一种用于高压油轨同轴度检测的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高压油轨同轴度检测的装置，包括输送带本体、龙门架、取料机构和光学检测仪，取料机构包括条形罩，条形罩内转动设置有双向螺杆，双向螺杆的外壁螺纹套设有两个连接块，两个连接块的底部转动设置有顶尖，条形罩的顶端固定设置有用于驱动双向螺杆转动的伺服减速电机，其中一个连接块的底部固定设置有旋转电机，龙门架的顶部固定设置有用于条形罩升降的第一电动推杆。本实用新型专利技术利用由双向螺杆、连接块、顶尖、旋转电机、伺服减速电机和第一电动推杆组成的取料机构，能够对输送带本体上传输的高压油轨自动取料进行同轴度检测，同时使用的电器较少，制造成本以及维护成本显著降低，从而增加了装置的实用性。从而增加了装置的实用性。从而增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压油轨同轴度检测的装置


[0001]本技术涉及高压油轨
，特别涉及一种用于高压油轨同轴度检测的装置。

技术介绍

[0002]高压油轨的作用是存贮燃油，同时抑制由于高压泵供油和喷油器喷油产生的压力波动，确保系统压力稳定，在高压油轨的加工过程中，需要对高压油轨的同轴度进行检测，以保证出厂产品的质量。
[0003]在公告号为CN206845363U的中国专利公开了“一种用于高压油轨同轴度检测的装置”，其包括工作台及设置在工作台上的支架，工作台上设有承载机构和位于承载机构两侧的零件移动机构，工作台上设有光学检测仪和位于光学检测仪两侧的主动顶尖机构和从动顶尖机构，能够达到对高压油轨批量连续的同轴度检测，检测效率高，精测精度及一致性好，已于操作，大大提高了检测效率，便于批量应用。
[0004]但在该专利中使用的电器较多，导致装置的生产成本和维护成本增加，从而降低了装置使用的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于高压油轨同轴度检测的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高压油轨同轴度检测的装置，包括：
[0007]输送带本体，用于高压油轨的输送；
[0008]龙门架，用于部件的安装及承载；
[0009]取料机构，用于输送带本体上高压油轨的取放料；
[0010]光学检测仪，用于高压油轨同轴度的检测；
[0011]所述取料机构包括条形罩，所述条形罩内转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹套设有两个连接块，两个所述连接块的底部转动设置有顶尖，所述条形罩的顶端固定设置有用于驱动双向螺杆转动的伺服减速电机，其中一个所述连接块的底部固定设置有与顶尖传动连接的旋转电机，所述龙门架的顶部固定设置有用于条形罩升降的第一电动推杆。
[0012]优选的，所述光学检测仪位于条形罩一侧的下方位置处，所述条形罩的长度小于龙门架的内侧宽度。
[0013]优选的，所述龙门架内侧的顶部固定设置有承载滑杆，所述承载滑杆的外壁滑动穿插设置有滑块，所述滑块的底端与光学检测仪的顶端固定设置。
[0014]优选的，所述龙门架外壁的顶部固定穿插设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与滑块的外壁固定设置。
[0015]优选的，所述输送带本体底端的两侧均间隔固定设置有多个支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定设置有加固板。
[0016]优选的，所述双向螺杆外壁的端部和伺服减速电机的输出端均固定设置有换向齿轮，两个所述换向齿轮的外壁啮合设置。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018](1)本技术利用由双向螺杆、连接块、顶尖、旋转电机、伺服减速电机和第一电动推杆组成的取料机构，能够对输送带本体上传输的高压油轨自动取料进行同轴度检测，同时使用的电器较少，制造成本以及维护成本显著降低，从而增加了装置的实用性；
[0019](2)本技术双向螺杆与伺服减速电机之间通过设置的换向齿轮，能够使伺服减速电机安装于条形罩顶端端部位置，使两个连接块之间可调节宽度更长，从而更加适应多种规格的高压油轨的夹持取料及检测，进一步提高装置的适应性。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图。
[0021]图2为本技术取料机构正面剖视结构示意图。
