一种钢砂清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种钢砂清洗装置，其包括清洗槽，清洗槽两侧设置有一对支撑板，两支撑板上端设置有进料斗，进料斗包括大端和小端，大端朝上且敞开、小端朝下且固定连接有底板，底板上安装有振动电机，进料斗周壁上还开设有连通进料斗内外的滤孔，两支撑板之间还固定安装有位于进料斗正下方的输送斗，输送斗的上端和输送斗的下端均敞开以将来自进料斗的钢砂输送到清洗槽内。本实用新型专利技术解决了现有技术中部分钢砂会被阻挡在去杂腔中，需要随杂质一同取出再次进行分离、清洗，从而导致钢砂清洗的效率降低的问题。洗的效率降低的问题。洗的效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢砂清洗装置


[0001]本技术涉及清洗装置
，尤其涉及一种钢砂清洗装置。

技术介绍

[0002]抛丸机对铸件喷射钢砂能对铸件表面进行清洁，钢砂经使用后需要进行回收清洗，然后再次利用，这样能够节约企业生产成本。如现有技术CN211681638U公开了一种用于抛丸机钢砂回收的装置，包括回收箱，所述回收箱的底部两端均固定安装有支撑基座，所述回收箱的内部固定安装有挡板，所述挡板底部镶嵌安装有热风机，所述挡板将回收箱的内部分隔为清洗腔和去杂腔，且去杂腔置于清洗腔的顶部，所述回收箱基面靠近清洗腔处固定安装有液位器和进水口，所述清洗腔的内部固定安装有清洗笼，所述清洗笼的内部贯穿设置有转轴，且转轴两端分别延伸至回收箱的两侧，所述转轴的两端均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的后侧转动连接有主动齿轮，所述回收箱两侧靠近去杂腔处均开设有去杂窗口。
[0003]以上现有技术中的去杂腔内通过设置的第一滤网和第二滤网对钢砂进行过滤，以除去混杂在钢砂中的较大杂质，但是在实际运行时，杂质可能在第一滤网和第二滤网上形成阻挡，使得部分钢砂无法正常穿过，从而导致去杂腔内还有钢砂，在进行去杂时才能一同取出，还需要进一步在对这部分钢砂进行再次分离、清洗，从而导致钢砂清洗的效率降低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种钢砂清洗装置，其解决了现有技术中部分钢砂会被阻挡在去杂腔中，需要随杂质一同取出再次进行分离、清洗，从而导致钢砂清洗的效率降低的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种钢砂清洗装置，其包括清洗槽，清洗槽两侧设置有一对支撑板，两支撑板上端设置有进料斗，进料斗包括大端和小端，大端朝上且敞开、小端朝下且固定连接有底板，底板上安装有振动电机，进料斗周壁上还开设有连通进料斗内外的滤孔，两支撑板之间还固定安装有位于进料斗正下方的输送斗，输送斗的上端和输送斗的下端均敞开以将来自进料斗的钢砂输送到清洗槽内。
[0006]上述实施例中，进料斗上设置有滤孔，与现有技术中的第一滤网和第二滤网类似，均能拦截杂质，不同的是，进料斗上还安装了振动电机，从而使得进料斗振动，振动使得杂质以及钢砂在进料斗内处于运动状态，钢砂能够更快的穿过滤孔，同时杂质一直处于运动状态，从而不会对滤孔造成阻挡，从而使得所有的钢砂均能穿过滤孔进入下方的清洗槽中进行清洗，最终提高了钢砂清洗的效率。
[0007]进一步地，两支撑板的上端之间固定安装有支撑环，支撑环的上端面凹陷设置有限位环槽，进料斗上端固定连接有容入限位环槽内的限位块。
[0008]进一步地，振动电机安装在底板的下板面上且振动电机位于输送斗内。
[0009]进一步地，两支撑板下端的正对侧壁上开设有滑动槽，两滑动槽具有位于其同一
端的敞开端，清洗槽包括与两滑动槽抽拉设置的槽本体。
[0010]进一步地，槽本体一端的下端面固定连接有一对滑块，两滑动槽的内底面上分别凹陷设置有分别供两滑块滑动的限位滑槽，槽本体背离滑块的一端还固定安装有支撑板，支撑板向下延伸且安装有车轮。
[0011]进一步地，槽本体内连接有支撑孔板以及位于支撑孔板下方的超声波换能器，槽本体内还放置有过滤篮，槽本体背离支撑板的一端端面与滑动槽相抵时进料斗中的钢砂能进入过滤篮内。
