PC板的加工机机座结构制造技术

一种ＰＣ板的加工机机座结构，其特征在于包括：　　　　一水平机架，其上设有一工作台，该工作台于Ｙ轴上移动；　　　　一垂直机架，其上设有一刀具平台，该刀具平台于Ｘ轴上移动；　　　　两第一感测装置，分别置于该水平机架的Ｘ方向与该垂直机架Ｙ方向，该第一感测装置检测该工作台与该刀具平台的正确移动距离；及　　　　两致动件，其上设有一驱动杆，该驱动杆设置于该水平机架与该垂直机架上，该驱动杆上设有一马达与一第二感测装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PC板的加工机机座结构，特别是一种装设于机台上的第一感测装置与第二感测装置，运用两者相配合操作，使工作台与刀具平台能与设定的距离产生正确的移动。
技术介绍
近年来，由于电子相关产业的发展以及人们对电子产业品质的要求日益增加，固为配合不同型态电子产品的制造，对于电路板的需求日益增加，而电路板在制造过程中，需将其逐一置于机台上进行加工，使电路板切割为所需的大小。如图5所示，在习知印刷电路板切割机机台80中，装设于水平机架82与工作台84、垂直机架86与刀具平台88间的螺杆90，在其马达92带动螺杆转动，而在螺杆螺接的螺帽94与连接的工作台84与刀具平台88会开始移动。然而，在其螺杆经过长时间的运转，该机械间多少会有些微小磨损，而使平台移动的距离会有所偏移误差，其置于平台上的被切割物也会随的产生切割偏差，因此会影响且降低工作效率与产能。
技术实现思路
本技术的主要目是提供一种PC板的加工机机座结构，其主要是利用第一感测装置与第二感测装置，利用两者的检测信号计算比较移动距离，从而使架设于机台上的平台能有高准度的移动距离。本技术的再一目的是提供一种PC板的加工机机座结构，使放置于工作台上的被切割物得到准确无误的形状、大小。根据本技术，本技术提供一种PC板的加工机机座结构，其特征在于包括一水平机架，其上设有一工作台，该工作台于Y轴上移动；一垂直机架，其上设有一刀具平台，该刀具平台于X轴上移动；两第一感测装置，分别置于该水平机架的X方向与该垂直机架Y方向，该第一感测装置检测该工作台与该刀具平台的正确移动距离；两致动件，其上设有一驱动杆，该驱动杆设置于该水平机架与该垂直机架上，该驱动杆上设有一马达与一第二感测装置。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术PC板的加工机机座结构的立体组合图；图2是本技术的水平机架的俯面透视图；图3(A)是本技术的垂直机架的前面透视图；图3(B)是本技术的垂直机架的侧面透视图；图4是本技术的作动方块图；图5是习知的印刷电路板切割机机台的立体示意图。附图标记说明10加工机机座结构；12水平机架；14直立架；16垂直机架；18工作台；20纵向线性滑轨；22伺服马达；24滚珠螺杆；26螺帽；28螺丝；30致动件；32光学尺；34光学尺感测部；36编码器；38刀具平台；40横向线性滑轨；42致动件；44伺服马达；46滚珠螺杆；48螺帽；50编码器；52光学尺；54光学尺感测部；56控制台；58驱动器；60伺服马达；62编码器；64光学尺；80印刷电路板切割机机台；82水平机架；84工作台；86垂直机架；88刀具平台；90螺杆；92马达；94螺帽。具体实施方式请参阅图1，本技术的PC板的加工机机座结构10包括一水平机台12，水平机架12的两侧安装直立架14上并接着安装垂直机架16。参阅第2图，水平机架12包括可在Y轴方向上移动的工作台18。工作台18藉由安装在水平机架12的4个纵向线性滑轨20引导，并藉由控制台发出讯号控制的伺服马达22沿着Y轴方向移动，该伺服马达22装设于滚珠螺杆24的末端，并经由与滚珠螺杆24螺接的螺帽26衔接的螺丝28而安装至工作台18；其中伺服马达22、滚珠螺杆24、螺帽26为致动件30的一部份。本技术中，水平机架12与线性滑轨20、致动件30的排列同方向间加设有一光学尺32，该光学尺32上有一光学尺感测部34，光学尺感测部34的一端连接于工作台18边缘，工作台18在移动时，光学尺感测部34会跟着移动，光学尺感测部34移动时，在光学尺感测部34内部的读取头会读取光学尺32上的刻度，藉而知道工作台18移动的距离。