[0022]图3为本技术龙门架正面局部剖视结构示意图。
[0023]图中：1、输送带本体；11、支撑腿；12、加固板；2、龙门架；21、第一电动推杆；22、承载滑杆；23、滑块；24、第二电动推杆；3、取料机构；31、条形罩；32、双向螺杆；33、连接块；34、顶尖；35、旋转电机；36、伺服减速电机；4、光学检测仪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种用于高压油轨同轴度检测的装置，包括：
[0026]输送带本体1，用于高压油轨的输送，输送带本体1采用步进电机作为动力源，使其能够间歇性转动，方便连续进行多个高压油轨的同轴度检测；
[0027]龙门架2，用于部件的安装及承载；
[0028]取料机构3，用于输送带本体1上高压油轨的取放料；
[0029]光学检测仪4，用于高压油轨同轴度的检测。
[0030]取料机构3包括条形罩31，条形罩31内转动设置有双向螺杆32，双向螺杆32的外壁螺纹套设有两个连接块33，条形罩31底端开设有用于两个连接块33移动导向的条形通孔，两个连接块33的底部转动设置有顶尖34，用于夹持高压油轨的两端，条形罩31的顶端固定设置有用于驱动双向螺杆32转动的伺服减速电机36，其中一个连接块33的底部固定设置有与顶尖34传动连接的旋转电机35，旋转电机35用于带动顶尖34和高压油轨转动，方便光学检测仪4对其进行同轴度检测，龙门架2的顶部固定设置有用于条形罩31升降的第一电动推杆21，用于带动条形罩31上下移动，使其能够降低到取料位置以及检测位置；
[0031]光学检测仪4位于条形罩31一侧的下方位置处，避免条形罩31阻挡光学检测仪4对
高压油轨的检测，条形罩31的长度小于龙门架2的内侧宽度，使得条形罩31的外壁不与龙门架2的内壁接触，使其能够顺畅的上下移动，双向螺杆32外壁的端部和伺服减速电机36的输出端均固定设置有换向齿轮，两个换向齿轮的外壁啮合设置，通过换向齿轮的换向传动作用，使伺服减速电机36能够安装到条形罩31的顶端端部，减少条形罩31在龙门架2内暂用的空间，使条形罩31能够达到最佳的适应长度，以便于适应长度较长的高压油轨的取料及检测；
[0032]龙门架2内侧的顶部固定设置有承载滑杆22，承载滑杆22的外壁滑动穿插设置有滑块23，滑块23的底端与光学检测仪4的顶端固定设置，承载滑杆22配合滑块23，使光学检测仪4的位置可调节，增加光学检测仪4使用的适应性，龙门架2外壁的顶部固定穿插设置有第二电动推杆24，第二电动推杆24的伸缩端与滑块23的外壁固定设置，实现对光学检测仪4位置的电动调节；
[0033]输送带本体1底端的两侧均间隔固定设置有多个支撑腿11，相邻两个支撑腿11之间固定设置有加固板12，对输送带本体1起到稳定支撑的目的，增加其放置的稳定性。
[0034]本技术工作原理：将承载有高压油轨的零件托架放置在输送带本体1上进行输送，当其输送到取料机构3的下方时，第一电动推杆21动作带动条形罩31下移到零件托架位置，伺服减速电机36带动双向螺杆32顺时针转动，使两个连接块33带动其上的顶尖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压油轨同轴度检测的装置，包括：输送带本体(1)，用于高压油轨的输送；龙门架(2)，用于部件的安装及承载；取料机构(3)，用于输送带本体(1)上高压油轨的取放料；光学检测仪(4)，用于高压油轨同轴度的检测；其特征在于：所述取料机构(3)包括条形罩(31)，所述条形罩(31)内转动设置有双向螺杆(32)，所述双向螺杆(32)的外壁螺纹套设有两个连接块(33)，两个所述连接块(33)的底部转动设置有顶尖(34)，所述条形罩(31)的顶端固定设置有用于驱动双向螺杆(32)转动的伺服减速电机(36)，其中一个所述连接块(33)的底部固定设置有与顶尖(34)传动连接的旋转电机(35)，所述龙门架(2)的顶部固定设置有用于条形罩(31)升降的第一电动推杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压油轨同轴度检测的装置，其特征在于，所述光学检测仪(4)位于条形罩(31)一侧的下方位置处，所述条形罩(31)的长度小于龙门架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永庆，孙鹏，李云慧，王运超，王阳，
申请(专利权)人：长春市阿尔科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：