[0012]进一步地，槽本体具有位于滑动槽外的一端，且槽本体位于滑动槽外的一端端面还固定连接有拉手。
[0013]进一步地，槽本体底部还固定连接有连通其内外的排水管。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过设置能振动的进料斗，使得钢砂能更快且全部进入下方的清洗槽中进行清洗，提高了钢砂清洗效率，因此解决了现有技术中部分钢砂会被阻挡在去杂腔中，需要随杂质一同取出再次进行分离、清洗，从而导致钢砂清洗的效率降低的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例的总体结构示意图二；
[0018]图3为图1中A处局部结构示意图；
[0019]上述附图中：
[0020]支撑板1、进料斗2、底板3、振动电机4、输送斗5、支撑环6、限位环槽7、限位块8、滑动槽9、槽本体10、滑块11、限位滑槽12、支撑柱13、车轮14、拉手15、支撑孔板16、超声波换能器17、排水管18、过滤篮19、中空管20、电源线21、加强杆22。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2所示，本实施例提供了一种钢砂清洗装置，其包括清洗槽，清洗槽两侧设置有一对支撑板1，两支撑板1上端设置有进料斗2，进料斗2包括大端和小端，大端朝上且敞开、小端朝下且固定连接有底板3，底板3上安装有振动电机4，进料斗2周壁上还开设有连通进料斗2内外的滤孔，两支撑板1之间还固定安装有位于进料斗2正下方的输送斗5，输送斗5的上端和输送斗5的下端均敞开以将来自进料斗2的钢砂输送到清洗槽内。
[0024]上述实施例中，进料斗2大端供钢砂进入，底板3使得钢砂和杂质不会直接穿过进料斗2，进料斗2上设置有滤孔，与现有技术中的第一滤网和第二滤网类似，供钢砂穿过并均
能拦截杂质，不同的是，进料斗2上还安装了振动电机4，从而使得进料斗2振动，振动使得杂质以及钢砂在进料斗2内处于运动状态，钢砂能够更快的穿过滤孔，同时杂质一直处于运动状态，从而不会对滤孔造成阻挡，从而使得所有的钢砂均能穿过滤孔进入下方的清洗槽中进行清洗，最终提高了钢砂清洗的效率；
[0025]进一步地，在底板3上也可以设置滤孔，滤孔不与振动电机4正对即可，为了进一步避免钢砂对振动电机4造成碰撞，振动电机4安装在底板3的下板面上；
[0026]更进一步，底板3的上板面中心高于其外缘，这样能够避免运行后期时钢砂在底板3上反复振动而不向外缘移动，确保钢砂全部进入下方的清洗槽。
[0027]优选地，如图1、3所示，两支撑板1的上端之间固定安装有支撑环6，支撑环6的上端面凹陷设置有限位环槽7，进料斗2上端固定连接有容入限位环槽7内的限位块8，振动电机4运行时，限位块8位于限位环槽7内而不与限位环槽7脱离，对进料斗2提供了振动基础，进一步地，振动电机4位于输送斗5内，这样使得进料斗2的小端进入到输送斗5内，且输送斗5的上端还与支撑环6相接，使得穿过滤孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢砂清洗装置，其特征在于，包括清洗槽，清洗槽两侧设置有一对支撑板，两支撑板上端设置有进料斗，进料斗包括大端和小端，大端朝上且敞开、小端朝下且固定连接有底板，底板上安装有振动电机，进料斗周壁上还开设有连通进料斗内外的滤孔，两支撑板之间还固定安装有位于进料斗正下方的输送斗，输送斗的上端和输送斗的下端均敞开以将来自进料斗的钢砂输送到清洗槽内。2.如权利要求1所述的钢砂清洗装置，其特征在于，两支撑板的上端之间固定安装有支撑环，支撑环的上端面凹陷设置有限位环槽，进料斗上端固定连接有容入限位环槽内的限位块。3.如权利要求1所述的钢砂清洗装置，其特征在于，振动电机安装在底板的下板面上且振动电机位于输送斗内。4.如权利要求1所述的钢砂清洗装置，其特征在于，两支撑板下端的正对侧壁上开设有滑动槽，两滑动槽具有位于其同一端的敞开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周友福，
申请(专利权)人：湖北拓勒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：