一种高压油轨内腔清洗装置制造方法及图纸

技术编号:36655227 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-18 13:20
本实用新型专利技术公开了一种高压油轨内腔清洗装置,包括进水机构和喷水机构,进水机构包括伸缩管和进水管,进水管固定穿插连接于伸缩管的外壁,进水管为软管,伸缩管的正面设置有伸缩机构,喷水机构包括喷头,喷头与伸缩管之间设置有转动机构,喷头的外壁呈环形阵列开设有多个喷水孔,多个喷水孔的喷水方向与喷头外壁的切线方向相同。本实用新型专利技术利用进水机构和喷水机构的设置,并通过伸缩机构和转动机构的配合,使得喷头可以进入高压油轨内旋转的进行喷水,从而增加了水与高压油轨内壁的冲击力,便于水将高压油轨内壁的污物冲下,从而提高了高压油轨的清洗效果。压油轨的清洗效果。压油轨的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油轨内腔清洗装置


[0001]本技术涉及清洗
,特别涉及一种高压油轨内腔清洗装置。

技术介绍

[0002]高压油轨是一种存油的设备,一般与喷油器直接进行连接,高压油轨在长时间使用后需要对其内腔进行清洗,例如申请号为202020951202.5的一种高压油轨内腔清洗装置,其清洗方法就是将清洗的水直接灌入高压油轨内进行清洗,但是这种清洗方式导致水对高压油轨内壁的冲击力很小,从而导致高压油轨的清洗效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压油轨内腔清洗装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压油轨内腔清洗装置,包括:
[0005]进水机构,所述进水机构包括伸缩管和进水管,所述进水管固定穿插连接于伸缩管的外壁,所述进水管为软管,所述伸缩管的正面设置有伸缩机构;
[0006]喷水机构,所述喷水机构包括喷头,所述喷头与伸缩管之间设置有转动机构,所述喷头的外壁呈环形阵列开设有多个喷水孔,多个所述喷水孔的喷水方向与喷头外壁的切线方向相同。
[0007]优选的,所述转动机构包括连接管和轴承,所述连接管固定连接于伸缩管的背面,所述轴承套设于连接管的外壁,所述喷头的正面开设有连接槽,所述轴承穿插设置于连接槽的内壁。
[0008]优选的,所述伸缩机构包括电动伸缩杆和固定板,所述电动伸缩杆安装于固定板的正面,所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定板的正面并延伸至固定板的背面,所述电动伸缩杆的输出端与伸缩管之间设置有连接机构。
[0009]优选的,所述连接机构包括两个连接环,两个所述连接环分别固定套接于电动伸缩杆和伸缩管的端部,两个所述连接环的正面均呈环形阵列开设有多个插孔,相邻两个所述插孔的内壁均活动穿插连接有螺栓,多个所述螺栓的外壁均螺纹套接有螺母。
[0010]优选的,所述固定板正面和背面的底部均固定连接有底板,两个所述底板的顶端均间隔开设有多个连接孔。
[0011]优选的,所述固定板的正面和背面均固定连接有多个加强板,多个所述加强板的底端分别与两个底板的顶端固定连接。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013](1)本技术利用进水机构和喷水机构的设置,并通过伸缩机构和转动机构的配合,使得喷头可以进入高压油轨内旋转的进行喷水,从而增加了水与高压油轨内壁的冲击力,便于水将高压油轨内壁的污物冲下,从而提高了高压油轨的清洗效果;
[0014](2)本技术利用加强板的设置,通过多个加强板分别与底板与固定板连接,从而增加了固定板与底板之间的连接强度,避免固定板与底板的连接处出现断裂的现象,从而使得电动伸缩杆可以稳定进行工作。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术伸缩管侧面剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0018]图4为本技术喷头正面剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术图2的B处局部放大结构示意图。
[0020]图中:1、伸缩管;11、进水管;12、喷头;13、喷水孔;2、连接管;21、连接槽;22、轴承;3、固定板;31、电动伸缩杆;4、连接环;41、插孔;42、螺栓;43、螺母;5、底板;51、连接孔;52、加强板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

