一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，涉及抽油杆生产领域。该抽油杆生产用防腐液喷涂装置，包括滚转组件、交替上料组件和喷涂处理组件，所述交替上料组件与喷涂处理组件均设置在滚转组件的顶部，其中，所述滚转组件用作滚转抽油杆使其能够被均匀喷涂防腐液，所述交替上料组件用作交替向交替上料组件的工作处上料，所述喷涂处理组件用作向交替上料组件中滚转的抽油杆进行防腐液喷涂作业并对喷涂完毕的抽油杆进行烘干处理作业。通过叉架交替摆放抽油杆，并交替向喷涂作业区转移输送，从而实现了一组抽油杆在进行喷涂作业时，另一组抽油杆在进行烘干作业，从而实现了不间断连续喷涂作业，提高了防腐液喷涂作业的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置


[0001]本专利技术涉及抽油杆生产
，具体为一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置。

技术介绍

[0002]抽油杆是抽油机井的细长杆件，材质一般是经过调质处理的低碳合金钢，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。
[0003]由于抽油杆在油井使用中所遭受的环境较为复杂极端，为了油井的工作可持续性，因而对其防腐蚀性能提出了更高的要求，现有的抽油杆在生产时其表面的防腐液上液方式多为浸泡或人工喷涂，加工时间长、工作效率不高，为此本申请提出了一种能够进行交替上料的抽油杆生产用防腐液喷涂装置，以提高工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，解决了现有抽油杆防腐液上液方式加工时间长、工作效率不高的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，包括滚转组件、交替上料组件和喷涂处理组件，所述交替上料组件与喷涂处理组件均设置在滚转组件的顶部，其中，所述滚转组件用作滚转抽油杆使其能够被均匀喷涂防腐液，所述交替上料组件用作交替向交替上料组件的工作处上料，所述喷涂处理组件用作向交替上料组件中滚转的抽油杆进行防腐液喷涂作业并对喷涂完毕的抽油杆进行烘干处理作业；
[0006]所述滚转组件包括基座，所述基座的顶部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有多个移动立柱，所述移动立柱的外侧上方均转动连接有驱动滚轮，所述基座的顶部紧挨两侧所述第一滑槽的外侧槽口处分别安装有多个固定立柱，所述固定立柱的内侧上方均转动连接有从动滚轮，所述基座的顶部一侧并位于该侧各所述固定立柱的外侧处均对应安装有分动箱机壳，所述分动箱机壳的中部均转动连接有主轴，相邻所述主轴之间通过联轴器相连，所述主轴的中部均安装有驱动锥齿轮，所述分动箱机壳的内侧均转动连接有侧轴，所述侧轴的一端均安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮分别与对应的驱动锥齿轮啮合链接，所述侧轴的另一端分别与相邻的各所述从动滚轮的转轴固定连接，所述基座的顶部位于一端所述分动箱机壳的旁侧处安装有第二伺服电机且所述第二伺服电机的驱动端通过联轴器与该分动箱机壳内部的主轴一端相连。
[0007]优选的，所述第一滑槽的内部中间均转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外部对应螺纹连接在移动立柱的内部下方，所述基座的顶部紧挨两侧所述第一滑槽的一端槽口处均开设有安装仓，所述安装仓的内部均安装有第一伺服电机，两侧所述第一伺服电机的驱动端分别与对应的第一螺杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述基座的顶部中间开设有第一回收槽。
[0009]优选的，所述交替上料组件包括两条分别开设在基座顶部前后端的第二滑槽，所述第二滑槽的内部一端及内部中间均滑动连接有滑块，所述基座的上方一端及上方中间均设置有顶升框架，所述顶升框架的底部四角均安装有液压杆，所述液压杆的底端分别对应安装在滑块的顶部，所述顶升框架的顶部自前向后均匀安装有多对叉架，所述第二滑槽的中部均转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外部分别对应螺纹连接在滑块的内部下方，所述第二螺杆的一端均贯穿基座的侧面并连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的外壳分别对应安装在基座的侧面。
[0010]优选的，所述基座的顶部两边均开设有第二回收槽。
[0011]优选的，所述基座的顶部上方安装有顶架，所述顶架的顶部安装有泵，所述泵的进口通过管道能够与防腐液储存容器相连通，所述顶架的底部中间安装有管道且所述管道与泵的出口相连通，所述管道的底部连通并安装有多个喷嘴。
[0012]优选的，所述顶架的底部两侧均安装有多个热风风机。
[0013]优选的，一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将多根抽油杆依次放置在外侧顶升框架顶部的叉架中，每对叉架承托一根，第三伺服电机同步动作，进而驱使第二螺杆转动，进而滑块在第二滑槽的限位导向作用下同步移动，并通过液压杆伸长使得顶升框架抬高，以越过固定立柱、从动滚轮以及移动立柱、驱动滚轮；
[0015]S2、当承托有抽油杆的顶升框架移动至第一回收槽的上方时，液压杆同步收缩，进而各抽油杆即可被从动滚轮以及相邻的驱动滚轮所承托，并在重力作用下紧贴在二者的上表面；
[0016]S3、第二伺服电机动作，进而驱使各主轴转动，利用驱动锥齿轮以及从动锥齿轮的传动作用下，使得各侧轴转动，进而使得各相连的从动滚轮转动，由于摩擦力从而使得各抽油杆转动，此时泵工作将防腐液通过管道及喷嘴向下喷出，最终使得转动的抽油杆表面被均匀喷涂上防腐液；
