一种抽油杆端部直线度智能检测设备制造技术

本发明专利技术提供一种抽油杆端部直线度智能检测设备，涉及抽油杆生产领域。该抽油杆端部直线度智能检测设备，包括底座，所述底座的内部两端均开设有安装仓，所述安装仓的内部均安装有第一基座，两侧所述第一基座的顶部分别均匀排列安装有多个红外线感应接收器，所述底座的顶部两端分别均匀排列开设有多个透光通道，所述透光通道的内壁均喷涂有黑色吸光涂层。通过控制面板记录各能够持续性接收到红外线的红外线感应接收器，进而通过圆滑的曲线拟出抽油杆的端部旋转运动边界，以边界各点为切点即可拟出切线L2，又抽油杆的轴向中心线L1等效于两侧第一轴杆之间的对称线，通过求取L2与L1之间的夹角a，从而能够换算出其端部直线度。从而能够换算出其端部直线度。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆端部直线度智能检测设备


[0001]本专利技术涉及抽油杆生产
，具体为一种抽油杆端部直线度智能检测设备。

技术介绍

[0002]抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，单根长度为7.62米或8米、9.14米，材质一般是经过调质处理的低碳合金钢，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。
[0003]由于抽油杆的端部需要连接光杆及抽油泵，为了保证连接的顺畅性，故其端部的直线度十分重要，现有的抽油杆端部直线度检测多依赖人工测量，其智能化不足、精度低，影响了检测的效率，为此，本申请提出了一种基于红外线感应的抽油杆端部直线度智能检测设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抽油杆端部直线度智能检测设备，解决了现有的抽油杆端部直线度检测多依赖人工测量，其智能化不足、精度低的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抽油杆端部直线度智能检测设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆端部直线度智能检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均安装有一对轴座，每对轴座的内部均转动连接有第一轴杆(4)，所述第一轴杆(4)的外部自一端向另一端均安装有三个第一外滚辊(5)，所述第一外滚辊(5)与相应的轴座之间交替设置，所述底座(1)的内部两端均开设有安装仓(8)，所述安装仓(8)的内部均安装有第一基座(9)，两侧所述第一基座(9)的顶部分别均匀排列安装有多个红外线感应接收器(10)，所述底座(1)的顶部两端分别均匀排列开设有多个透光通道(7)，所述透光通道(7)的内壁均喷涂有黑色吸光涂层，各所述透光通道(7)的底端口与其正下方所述红外线感应接收器(10)的红外线接收感应端一一对应且紧贴配合；所述底座(1)的顶部安装有支架(11)，所述支架(11)的底部两端均安装有第二基座(16)，两侧所述第二基座(16)的底部分别均匀排列安装有多个红外线感应发射器(17)，各所述红外线感应发射器(17)的红外线发射端与其正下方所述透光通道(7)的顶端口一一对应。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆端部直线度智能检测设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部一边安装有支座，所述支座的内部转动连接有驱动辊(2)，所述驱动辊(2)的转轴一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)的外壳安装在支座的侧面。3.根据权利要求2所述的一种抽油杆端部直线度智能检测设备，其特征在于：所述驱动辊(2)的内侧与相邻所述第一外滚辊(5)的外侧之间紧贴配合。4.根据权利要求1所述的一种抽油杆端部直线度智能检测设备，其特征在于：所述支架(11)的内部两侧均安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩端均安装有另一轴座，该两个另一轴座的内部分别转动连接在第二轴杆(14)的外部两侧，所述第二轴杆(14)的外部自一端向另一端安装有三个第二外滚辊(15)，三个所述第二外滚辊(15)与该两个另一轴座之间交替设置。5.根据权利要求4所述的一种抽油杆端部直线度智能检测设备，其特征在于：所述第二轴杆(14)的轴向中心线与两侧所述第一轴杆(4)之间的对称线处于同一平面内。6.根据权利要求4所述的一种抽油杆端部直线度智能检测设备，其特征在于：所述支架(11)的一侧中部安装有控制面板(12)，所述控制面板(12)分别与电机(3)、红外线感应接收器(10)、液压缸(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：田赓，王伦启，褚彬彬，何斌，付晶，王树杰，
申请(专利权)人：东营市三和石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：