一种搪瓷电炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种搪瓷电炉，包括炉体，所述炉体安装在地下井内，所述炉体底部固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板上方，所述输出轴固定连接有放置架，所述放置架用以放置反应釜，所述炉体两侧以及放置架中部固定连接有电加热管，所述炉体顶部滑动连接有保温盖，所述保温盖上固定连接有净化箱，所述净化箱内设置有过滤板，所述净化箱用以对废气进行净化。由于采用了驱动电机和净化箱，其解决了反应釜加热时受热不均以及反应釜排放废气污染环境，危害人体健康的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷电炉


[0001]本技术涉及烧制设备
，尤其涉及一种搪瓷电炉。

技术介绍

[0002]搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。目前，反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛，传统的反应釜通常是一个容器，内部设有搅拌装置，在反应釜本体上设置进料口和出料口，因为反应釜在工作时候，需要对反应釜进行加热，以便使得反应物在反应釜内处于最佳的反应温度。
[0003]但是，目前的反应釜加热一般是采用设置在罐体或者釜体内的加热元件，这种结构的反应釜在加热时，釜内的反应物很难达到温度均匀。而且对于大型的反应釜来说，很难实现快速加热，因此，这种结构的反应釜在使用时，难以实现精确的反应条件控制，严重影响反应效果。同时搪瓷反应釜作为反应器皿，在加热反应的过程中，伴随着搅拌装置的运行，在反应合成过程中,通常会产生大量的高浓度有机废气,这一方面来源于合成反应的气相产物,另一方面来源于反应加热后溶剂的挥发，这些气体含有对人体有害和污染环境的成分，现有的搪瓷反应釜对反应产生的尾气基本都是直接排入空气中，不仅污染环境，也使得车间生产环境恶化，对生产人员健康造成危害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种搪瓷电炉，其解决了现有技术中存在的反应釜加热时加热温度不均匀，严重影响反应效果和废气直接排放污染环境，危害人体健康的问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种搪瓷电炉，其包括炉体，所述炉体安装在地下井内，所述炉体底部固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板上方，所述输出轴固定连接有放置架，所述放置架上可拆卸设置有若干放置板，所述放置板用以放置反应釜，所述炉体两侧以及放置架中部固定连接有电加热管，所述炉体顶部滑动连接有保温盖，所述一侧保温盖顶部开设有通孔，所述通孔上固定连接有输送管，所述输送管另一端固定连接有风机，所述风机另一端通过输送管固定连接有净化箱，所述净化箱内设置有过滤板，所述净化箱用以对废气进行净化。
[0006]本技术的技术原理为：本装置为了避免搪瓷反应釜在加热过程中受热不均，在放置架底部安装有驱动电机，当反应釜进行加热时，驱动电机会驱动安装架进行转动使反应釜加热温度保持平衡。同时在反应釜进行加热时，在保温盖上设置有净化箱，能够将反应釜加热时产生的废气进行净化并排出。
[0007]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过采用了驱动电机和净化箱，
其解决了反应釜加热时受热不均以及反应釜排放废气污染环境，危害人体健康的技术问题。产生了提高搪瓷电炉的实用性，可将废气中的异味、细小金属微粒进行吸附净化，进而能够实现对废气进行有效的净化处理有效地改善箱体内部的空气质量，从而降低搪瓷表面掺杂的灰尘杂质的技术效果。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例的剖切结构示意图。