[0017]S4、当已摆放抽油杆的叉架在进行喷涂作业时，另一已移到外侧的空置的叉架将同步摆放另一组待喷涂作业的抽油杆；
[0018]S5、喷涂完毕后，交替上料组件反向动作，同理即可将喷涂完毕的抽油杆移出喷涂作业区，而S4中同步摆放的另一组待喷涂作业的抽油杆，将被同步转移至喷涂作业区并进行喷涂作业，此时刚被移出喷涂作业区的抽油杆，将在热风风机的作用下，进行热风烘干；
[0019]S6、上述步骤中，叉架交替摆放抽油杆，并交替向喷涂作业区转移输送，从而实现了一组抽油杆在进行喷涂作业时，另一组抽油杆在进行烘干作业，在一组抽油杆喷涂作业过程中，只需将另一组烘干后的抽油杆替换成待喷涂作业的抽油杆，即可实现不间断连续喷涂作业。
[0020]本专利技术提供了一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术通过叉架交替摆放抽油杆，并交替向喷涂作业区转移输送，从而实现了一组抽油杆在进行喷涂作业时，另一组抽油杆在进行烘干作业，在一组抽油杆喷涂作业过程中，只需将另一组烘干后的抽油杆替换成待喷涂作业的抽油杆，即可实现不间断连续喷涂作业，提高了防腐液喷涂作业的效率。
[0022]2、本专利技术中，当进行喷涂作业的抽油杆杆径改变时，为了获得从动滚轮以及相邻
的驱动滚轮之间形成的良好的承托作用，通过第一伺服电机即可同步驱使第一螺杆转动，进而移动立柱在第一滑槽限位导向作用下，即可发生移动，从而改变了从动滚轮与相邻的驱动滚轮之间的间距，适应了不同杆径，使用适应性更好。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的立体示意图；
[0024]图2为本专利技术的滚转组件与交替上料组件结合示意图；
[0025]图3为本专利技术的基座示意图；
[0026]图4为本专利技术的滚转组件示意图；
[0027]图5为本专利技术的分动箱机壳内部示意图；
[0028]图6为本专利技术的交替上料组件示意图。
[0029]其中，1、滚转组件；101、基座；102、第一回收槽；103、第一滑槽；104、安装仓；105、固定立柱；106、从动滚轮；107、第一螺杆；108、第一伺服电机；109、移动立柱；110、驱动滚轮；111、分动箱机壳；112、主轴；113、侧轴；114、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，包括滚转组件(1)、交替上料组件(2)和喷涂处理组件(3)，其特征在于：所述交替上料组件(2)与喷涂处理组件(3)均设置在滚转组件(1)的顶部，其中，所述滚转组件(1)用作滚转抽油杆使其能够被均匀喷涂防腐液，所述交替上料组件(2)用作交替向交替上料组件(2)的工作处上料，所述喷涂处理组件(3)用作向交替上料组件(2)中滚转的抽油杆进行防腐液喷涂作业并对喷涂完毕的抽油杆进行烘干处理作业；所述滚转组件(1)包括基座(101)，所述基座(101)的顶部两侧均开设有第一滑槽(103)，所述第一滑槽(103)的内部均滑动连接有多个移动立柱(109)，所述移动立柱(109)的外侧上方均转动连接有驱动滚轮(110)，所述基座(101)的顶部紧挨两侧所述第一滑槽(103)的外侧槽口处分别安装有多个固定立柱(105)，所述固定立柱(105)的内侧上方均转动连接有从动滚轮(106)，所述基座(101)的顶部一侧并位于该侧各所述固定立柱(105)的外侧处均对应安装有分动箱机壳(111)，所述分动箱机壳(111)的中部均转动连接有主轴(112)，相邻所述主轴(112)之间通过联轴器相连，所述主轴(112)的中部均安装有驱动锥齿轮，所述分动箱机壳(111)的内侧均转动连接有侧轴(113)，所述侧轴(113)的一端均安装有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮分别与对应的驱动锥齿轮啮合链接，所述侧轴(113)的另一端分别与相邻的各所述从动滚轮(106)的转轴固定连接，所述基座(101)的顶部位于一端所述分动箱机壳(111)的旁侧处安装有第二伺服电机(114)且所述第二伺服电机(114)的驱动端通过联轴器与该分动箱机壳(111)内部的主轴(112)一端相连。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，其特征在于：所述第一滑槽(103)的内部中间均转动连接有第一螺杆(107)，所述第一螺杆(107)的外部对应螺纹连接在移动立柱(109)的内部下方，所述基座(101)的顶部紧挨两侧所述第一滑槽(103)的一端槽口处均开设有安装仓(104)，所述安装仓(104)的内部均安装有第一伺服电机(108)，两侧所述第一伺服电机(108)的驱动端分别与对应的第一螺杆(107)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，其特征在于：所述基座(101)的顶部中间开设有第一回收槽(102)。4.根据权利要求1所述的一种抽油杆生产用防腐液喷涂装置，其特征在于：所述交替上料组件(2)包括两条分别开设在基座(101)顶部前后端的第二滑槽(201)，所述第二滑槽(201)的内部一端及内部中间均滑动连接有滑块(204)，所述基座(101)的上方一端及上方中间均设置有顶升框架(206)，所述顶升框架(206)的底部四角均安装有液压杆(205)，所述液压杆(205)的底端分别对应安装在滑块(204)的顶部，所述顶升框架(206)的顶部自前向后均匀安装有多对叉架(207)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚彬彬，王伦启，田赓，何斌，付晶，王树杰，
申请(专利权)人：东营市三和石油装备有限公司，
类型：发明
国别省市：