一种高压油轨总成清洗装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压油轨总成清洗装备，包括清洁组件，清洁组件包括限制管件、自转轴管和弹力机构，桌面固定机构，桌面固定机构包括桌面板和卡扣组件，卡扣组件包括固定卡扣和活动卡扣，动力机构，动力机构包括强力马达和自转轴，固定卡扣设置在桌面板，强力马达固定安装在桌面板上，强力马达输出端固定连接有自转轴，自转轴的外壁固定套接有轴管，自转轴管外壁固定连接有弹力机构，弹力机构外壁套接有限制管件。本实用新型专利技术利用卡扣组件对高压油轨本体进行固定，清洁组件进入内腔后取下限制管件，弹簧的弹力驱使水磨砂纸贴紧内腔，利用马达自转带动水磨砂纸擦块反复摩擦油轨内腔，配合冲洗，达到充分清洗的效果。达到充分清洗的效果。达到充分清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油轨总成清洗装备


[0001]本技术涉及高压油轨
，特别涉及一种高压油轨总成清洗装备。

技术介绍

[0002]高压油轨作为共轨技术中重要的一个结构零件，一旦内腔存在较多的积碳和生锈，造成内腔堵塞，导致汽车失去动力造成危险。所以，通常在确保零部件清洁度以及装备生产过程控制清洁度的同时，对于内腔清洗有着更严格的要求，但是目前市场上的高压油轨清洗装置清洗较长高压油轨内腔的难度较大。
[0003]传统的高压油轨接上高压水管，利用高压喷射的水柱对内腔进行冲洗，对于积碳和生锈的部位很难冲洗下来，对于长度较长高压油轨的内腔清洗也存在难度，所以需要一个清洗较长高压油轨内腔更容易的的高压油轨清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压油轨总成清洗装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压油轨总成清洗装备，包括:
[0006]清洁组件，所述清洁组件包括限制管件、轴管和弹力机构；
[0007]桌面固定机构，所述桌面固定机构包括支撑板和卡扣组件，所述卡扣组件包括固定卡扣和活动卡扣；
[0008]动力机构，所述动力机构包括强力马达和自转轴；
[0009]其特征在于，所述固定卡扣设置在支撑板上，两个所述固定卡扣分别固定安装在支撑板的两端，所述固定卡扣的一端与活动卡扣的其中一端贴合设置；
[0010]所述强力马达固定安装在支撑板上，所述强力马达的输出端固定连接有自转轴，所述自转轴与轴管穿插套接，所述轴管外壁与弹力机构底部固定连接，所述弹力机构与限制管件穿插套接。
[0011]优选的，所述弹力机构包括固定管件、活动杆件、水磨砂纸擦块和弹簧，所述轴管的外壁和固定管件的底部固定连接，所述固定管件内壁底部与弹簧的其中一侧固定连接，所述弹簧另一侧与活动杆件的底部固定连接，所述活动杆件的顶部与水磨砂纸擦块固定连接。
[0012]优选的，所述支撑板底部四角均固定安装有桌腿，所述支撑板顶端的中部开设落水口。
[0013]优选的，所述固定卡扣顶部设置有高压油轨本体，所述高压油轨本体的底部开设有入水口，所述高压油轨本体的两端分别与两个固定卡扣的顶部固定连接。
[0014]优选的，四个所述桌腿之间设置有两个水箱，两个所述水箱均设置有防污染盖子，两个所述水箱内部设置有高压水泵，所述两个高压水泵出水口固定连接有水管的一端，所
述水管的另一端与入水口固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]本技术利用卡扣组件对高压油轨本体进行固定，利用限制管件对弹力机构进行压缩，方便清洁组件插入高压油轨本体的内腔，进入内腔后拧松限制管件的螺母后，弹簧的弹力作用在活动杆件和水磨砂纸上，驱使水磨砂纸贴紧高压油轨本体内腔，利用马达自转带动水磨砂纸擦块反复摩擦高压油轨本体内腔，配合高压水泵的冲洗，充分清洗较长的高压油轨总成。
附图说明
[0017]图1为本技术轴测结构示意图。
[0018]图2为本技术横向剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术核心拆解结构示意图。
[0020]图4为本技术弹力组件结构示意图。