5所示的一种高压油轨内腔清洗装置,包括进水机构和喷水机构,进水机构包括伸缩管1和进水管11,进水管11固定穿插连接于伸缩管1的外壁,进水管11为软管,进水管11与外部供水机构相连接,伸缩管1的正面设置有伸缩机构,喷水机构包括喷头12,喷头12与伸缩管1之间设置有转动机构,喷头12的外壁呈环形阵列开设有多个喷水孔13,多个喷水孔13的喷水方向与喷头12外壁的切线方向相同,通过伸缩机构带动伸缩管1移动,从而带动喷头12进行移动,即可将喷头12插入高压油轨内对高压油轨的内腔进行清洗,同时喷水方向与喷头12外壁的切线方向相同,使得从喷水孔13喷出的瞬间会对喷头12施加反作用力,从而使得喷头12在喷出水时会进行转动,从而使得喷头12在高压油轨内喷水进行清洗时会进行旋转,从而使得喷水孔13喷出的水可以喷到高压油轨内腔的各个地方,从而提高了高压油轨的清洗效果;
[0023]转动机构包括连接管2和轴承22,连接管2固定连接于伸缩管1的背面,轴承22套设于连接管2的外壁,喷头12的正面开设有连接槽21,轴承22穿插设置于连接槽21的内壁,通过轴承22的设置,使得喷头12可以在伸缩管1的背面顺畅的进行转动,轴承22的两端均设置有密封端盖,有效的对伸缩管1和喷头12之间进行密封;
[0024]伸缩机构包括电动伸缩杆31和固定板3,电动伸缩杆31安装于固定板3的正面,电动伸缩杆31的输出端贯穿固定板3的正面并延伸至固定板3的背面,电动伸缩杆31的输出端与伸缩管1之间设置有连接机构,电动伸缩杆31通过外接开关与外部电源电性连接,便于操作人员对电动伸缩杆31进行控制,提高了电动伸缩杆31操作的安全性和便捷性,通过电动伸缩杆31工作即可带动其输出端移动,从而带动伸缩管1进行移动,即可带动喷头12进行移动;
[0025]连接机构包括两个连接环4,两个连接环4分别固定套接于电动伸缩杆31和伸缩管1的端部,两个连接环4的正面均呈环形阵列开设有多个插孔41,相邻两个插孔41的内壁均活动穿插连接有螺栓42,多个螺栓42的外壁均螺纹套接有螺母43,通过螺栓42贯穿相邻两个插孔41,并用螺母43在螺栓42上拧紧,即可将两个连接环4进行固定,从而使得电动伸缩杆31的输出端与伸缩管1固定,从而使得电动伸缩杆31可以稳定带动伸缩管1进行移动;
[0026]固定板3正面和背面的底部均固定连接有底板5,两个底板5的顶端均间隔开设有多个连接孔51,连接孔51用于与螺钉配合,从而阿静底板5进行固定,从而将固定板3进行固定,使得电动伸缩杆31可以稳定进行使用;
[0027]固定板3的正面和背面均固定连接有多个加强板52,多个加强板52的底端分别与两个底板5的顶端固定连接,通过加强板52增加了固定板3与底板5之间的连接强度。
[0028]本技术工作原理:
[0029]将待清洗的高压油轨在喷头12的背面夹持固定后,打开电动伸缩杆31的外接开关,使得电动伸缩杆31带动伸缩管1和喷头12移动,同时外部供水机构向进水管11内注水,水通过进水管11进入伸缩管1内,再通过伸缩管1使得水进入喷头12内,喷头12内的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油轨内腔清洗装置,其特征在于,包括:进水机构,所述进水机构包括伸缩管(1)和进水管(11),所述进水管(11)固定穿插连接于伸缩管(1)的外壁,所述进水管(11)为软管,所述伸缩管(1)的正面设置有伸缩机构;喷水机构,所述喷水机构包括喷头(12),所述喷头(12)与伸缩管(1)之间设置有转动机构,所述喷头(12)的外壁呈环形阵列开设有多个喷水孔(13),多个所述喷水孔(13)的喷水方向与喷头(12)外壁的切线方向相同。2.根据权利要求1所述的一种高压油轨内腔清洗装置,其特征在于,所述转动机构包括连接管(2)和轴承(22),所述连接管(2)固定连接于伸缩管(1)的背面,所述轴承(22)套设于连接管(2)的外壁,所述喷头(12)的正面开设有连接槽(21),所述轴承(22)穿插设置于连接槽(21)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种高压油轨内腔清洗装置,其特征在于,所述伸缩机构包括电动伸缩杆(31)和固定板(3),所述电动伸缩杆(31)安装于固定板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫永庆孙鹏李云慧王运超王阳
申请(专利权)人:长春市阿尔科达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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