本发明专利技术涉及金属熔炉烟气污泥处理技术领域，尤其涉及一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备及工艺，包括金属熔炉高温烟气收集装置、污泥烘干装置和水除尘装置，其中高温烟气烘干及污泥处理工艺包括对污泥的干湿度监测与更换以及对金属熔炉高温烟气温度的监测及降温除尘等过程；本发明专利技术提供了一套自动化金属熔炉高温烟气处理和污泥烘干装置，将金属熔炉产生的高温烟气部分热能充分利用起来，将之与污泥的烘干处理工艺进联系起来，利用高温废气烘干污泥后再进行废气处理，在废气处理和污泥烘干过程中避免了污泥和废气等于人体的接触，自动化程度高，安全高效，不但能减轻企业运行成本，还能增加利润。还能增加利润。还能增加利润。
【技术实现步骤摘要】
一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备及工艺
[0001]本专利技术涉及金属熔炉烟气污泥处理
，尤其涉及一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备及工艺。
技术介绍
[0002]随着工业的迅速发展，对金属的需求不断攀升，其熔炼过程中大量高温含尘废气的排放造成了严重的环境污染，不仅严重影响了人们的身心健康，而且造成大量热能不必要的浪费，严重制约了相关行业的健康稳定发展。其中，金属熔炼时产生的高温含尘废气具有温度高(450℃～1400℃)、粉尘颗粒细(1～10μm)、悬浮于空中不易沉降、成分复杂、净化要求高(大部分行业要求小于50mg/m3)等特点，是大气污染控制的重点和难点，处理这部分废气常规方式是降温后进入布袋除尘设备。然而，对于温度高风量大的废气投入要在百万以上，成本极高，且此部分热能无法得到利用，造成浪费；同时，在金属熔炼后的污水处理过程中还会产生大量污泥，通常是作为危废处理，但是由于污水处理工艺的限制，产生的污泥含水率高，直接作为危废会进一步增加处理成本。
[0003]现有的金属熔炉高温烟气和污泥处理方式多为通过化学试剂处理，其化学试剂的用量、成分比例难以把握，容易导致处理成本增高。因此，在节能增效的倡导下，如何利用高温废气烘干污泥后再进行废气处理，降低废气的处理成本并减少污泥危废量，成为迄今急需解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述
技术介绍
中的不足，本专利技术提供了一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备及工艺，可对金属熔炉的高温烟气进行收集，并对污泥进行烘干，以完成对金属熔炉高温烟气的降温、除杂，并减少污泥危废量，实现了对金属熔炉高温烟气的利用与处理。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的方案是：一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，包括设备主体，所述设备主体包括金属熔炉高温烟气收集装置、污泥烘干装置和水除尘装置，所述金属熔炉高温烟气收集装置与污泥烘干装置之间、污泥烘干装置与水除尘装置之间分别通过进气管道、出气管道连接，所述进气管道和出气管道之间通过回流管道连接，所述回流管道与进气管道及出气管道连接的位置处分别设有第一换向阀与第二换向阀，所述出气管道上设有用于监测出气管道气体温度进而控制所述第一换向阀及所述第二换向阀换向进行闭环控制的气体温度传感器。
[0006]进一步的，所述金属熔炉高温烟气收集装置包括除尘支架和架装在所述除尘支架上的旋风除尘器，所述旋风除尘器与金属熔炉连接收集高温烟气，并通过所述进气管道与所述污泥烘干装置连接提供高温烟气对污泥进行烘干。
[0007]进一步的，所述污泥烘干装置包括污泥烘干箱与安装于污泥烘干箱内的污泥托盘，所述污泥托盘将污泥烘干箱内部拆分为下层高温区与上层低温区，所述污泥烘干箱底部设有与下层高温区连通的进风口，污泥烘干箱顶部设有与上层低温区连通的出风口，所
述进风口与所述进气管道连接，所述出风口与所述出气管道连接。
[0008]进一步的，所述污泥托盘可拆卸式安装于污泥烘干箱内，所述污泥烘干箱内壁两侧设置有凸台，所述污泥托盘两侧开设有凹槽，所述凸台与所述凹槽滑移配合并使所述污泥烘干箱保持密闭。
[0009]进一步的，所述污泥烘干箱内安装有湿度传感器，污泥烘干箱两侧设有用于承载污泥托盘的托盘放置台。
[0010]进一步的，所述污泥托盘下方安装有污泥接水盘，污泥托盘上开设有漏水孔，所述漏水孔的大小根据污泥粘稠程度进行调整。
[0011]进一步的，所述水除尘装置包括水箱与安装在水箱上的水塔，所述水塔底端开有进气口，所述进气口通过所述出气管道与所述出风口连接。
[0012]进一步的，所述进气管道上装设有风速提升组件，所述风速提升组件包括风速提升平台与安装于风速提升平台上的电机与吹风机，所述吹风机插接在进气管道内壁上，所述电机与吹风机连接驱动所述吹风机。
[0013]一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理工艺，采用上述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，包括以下步骤：
[0014]步骤1，高温烟气经过集气罩收集进入收集管网，收集管网将收集的高温烟气送入旋风除尘器中，进入旋风除尘器中的高温烟气首先进行部分灰尘沉降；
[0015]步骤2，第一换向阀控制进气管道与污泥烘干装置连通的第一进气通道开启，并使回流管道与污泥烘干装置连通的的第二进气通道关闭，使沉降后的高温烟气在第一进气通道中经过风速提升组件提速后进入污泥烘干箱；
