自动插拔装置制造方法及图纸

一种自动插拔装置，连结一控制装置而可作上下及横向位移的操作，其特征在于包括： 一主座，设有一内侧空间； 一致动装置，其凸伸有一驱动杆，该驱动杆伸入该主座的内侧空间内； 一连结件，设于该主座的内侧空间内并与该驱动杆相连结，另，该连结件上并设有二斜穿孔； 一挟持装置，包括有一对挟持臂，该挟持臂上设有轴孔，另，有二轴杆，该轴杆分别穿过该对挟持臂的轴孔及连结件的二斜穿孔，且该轴杆的两端分别可横向位移式地枢接于该主座的两侧，而该挟持臂的底缘设有夹臂，该夹臂并凸伸出该主座外，用以对梢杆的挟持。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种插拔装置，特别是一种藉由自动控制而可对各式梢杆进行插置及拔取的操作，而具有生产效益的自动插拔装置。2.在插置与拔取定位梢时，定位梢易因受力不均而歪斜，影响下一次的使用。3.以人工方式寻找定位孔时，定位孔与电路板上的加工穿孔常造成混淆，其人工操作上易产生错误，且造成人力资源的浪费。本技术的再一目的是提供一种自动插拔装置，其能对电路板上的定位梢进行自动拔取与插置，而达到准确、快速。本技术的又一目的在于提供一种自动插拔装置，能配合计算机自动控制，而达到全自动定点、定位插拔定位梢的操作功能，而利于电路板的自动化加工生产。本技术的上述目的是这样实现的，一种自动插拔装置，连结一控制装置而可作上下及横向位移的操作，其特征在于包括一主座，设有一内侧空间；一致动装置，其凸伸有一驱动杆，该驱动杆伸入该主座的内侧空间内；一连结件，设于该主座的内侧空间内并与该驱动杆相连结，另，该连结件上并设有二斜穿孔；一挟持装置，包括有一对挟持臂，该挟持臂上设有轴孔，另，有二轴杆，该轴杆分别穿过该对挟持臂的轴孔及连结件的二斜穿孔，且该轴杆的两端分别可横向位移式地枢接于该主座的两侧，而该挟持臂的底缘设有夹臂，该夹臂并凸伸出该主座外，用以对梢杆的挟持。本技术自动插拔装置是连结一控制装置而可作上下及横向位移的操作，包括有一主座，该主座内设有以轴杆相枢接的连动件及挟持装置，其中该连动件的轴杆枢接处是一斜穿孔，并连结一气压缸，而该挟持装置包括有一对挟持臂，藉该气压缸的运作而使该连动件上下作动，进而使该对挟持臂具有张合的作动，以达到对梢杆进行自动插拔的操作功效。为了便于对本技术的目的、技术特征及其它功效有进一步的了解，以下结合附图对本技术进行详细说明。附图标号说明10主座；20致动装置；30连结件；40挟持装置；11主座壳；12容室；13长形凹槽；14穿孔；15穿孔；16轴承套；A控制装置；21气压缸；22活塞杆；23螺纹端；31连结头；32螺孔；33斜穿孔；34斜穿孔；33A上孔位；34A上孔位；33B下孔位；34B下孔位；41挟持臂；42挟持臂；43轴孔；44轴孔；45轴杆；46轴杆；47夹臂；48夹臂；411沟槽；421沟槽。附图说明图1和图2分别是本技术自动插拔装置的立体图及立体分解图，包括有一主座10、致动装置20、连结件30及挟持装置40，该主座10是由二对称形状的主座壳11所螺固而成，该主座10内设有一容室12及两侧的长形凹槽13，该主座10的上、下端并各设有一穿孔14、15，其中该上端的穿孔14并设有一轴承套16；该致动装置20固设于该主座10的上方并连结其它控制装置A，该控制装置A提供自动插拔装置整体上下及横向点位置作动的控制，该致动装置20包括有一气压缸21(或油压缸等)，该气压缸21凸伸有一活塞杆22，而该活塞杆22插入该主座10的穿孔14上的轴承套16而进入该容室12内，其底缘并设有螺纹端23；该连结件30设于该主座10的容室12内，其顶缘向一侧凸设有一连结头31，该连结头31设有一螺孔32，用与该活塞杆22的螺纹端23相螺接，另，该连结件30上设有二斜穿孔33、34，该斜穿孔33、34是呈上缩下扩的八字型布设，其各具有一上孔位33A、34A及下孔位33B、34B；该挟持装置40设于该连结件30的侧边而位于该连结头31的下方，包括有一对挟持臂41、42，该挟持臂41、42上有一轴孔43、44，该轴孔43、44对应位于该连结件30的斜穿孔33、34处，另有二轴杆45、46，该轴杆45、46分别穿过挟持臂41、42的轴孔43、44及连结件30的斜穿孔33、34，且该轴杆45、46的两端分别嵌入该主座10两侧的长形凹槽13，用以悬吊该挟持臂41、42，此外，该挟持臂41、42底缘设有夹臂47、48，该夹臂47、48凸伸出该主座10的穿孔15，用以对定位梢的挟持，而该挟持臂41、42的相对纵面是设有沟槽411、421，用以对梢杆的稳固挟持。