本实用新型专利技术涉及冷凝装置领域，公开了一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置，包括底板，所述底板后侧连接有水箱，所述底板上表面连接有控制台和水泵，所述水泵后端连接有抽水管，所述水泵前端依次连接有进液管、吸热管和排水管，所述进液管一端贯穿连接在冷凝罐下端，所述冷凝罐上端贯穿连接有进气管，所述进气管一端连接有吸气风扇，所述进气管另一端依次连接有冷凝管、排污管和过滤层，所述冷凝罐下端两侧均连接有支撑板，所述吸气风扇下端固定连接有支架。本实用新型专利技术中，当冷凝罐内温度异常时温度传感器通过将电信号发送给的控制台，从而得知内部情况，解决了在使用过程中只能靠感觉去查看冷凝装置的运行情况。看冷凝装置的运行情况。看冷凝装置的运行情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置
[0001]本技术涉及冷凝装置领域，尤其涉及一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置。
技术介绍
[0002]烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，在烧结过程中，烧结炉会产生有机废气，此类有机废气必须及时排出，否则会污染烧结过程中的产品，现有技术中的烧结炉大多只是通过设置不锈钢出风管道和排风机，通过排风机将有机废气向外排出，但是，有机废气内含有丰富的有机物，一段时间过后有机废气容易附着在不锈钢出风管道内壁上，形成粘稠油液等有机物沉淀，有机物无法有效地排出车间，容易导致排放管道出现堵塞等现象，影响出风量，同时，此类有机废物未经过处理直接排放至外界环境中会对外界环境造成污染，通常此时会使用冷凝装置对其进行冷凝处理。
[0003]大部分常用的冷凝装置在使用过程中冷凝效果不佳，导致冷凝后依然会排出废气，且在部分冷凝装置的使用过程中只能靠感觉去查看冷凝装置的运行情况，对装置内部温度和冷却液的温度不能直观地感知到，从而使冷却液温度过高，进而导致设备损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置，包括底板，所述底板后侧固定连接有水箱，所述底板上表面后侧一侧固定连接有控制台，所述底板上表面后侧另一侧固定连接有水泵，所述水泵后输入端固定连接有抽水管，所述水泵前输出端固定连接有进液管，所述进液管一端中部外围贯穿固定连接在冷凝罐下端一侧，所述进液管一端固定连接有吸热管，所述吸热管一端固定连接有排水管，所述冷凝罐上端一侧贯穿固定连接有进气管，所述进气管一端固定连接有吸气风扇，所述进气管另一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管一端固定连接有排污管，所述排污管一端内侧设置有过滤层，所述底板上端中部固定连接有废水池，所述冷凝罐下端两侧均固定连接有支撑板，所述吸气风扇下端固定连接有支架，所述冷凝罐内侧后侧中部固定连接有温度传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述水箱上端后侧铰接有盖板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述水箱一侧下部前侧设置有排水阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述抽水管另一端贯穿固定连接在水箱前侧下部一侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述排水管一端贯穿固定连接在水箱前侧下部另一侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述排污管贯穿固定连接在冷凝罐另一端中部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述排水管另一端中部外围贯穿固定连接在冷凝罐下端另一侧。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制台电性连接有吸气风扇、水泵和温度传感器。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，水泵通过抽水管将冷却液从水箱内抽出后通过进液管进入吸热管内，由于吸热管环绕在冷凝管外围，在冷却液通过吸热管时将冷凝管的热量带出，再通过排水管再次回到水箱内，以此往复循环实现冷凝降温，解决了大部分常用的冷凝装置在使用过程中冷凝效果不佳，导致冷凝后依然会排出废气的问题。
[0022]2、本技术中，通过在冷凝罐内设置温度传感器，当冷凝罐内温度异常时温度传感器通过将电信号发送给的控制台，从而得知内部情况，解决了在使用过程中只能靠感觉去查看冷凝装置的运行情况，对装置内部温度和冷却液的温度不能直观地感知到，从而使冷却液温度过高，进而导致设备损坏的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置的主视立体示意图一；
[0024]图2为本技术提出的一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置主视立体示意图二；
[0025]图3为本技术提出的一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置的排污结构主视剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置的冷凝结构主视剖视图。
[0027]图例说明：
[0028]1、吸气风扇；2、废水池；3、支架；4、进气管；5、冷凝罐；6、盖板；7、底板；8、支撑板；9、进液管；10、水泵；11、抽水管；12、排水阀；13、水箱；14、排污管；15、控制台；16、排水管；17、过滤层；18、温度传感器；19、冷凝管；20、吸热管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置，包括底板7，底板7后侧固定连接有水箱13，水箱13用于储存冷却液，底板7上表面后侧一侧固定连接有控制台15，底板7上表面后侧另一侧固定连接有水泵10，水泵10后输入端固定连接有抽水管11，水泵10通过抽水管11将冷却液从水箱13内抽出，水泵10前输出端固定连接有进液管9，水泵10通过进液管9将冷却液输出，进液管9一端中部外围贯穿固定连接在冷凝罐5下端一侧，进液管9一端固定连接有吸热管20，冷却液通过进液管9进入吸热管20，吸热管20一端固定连接有排水管16，冷凝罐5上端一侧贯穿固定连接有进气管4，进气管4一端固定连接有吸气风扇1，吸气风扇1将油烟吸入进气管4，进气管4另一端固定连接有冷凝管19，油烟通过进气管4进入冷凝罐5进行冷凝，冷凝管19一端固定连接有排污管14，排污管14一端内侧设置有过滤层17，过滤层17可对冷凝后的油烟进行初次过滤，底板7上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钨钢材料的烧结加工冷凝装置，包括底板(7)，其特征在于：所述底板(7)后侧固定连接有水箱(13)，所述底板(7)上表面后侧一侧固定连接有控制台(15)，所述底板(7)上表面后侧另一侧固定连接有水泵(10)，所述水泵(10)后输入端固定连接有抽水管(11)，所述水泵(10)前输出端固定连接有进液管(9)，所述进液管(9)一端中部外围贯穿固定连接在冷凝罐(5)下端一侧，所述进液管(9)一端固定连接有吸热管(20)，所述吸热管(20)一端固定连接有排水管(16)，所述冷凝罐(5)上端一侧贯穿固定连接有进气管(4)，所述进气管(4)一端固定连接有吸气风扇(1)，所述进气管(4)另一端固定连接有冷凝管(19)，所述冷凝管(19)一端固定连接有排污管(14)，所述排污管(14)一端内侧设置有过滤层(17)，所述底板(7)上端中部固定连接有废水池(2)，所述冷凝罐(5)下端两侧均固定连接有支撑板(8)，所述吸气风扇(1)下端固定连接有支架(3)，所述冷凝罐(5)内侧后侧中部固定连接有温度传感器(18)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成凡，
申请(专利权)人：常熟中材钨业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。