[0016]步骤3，进入污泥烘干箱内的高温烟气对污泥进行烘干，消耗高温烟气的热量从而降低高温烟气温度；
[0017]步骤4，污泥烘干箱内的干湿传感器时刻检测污泥托盘中污泥的湿度，当污泥湿度达到小于等于排放规定值时，污泥托盘退出到其中一个托盘放置台上，同时放置在另一托盘放置台上面的污泥托盘进入污泥烘干箱中；
[0018]步骤5，经过污泥烘干箱中降温的气体通过出气管道排出，出气管道上面的气体温度传感器对降温后的气体温度Tx进行检测，并将检测结果与允许排放气体温度T进行比较，根据比较结果对第一第二换向阀进行控制：
[0019]若Tx≥T，则第一换向阀控制第一进气通道关闭，第二进气通道打开，同时第二换向阀控制回流管道与出气管道连通的第一出气通道打开，并控制出气管道与水除尘装置连通的第二出气通道关闭，使未达到允许排放温度的气体经过第一出气通道进入第二进气通道，并在第二进气通道中经过速提升组件提速后进入污泥烘干箱，并转入步骤3；
[0020]若Tx＜T，则第一换向阀控制第一进气通道打开，第二进气通道关闭，同时第二换向阀控制回流管道与出气管道连通的第一出气通道关闭，并控制出气管道与水除尘装置连通的第二出气通道打开，使达到允许排放温度的气体经第二出气通道进入水除尘装置中，并转入步骤6；
[0021]步骤6，降温后的气体经过在水除尘装置中进行除尘，并在达标后排放。
[0022]综上所述，本专利技术的有益效果为：
[0023]1、本专利技术将金属熔炉产生的高温烟气部分热能充分利用起来，将之与污泥的烘干
处理工艺联系起来，利用高温废气烘干污泥后再进行废气处理，不但降低废气的处理成本还能减少污泥危废量，减少后期废气的处理成本。
[0024]2、本专利技术中含尘废气经过污泥托盘相当于增加过滤系统，含尘量减少，后端增设费用较低的水除尘设备完全满足处理要求。
[0025]3、本专利技术提供了一套自动化金属熔炉高温烟气处理污泥烘干装置，在废气处理和污泥烘干过程中避免了污泥和废气等与人体的接触，自动化程度高，安全高效。
[0026]上述说明仅是本专利技术的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0027]图1为本实施例高温烟气烘干污泥处理设备的结构示意图；
[0028]图2为本实施例污泥烘干箱的剖视图；
[0029]图3为本实施例高温烟气烘干污泥处理工艺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体包括金属熔炉高温烟气收集装置、污泥烘干装置和水除尘装置，所述金属熔炉高温烟气收集装置与污泥烘干装置之间、污泥烘干装置与水除尘装置之间分别通过进气管道(2)、出气管道(7)连接，所述进气管道(2)和出气管道(7)之间通过回流管道(3)连接，所述回流管道(3)与进气管道(2)及出气管道(7)连接的位置处分别设有第一换向阀(16)与第二换向阀(5)，所述出气管道(7)上设有用于监测出气管道(7)气体温度进而控制所述第一换向阀(16)及所述第二换向阀(5)换向进行闭环控制的气体温度传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述金属熔炉高温烟气收集装置包括除尘支架(17)和架装在所述除尘支架(17)上的旋风除尘器(1)，所述旋风除尘器(1)与金属熔炉连接收集高温烟气，并通过所述进气管道(2)与所述污泥烘干装置连接提供高温烟气对污泥进行烘干。3.根据权利要求1所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述污泥烘干装置包括污泥烘干箱(4)与安装于污泥烘干箱(4)内的污泥托盘(11)，所述污泥托盘(11)将污泥烘干箱(4)内部拆分为下层高温区与上层低温区，所述污泥烘干箱(4)底部设有与下层高温区连通的进风口(19)，污泥烘干箱(4)顶部设有与上层低温区连通的出风口(20)，所述进风口(19)与所述进气管道(2)连接，所述出风口(20)与所述出气管道(7)连接。4.根据权利要求3所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述污泥托盘(11)可拆卸式安装于污泥烘干箱(4)内，所述污泥烘干箱(4)内壁两侧设置有凸台，所述污泥托盘(11)两侧开设有凹槽，所述凸台与所述凹槽滑移配合并使所述污泥烘干箱(4)保持密闭。5.根据权利要求4所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述污泥烘干箱(4)内安装有湿度传感器(10)，污泥烘干箱(4)两侧设有用于承载污泥托盘(11)的托盘放置台(12)。6.根据权利要求4所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述污泥托盘(11)下方安装有污泥接水盘(18)，污泥托盘(11)上开设有漏水孔，所述漏水孔的大小根据污泥粘稠程度进行调整。7.根据权利要求3所述的一种金属熔炉高温烟气烘干污泥处理设备，其特征在于：所述水除尘装置包括水箱(9)与安装在水箱(9)上的水塔(8)，所述水塔(8)底端开有进气口，所述进气口通过所述出气管道...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福新，赵志强，王强，程娇，李少卿，吴宇龙，张娜，江峰，
申请(专利权)人：秦皇岛信能能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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