[0009]上述附图中：炉体1、地下井2、电动伸缩杆3、支撑板4、驱动电机5、放置架6、放置板7、电加热管8、保温盖9、输送管10、净化箱11、过滤板12、风机13、排气口14、凹槽15、粗滤版16、细滤板17、活性炭滤板18、防火壳19、缓冲垫20。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0011]如图1所示，本技术实施例提出了一种搪瓷电炉，包括炉体1，所述炉体1安装在地下井2内，所述炉体1底部固定连接有若干电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3顶部固定连接有支撑板4，所述支撑板具有防火隔热功能，所述支撑板4中部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5为伺服电机。所述驱动电机5输出轴贯穿支撑板4并延伸至支撑板4上方，所述驱动电机5输出轴固定连接有放置架6，驱动电机5可以驱动放置架6进行360度水平方向左右翻转。所述放置架6上可拆卸设置有若干放置板7，所述放置板7用以放置搪瓷反应釜，所述炉体1两侧以及放置架6中部固定连接有电加热管8，所述炉体两侧设置有凹槽，所述电加热管8固定连接在凹槽内，所述炉体1顶部滑动连接有保温盖9，所述一侧保温盖9顶部开设有通孔，所述通孔上固定连接有输送管10，所述输送管10另一端固定连接有风机13，所述风机13另一端通过输送管10固定连接有净化箱11，所述净化箱11内设置有过滤板12，所述净化箱11另一端开设有排气口14，所述净化箱11用以对废气进行净化。
[0012]本实施例的详细工作过程为，使用时工作人员滑动打开保温盖9，并操作电动伸缩杆3带动放置架6进行抬升，将放置架6从炉体1底部抬升至炉体1外部。随后工作人员将搪瓷反应釜放置在放置架6上的放置板7上，并操作电动伸缩杆3下降，将搪瓷反应釜带至炉体1中，随后关闭保温盖9。此时开始加热工作，工作人员打开电加热管8对炉体1内的搪瓷反应釜进行加热，并开启驱动电机5带动放置架6进行旋转，使搪瓷反复釜表面在加热时充分受热均匀。在进行加热的同时，工作人员也会打开风机13，将加热时产生的废气通过输送管10输送至净化箱11中，在净化箱11中由过滤板12对废气进行过滤后再排放至室外。
[0013]由于采用了驱动电机5和净化箱11，其解决了反应釜加热时受热不均以及反应釜排放废气污染环境，危害人体健康的技术问题。产生了提高搪瓷电炉的实用性，可将废气中的异味、细小金属微粒进行吸附净化，进而能够实现对废气进行有效的净化处理有效地改善箱体内部的空气质量，从而降低搪瓷表面掺杂的灰尘杂质的技术效果。
[0014]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述放置板7上设置有向上开口的凹槽15。此凹槽15可以对搪瓷反应釜进行限位，避免其在加热旋转过程中发生移动。同时由于放置板7可拆卸设置，工作人员可以根据搪瓷反应釜的尺寸对放置板7进行更换。
[0015]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述过滤板12包括粗滤版16、细滤板17和活性炭滤板18，所述粗滤版16、细滤板17和活性炭滤板18依次固定连接在净化箱11内。此设置可以加强对废气的处理，提高废气的净化效果。
[0016]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述炉体1四周均设置有保温层。此设置可以在对搪瓷反应釜加热时进行保温，防止热量过度流失，节约能源消耗。
[0017]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述驱动电机5外部设置有防火壳19，保证驱动电机5在加热时温度不至于过高。
[0018]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述防火壳19上开设有通风孔，驱动电机5产生的热量会从通风孔排出，延长驱动电机5的使用寿命。
[0019]如图1所示，根据本技术的另一实施例，所述一种搪瓷电炉，所述通风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搪瓷电炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体安装在地下井内，所述炉体底部固定连接有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接有支撑板，所述支撑板中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板上方，所述输出轴固定连接有放置架，所述放置架上可拆卸设置有若干放置板，所述放置板用以放置反应釜，所述炉体两侧以及放置架中部固定连接有电加热管，所述炉体顶部滑动连接有保温盖，所述一侧保温盖顶部开设有通孔，所述通孔上固定连接有输送管，所述输送管另一端固定连接有风机，所述风机另一端通过输送管固定连接有净化箱，所述净化箱内设置有过滤板，所述净化箱用以对废气进行净化。2.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡景明，方蓉，
申请(专利权)人：湖北拓勒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：