[0021]图中：1、限制管件；2、轴管；3、支撑板；301、桌腿；302、落水口；4、弹力机构；401、固定管件；402、活动杆件；403、弹簧；404、水磨砂纸擦块；5、卡扣组件；501、固定卡扣；502、活动卡扣；6、强力马达；7、自转轴；8、水箱；801、防污染盖子；9、高压水泵；901、水管；10、高压油轨本体；101、入水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高压油轨总成清洗装备，包括：
[0024]清洁组件，清洁组件包括限制管件1、轴管2和弹力机构4；
[0025]桌面固定机构，桌面固定机构包括支撑板3和卡扣组件5，卡扣组件5包括固定卡扣501和活动卡扣502；
[0026]动力机构，动力机构包括强力马达6和自转轴7；
[0027]固定卡扣501设置在支撑板3上，两个固定卡扣501分别固定安装在支撑板3的两端，固定卡扣501的一端与活动卡扣502的其中一端贴合设置；
[0028]固定卡扣501顶部设置有高压油轨本体10，高压油轨本体10的底部开设有入水口101，高压油轨本体10的两端分别与两个固定卡扣501的顶部固定连接。
[0029]强力马达6固定安装在支撑板3上，强力马达6的输出端固定连接有自转轴7，自转轴7与轴管2穿插套接，轴管2外壁与弹力机构4底部固定连接，弹力机构4与限制管件1穿插套接。
[0030]弹力机构4包括固定管件401、活动杆件402、水磨砂纸擦块404和弹簧403，轴管2的外壁和固定管件401的底部固定连接，固定管件401内壁底部与弹簧403的其中一侧固定连接，弹簧403另一侧与活动杆件402的底部固定连接，活动杆件402的顶部与水磨砂纸擦块404固定连接。
[0031]支撑板3底部四角均固定安装有桌腿301，支撑板3顶端的中部开设落水口302。
[0032]四个桌腿301之间设置有两个水箱8，两个水箱8均设置有防污染盖子801，两个水箱8内部设置有高压水泵9，两个高压水泵9出水口固定连接有水管901的一端，水管901另一端与入水口101固定连接，水管901与高压水泵9出水口和入水口101的接口均做了密封处理，防止清洗液漏了泄露。
[0033]固定卡扣501另一端与活动卡扣502的另一端通过螺母和螺栓固定连接，落水口302与固定卡扣501设置在一条线上，并且落水口302设置在两个固定卡扣501之间。
[0034]本技术工作原理：参考图1至图4，在使用本装备进行清洗高压油轨总成操作时；
[0035]首先将需要清洗的高压油轨本体10的两端放在两个固定卡扣501上，通过螺母和螺栓将活动卡扣502和固定卡扣501合紧，以此来达到固定高压油轨本体10的作用，方便之后的自转清洗；
[0036]然后将清洁组件穿插在高压油轨本体10内腔，调整清洗组件悬空在高压油轨本体10内腔中心位置，将强力马达6上的自转轴7与清洁组件中的轴管2的两端固定连接好，拧开限制管件1的螺母，在弹簧403的弹力作用下，水磨砂纸擦块404会紧紧顶住高压油轨本体10的内壁；
[0037]接着将水管901与入水口101密封连接好，打开高压水泵9，将清洗剂通入内腔，至整个内腔都有清洁剂，同时打开强力马达6，使强力马达6通过自转轴7带动弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油轨总成清洗装备，包括：清洁组件，所述清洁组件包括限制管件(1)、轴管(2)和弹力机构(4)；桌面固定机构，所述桌面固定机构包括支撑板(3)和卡扣组件(5)，所述卡扣组件(5)包括固定卡扣(501)和活动卡扣(502)；动力机构，所述动力机构包括强力马达(6)和自转轴(7)；其特征在于，所述固定卡扣(501)设置在支撑板(3)上，两个所述固定卡扣(501)分别固定安装在支撑板(3)的两端，所述固定卡扣(501)的一端与活动卡扣(502)的其中一端贴合设置；所述强力马达(6)固定安装在支撑板(3)上，所述强力马达(6)的输出端固定连接有自转轴(7)，所述自转轴(7)与轴管(2)穿插套接，所述轴管(2)外壁与弹力机构(4)底部固定连接，所述弹力机构(4)与限制管件(1)穿插套接。2.根据权利要求1所述的一种高压油轨总成清洗装备，其特征在于，所述弹力机构(4)包括固定管件(401)、活动杆件(402)、水磨砂纸擦块(404)和弹簧(403)，所述轴管(2)的外壁和固定管件(401)的底部固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永庆，孙鹏，李云慧，王运超，王阳，
申请(专利权)人：长春市阿尔科达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：