另于滚珠螺杆24前端(或末端的伺服马达22端)固设有一编码器36，当控制台传送讯息至驱动器，在藉由驱动器命令伺服马达22动作，同时编码器36会随着滚珠螺杆24转动而有讯号输出，滚珠螺杆24的螺帽26将工作台18移动的距离，经编码器36计算传出讯息的脉冲(pluse)，将计算出结果的数据经驱动器再传回控制器，以了解工作台18移动的距离是否正确。请参阅图3(A)、图3(B)，垂直机架16包括与X轴方向上移动的刀具平台38。与工作台18相同，其刀具平台38是藉由安装在垂直机架16的二个横向线性滑轨40所引导，并藉由控制台发出讯号控制的致动件42的伺服马达44使刀具平台38沿着X轴方向移动。刀具平台38设有至少一个机械头(未标示)，该机械头会随刀具平台38移动而移动，以及机械头可藉由控制马达沿着Z轴方向移动。当装设于垂直机架16上的致动件42一端的伺服马达44接收到讯号开始动作并转动滚珠螺杆46时，也将与螺帽48连接的刀具平台38移动，其致动件42中的编码器50装设伺服马达44端(或滚珠螺杆前端)，另光学尺52装设在垂直机架16上表面，其光学尺感测部54也固接于刀具平台38的边缘部，会随刀具平台38沿着X轴方向移动时跟着移动。图4为本技术的作动方块示意图，控制台56发出命令给驱动器58，驱动器58再命令伺服马达60开始动作，伺服马达60在动作时，讯息进入连接伺服马达60的编码器62，编码器62计算脉冲的数据后，会将讯息经由回授A传送至驱动器58，驱动器58得自编码器62的讯息传回控制器56；此时光学尺64因其光学尺感测部连接在工作台，随工作台移动的光学尺感测部会读取在光学尺上的刻度而得到一个数据，从回授B的路线传送至控制器56；在编码器62与光学尺64的讯息传回至控制台56中，控制台56将两讯息计算比较后，得一准确的数据，再传送到驱动器58，再命令马达60动作，重复此程序即可使加工机机座结构有一准确的加工过程。权利要求1.一种PC板的加工机机座结构，其特征在于包括一水平机架，其上设有一工作台，该工作台于Y轴上移动；一垂直机架，其上设有一刀具平台，该刀具平台于X轴上移动；两第一感测装置，分别置于该水平机架的X方向与该垂直机架Y方向，该第一感测装置检测该工作台与该刀具平台的正确移动距离；及两致动件，其上设有一驱动杆，该驱动杆设置于该水平机架与该垂直机架上，该驱动杆上设有一马达与一第二感测装置。2.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该驱动杆为滚珠螺杆，该驱动杆一端装设一伺服马达及设置于该驱动杆或该伺服马达的末端的该第二感测装置。3.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该水平机架与该垂直机架上设置至少一线性滑轨，该线性滑轨与该致动件排列于该机架上，该线性滑轨与该致动件上的驱动杆上设有复数滑动块，该滑动块与该工作台相连接。4.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该垂直机架的刀具平台上设有至少一机械头，该机械头随该刀具平台朝Y轴方向移动。5.如权利要求3所述的PC板的加工机机座结构，其中该机械头向Z轴方向移动。6.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该第一感测装置及第二感测装置是一光学尺。7.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该第一感测装置及第二感测装置是一编码器。8.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该第一感测装置是一光学尺，该第二感测装置是一编码器。9.如权利要求1所述的PC板的加工机机座结构，其中该第一感测装置是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈周锷，
申请(专利权)人：力嵩机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：