参见图3，是本技术自动插拔装置的操作示意图，当气压缸21作动而使该活塞杆22向上提升时，该连结件30亦被活塞杆22的连动而向上提升，而使该轴杆45、46沿该长形凹槽13及斜穿孔33、34的交叉导引而呈水平横向扩张，并最后位于该斜穿孔33、34的下孔位33B、34B处，此时该挟持臂41、42亦受轴杆45、46外张的连动而呈相互张开的状态；继请参阅图4，当气压缸21的作动而使该活塞杆22向下时，该连结件30亦被活塞杆22的连动而向下作动，而使该轴杆45、46沿该长形凹槽13水平横向内缩而位于该斜穿孔33、34的上孔位33A、34A处，此时该挟持臂41、42则受轴杆45、46内缩的连动而呈开合状态。而藉该挟持臂41、42的张合作动及控制装置A进行上下与横向点位置的控制，而可达到对定位梢自动拔取及插置的操作。权利要求1.一种自动插拔装置，连结一控制装置而可作上下及横向位移的操作，其特征在于包括一主座，设有一内侧空间；一致动装置，其凸伸有一驱动杆，该驱动杆伸入该主座的内侧空间内；一连结件，设于该主座的内侧空间内并与该驱动杆相连结，另，该连结件上并设有二斜穿孔；一挟持装置，包括有一对挟持臂，该挟持臂上设有轴孔，另，有二轴杆，该轴杆分别穿过该对挟持臂的轴孔及连结件的二斜穿孔，且该轴杆的两端分别可横向位移式地枢接于该主座的两侧，而该挟持臂的底缘设有夹臂，该夹臂并凸伸出该主座外，用以对梢杆的挟持。2.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于主座由二对称形状的主座壳组成。3.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于主座的内侧空间两侧设有长形凹槽，用以供该轴杆的嵌入枢接。4.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该主座的上、下端设有通道。5.如权利要求4所述的自动插拔装置，其特征在于该主座的上端通道设有轴承套，以供该驱动杆的穿设。6.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该致动装置为一气压缸。7.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该致动装置是一油压缸。8.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该致动装置的驱动杆是一活塞杆。9.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该连结件顶缘设有一连结头，该连结头设有一螺孔，而该驱动杆设有螺纹端，用以相互螺结。10.如权利要求1所述的自动插拔装置，其特征在于该对挟持臂的相对纵面设有沟槽。专利摘要本技术是一种自动插拔装置，是连结一控制装置而可作上下及横向位移的操作，包括有一主座、致动装置、连结件及气压缸，该主座设有一容室，该气压缸凸伸有一驱动杆，该驱动杆并伸入该主座的容室内；该连结件是设于该主座的容室内并与该驱动杆相连结，其上并设有二斜穿孔，而该挟持装置包括有一对挟持臂，该挟持臂的底缘凸伸出主座外，其上设有轴孔，可藉二轴杆分别穿过该对挟持臂的轴孔及连结件的二斜穿孔，而该轴杆的两端是分别可横向位移式地枢接于该主座的两侧，藉该挟持臂的张合作动及控制装置进行上下与横向点位置的控制，而达到对梢杆自动拔取及插置的操作。文档编号H05K3/00GK2558189SQ0223910公开日2003年6月25日 申请日期2002年6月19日 优先权日2002年6月19日专利技术者王青龙 申请人:力嵩机械有限公本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王青龙，
申请(专利权)人：力嵩机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：