动设置有驱动杆。
[0010]优选的，两个所述安装板相对的一侧均开设有两个条形开槽，所述条形开槽内腔的端部与对应位置的驱动杆的端部转动穿插设置。
[0011]优选的，所述定位头包括开设于其中一个安装板端部的第一安装孔，所述第一安
装孔的顶部固定穿插设置有第一定位块，所述第一定位块内腔底部穿插设置有第一螺丝，所述第一螺丝的底部贯穿第一定位块并螺纹穿插连接有第一锁板。
[0012]优选的，所述检测头包括开设于其中另一个安装板端部的第二安装孔，所述第二安装孔内穿插设置有可移动的第二定位块，所述第二定位块内腔的底部穿插设置有第二螺丝，所述第二螺丝的底部贯穿第二定位块并螺纹穿插连接有第二锁板。
[0013]优选的，所述承载底板的顶端设置有用于安装板移动距离观测的刻度条。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015](1)本技术利用由两个安装板和连接座组成的安装座，再配合连接座内驱动两个安装板在承载底板上沿着导向滑轨移动的平移组件的设置，可以实现两个安装板之间宽度的调整，以便于适应不同长度规格的高压油轨喷油器座中心距的检测，从而提高了对高压油轨喷油器座中心距检测的适应性；
[0016](2)本技术利用双向螺杆、螺母座和驱动杆组成的平移组件，能够通过双向螺杆的顺时针或逆时针转动调节两个螺母座之间的距离，同时实现位置的自锁，从而使螺母座上的驱动杆带动两个安装板进行相向或反向移动，实现两者之间位置的调节及固定，使两个安装板之间距离的调节更加方便快捷。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术连接座俯面剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、安装座；11、连接座；12、安装板；13、承载底板；14、导向滑轨；15、双向螺杆；16、螺母座；17、驱动杆；18、条形开槽；2、定位头；21、第一安装孔；22、第一定位块；23、第一锁板；24、第一螺丝；3、检测头；31、第二安装孔；32、第二定位块；33、第二锁板；34、第二螺丝；4、百分表组件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，包括安装座1，安装座1顶端一侧设置有用于喷油器座一端定位的定位头2，定位头2在安装座1上保持固定，对高压油轨喷油器座端部进行定位固定，安装座1顶端另一侧设置有用于喷油器座另一端检测的检测头3，检测头3在安装座1上可左右移动，与高压油轨喷油器座另一端部定位后，通过检测头3是否能够移动以及移动距离测量高压油轨喷油器座中心距是否达标以及偏差大小，检测头3远离定位头2的一侧设置有用于喷油器座中心距检测的百分表组件4，百分表组件4一般有表座和百分表本体组成，其中百分表本体采用智能型百分表，用于检测头3左右移动距离的测量及报警；
[0023]安装座1由连接座11和两个安装板12组成，定位头2和检测头3分别设置于两个安
装板12端部，连接座11为中通结构且其内腔设置有用于两个安装板12之间距离调节的平移组件，利用连接座11内腔平移组件的设置，能够驱动两个安装板12进行左右平移，实现对两者之间宽度的调整，连接座11底端固定设置有承载底板13，承载底板13的顶端设置有用于安装板12移动距离观测的刻度条，刻度条的设置，便于工作人员直观了解到两个安装板12之间移动的距离，承载底板13顶端设置有用于两个安装板12移动导向的导向滑轨14，承载底板13和导向滑轨14的设置，使得两个安装板12的位置调节更加稳定；
[0024]平移组件包括转动设置于连接座11内腔的双向螺杆15，双向螺杆15的外壁螺纹套设有两个螺母座16，螺母座16的两侧外壁与两个安装板12相对一侧之间均转动设置有驱动杆17，两个安装板12相对的一侧均开设有两个条形开槽18，条形开槽18的设置，方便对驱动杆17进行收纳，条形开槽18内腔的端部与对应位置的驱动杆17的端部转动穿插设置，双向螺杆15的一端安装有转柄，方便操作者转动，通过双向螺杆15的顺时针或逆时针转动，实现对两个螺母座16之间宽度的调节，再配合驱动杆17与螺母座16和安装板12之间的转动设置，使得螺母座16移动的同时带动驱动杆17展开或收拢而带动两个安装板12相向或反向移动，达到对两者之间宽度的调整；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，包括：安装座(1)，所述安装座(1)顶端一侧设置有用于喷油器座一端定位的定位头(2)，所述安装座(1)顶端另一侧设置有用于喷油器座另一端检测的检测头(3)，所述检测头(3)远离定位头(2)的一侧设置有用于喷油器座中心距检测的百分表组件(4)；其特征在于：所述安装座(1)由连接座(11)和两个安装板(12)组成，所述定位头(2)和检测头(3)分别设置于两个安装板(12)端部，所述连接座(11)为中通结构且其内腔设置有用于两个安装板(12)之间距离调节的平移组件，所述连接座(11)底端固定设置有承载底板(13)，所述承载底板(13)顶端设置有用于两个安装板(12)移动导向的导向滑轨(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，其特征在于，所述平移组件包括转动设置于连接座(11)内腔的双向螺杆(15)，所述双向螺杆(15)的外壁螺纹套设有两个螺母座(16)，所述螺母座(16)的两侧外壁与两个安装板(12)相对一侧之间均转动设置有驱动杆(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于高压油轨喷油器座中心距检测检具，其特征在于，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永庆，孙鹏，李云慧，王运超，王阳，
申请(专利权)人：长春市阿尔科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：