一种石油开采用防蜡保温油管制造技术

一种石油开采用防蜡保温油管，涉及石油开采技术领域，包括外管和内管，所述外管与内管之间设有保温层，所述内管的内壁上涂有防蜡涂层，所述内管的两端接头位于外管的两端外部，相邻两个内管的下端和上端之间通过接箍联接，所述内管与外管的上下端之间均设有防下滑装置，所述防下滑装置包括固设在外管内壁上的固定环、密封胶圈以及内管接头上具有一定倾斜的变径段组合而成，在本实用新型专利技术中，内外管之间的保温层可以起到保温作用，充分利用地层产出液自身热能，减少原油从井底流向井口过程中的温度损失，提高原油井口温度，避免结蜡现象的产生。产生。产生。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用防蜡保温油管


[0001]本技术涉及石油开采
，具体涉及一种石油开采用防蜡保温油管。

技术介绍

[0002]石油在开采过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐降低，当温度低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出并附着在油管内壁上，导致油管堵塞，粘附力大增，抽油杆容易被拉断，从而影响油井的正常生产。
[0003]现有的油井清防蜡方法有机械清蜡、热力清蜡和化学剂清防蜡。机械清蜡是用专门的工具刮除油井管壁上的蜡，然后通过液流将刮除下的蜡带出地面，机械清蜡时不需停井、不影响产量、对地层无污染，但稳定性不强；热力清蜡是通过提高液流和沉积表面温度，溶解沉积在井壁上蜡的一种清蜡方法，热洗方法具有清蜡效果好的优点，但受到地层压力低的影响，洗井液在洗井过程中进入地层致使地层遭到破坏，同时对油层造成了严重污染；化学剂清防蜡是通过将药剂从油套环空中加入或通过空心抽油杆加入，从而达到清防蜡的效果，这种防蜡技术具有设备投入少和不伤害地层的优点，但缺点是影响油品质量，有效期短。
[0004]综上所述，目前所使用的三种清蜡方法均存在一定的缺陷，因此亟需一种稳定性强、不会对油层造成污染、保证油品质量的防蜡保温油管来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石油开采用防蜡保温油管，能够解决现有的油管清蜡方法稳定性不强、容易对油层造成污染以及影响油品质量的技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石油开采用防蜡保温油管，包括外管和内管，所述外管与内管之间设有保温层，所述内管的内壁上涂有防蜡涂层，所述内管的两端接头位于外管的两端外部，相邻两个内管的下端和上端之间通过接箍联接，所述内管与外管的上下端之间均设有防下滑装置，所述防下滑装置包括固设在外管内壁上的固定环、密封胶圈以及内管接头上具有一定倾斜的变径段组合而成。
[0008]优选地，所述接箍内安装有密封圈。
[0009]优选地，所述保温层采用纳米气凝胶保温毡。
[0010]优选地，所述保温层的厚度为4
‑
10mm。
[0011]优选地，所述防蜡涂层采用环氧酚醛树脂。
[0012]优选地，所述防蜡涂层的厚度为30
‑
50μm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：内外管之间的保温层可以起到保温作用，充分利用地层产出液自身热能，减少原油从井底流向井口过程中的温度损失，提高原油井口温度，同时配合内管内壁上的防蜡涂层，进一步避免了结蜡现象的产生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种石油开采用防蜡保温油管的剖视图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1‑
外管、2
‑
内管、3
‑
保温层、4
‑
防蜡涂层、5
‑
接箍、6
‑
固定环、7
‑
密封胶圈、8
‑
密封圈。
具体实施方式
[0018]下面结合说明书附图，以举例的方式对本技术创造的内容作出详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]如图1所示，一种石油开采用防蜡保温油管，包括外管1和内管2，所述外管1与内管2之间设有保温层3，所述内管2的内壁上涂有防蜡涂层4，所述内管2的两端接头位于外管1的两端外部，相邻两个内管2的下端和上端之间通过接箍5联接，所述内管2与外管1的上下端之间均设有防下滑装置，所述防下滑装置包括固设在外管1内壁上的固定环6、密封胶圈7以及内管2接头上具有一定倾斜的变径段组合而成。
[0020]在本实施例中，保温层3利于减少原油从井底流向井口过程中的温度损失，配合内管2内壁上的防蜡涂层4，进一步避免了结蜡现象的发生。设置防下滑装置利于固定内管2与外管1，避免窜管。
[0021]所述接箍5内安装有密封圈8。密封圈8能够增加两个内管2之间的密封性，避免油体外溢。
[0022]所述保温层3采用纳米气凝胶保温毡。纳米气凝胶保温毡的保温性能优良，经测试，原油被举升到井口时在纳米气凝胶保温毡的作用下温度可达45℃以上，高于石蜡析出结晶的温度，避免结蜡现象的产生。
[0023]所述保温层3的厚度为4
‑
10mm。在本实施例中，保温层3的厚度为9mm。
[0024]所述防蜡涂层4采用环氧酚醛树脂。环氧酚醛树脂的附着力好，硬度高，富有弹性，具有优异的耐磨性和抗冲击性，适用于高温、高压、有砂石冲刷和酸碱腐蚀环境的油管内壁。
[0025]所述防蜡涂层4的厚度为30
‑
50μm。在本实施例中，防蜡涂层4的厚度为50μm。
[0026]组装过程：
[0027]1、通过专用设备对内管2的内壁上喷涂防蜡涂层4，在内管2的外壁上包覆保温层3；
[0028]2、在外管1上下两端的内壁上焊接固定环6，上端固定环6的上方和下端固定环6的下方均安装密封胶圈7；
[0029]3、将内管2穿入外管1内，通过扩径技术将内管2上下两端的外径扩大，由固定环6、密封胶圈7以及内管2上下两端被扩径后所形成具有一定倾斜度的变径段共同实现防下滑装置；
[0030]4、安装好内外管后，通过接箍5将两个内管2联接。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用防蜡保温油管，包括外管（1）和内管（2），其特征在于：所述外管（1）与内管（2）之间设有保温层（3），所述内管（2）的内壁上涂有防蜡涂层（4），所述内管（2）的两端接头位于外管（1）的两端外部，相邻两个内管（2）的下端和上端之间通过接箍（5）联接，所述内管（2）与外管（1）的上下端之间均设有防下滑装置，所述防下滑装置包括固设在外管（1）内壁上的固定环（6）、密封胶圈（7）以及内管（2）接头上具有一定倾斜的变径段组合而成。2.如权利要求1所述一种石油开采用防蜡保温油管，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伦启，褚彬彬，田赓，何斌，付晶，何晓华，
申请(专利权)人：东营市三和石油装备有限公司，
类型：新型
国别省市：