管件加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种管件加工设备，其在两个支撑板的相对侧设置有一夹块，夹块与支撑板之间设置有弹簧，在夹块的相对侧设置有一凹槽，当夹块夹紧时，管件的扁体部位于两个凹槽之间，沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，此通槽供一定位块可拆卸地安装，定位块的顶部一端位于管件的扁体部的下方，另一端供连接头可拆卸地安装，位于安装台的上表面且在靠近容置槽的一侧设置有一安装块，此安装块的顶部固定安装有一旋转夹爪，此旋转夹爪包括按压部、夹持部，具有安装孔的夹持部位于容置槽上方。本发明专利技术管件加工设备实现了管件、连接头的位置固定，大大提高了管件的位置精度，也改善了管件与连接头之间的间隙精度，从而提升了整体的焊接效果。了整体的焊接效果。了整体的焊接效果。

【技术实现步骤摘要】
管件加工设备


[0001]本专利技术涉及精密零件加工
，尤其涉及一种管件加工设备。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]在现有的生产中，一种管件与连接头需要使用激光进行焊接，且其对零件焊缝装配间隙要求很高，焊缝对接时，两侧材料在保证型面要求的前提下，不得存在搭接、错位或扭曲。而在焊接过程中管件与连接头焊接时的位置不易固定，容易出现偏差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种管件加工设备，该管件加工设备实现了管件与连接头的位置固定，大大提高了管件的位置精度，也改善了管件与连接头之间的间隙精度，从而提升了整体的焊接效果。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种管件加工设备，包括：安装台、定位板以及管件、连接头，所述定位板固定安装在此安装台的顶部，所述管件包括管体部、扁体部，所述定位板的上表面设置有一供管件的管体部安装的安装槽，位于安装槽上方设置有一用于按压管体部的下压机构；在所述定位板的一端且垂直于安装槽的长度方向设置有一容置槽，在此容置槽内部对称安装有一支撑板，在两个支撑板的相对侧设置有一夹块，所述夹块与支撑板之间设置有弹簧，在所述夹块的相对侧设置有一凹槽，当所述夹块夹紧时，所述管件的扁体部位于两个凹槽之间；位于所述容置槽的前侧设置有一沉槽，在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，此通槽供一定位块可拆卸地安装，所述定位块的顶部一端位于管件的扁体部的下方，另一端供连接头可拆卸地安装；位于所述安装台的上表面且在靠近容置槽的一侧设置有一安装块，此安装块的顶部固定安装有一旋转夹爪，此旋转夹爪包括按压部、夹持部，所述具有安装孔的夹持部位于容置槽上方，此安装孔供一具有固定杆的压块可拆卸地连接，当旋转夹爪处于自然状态时，所述管件的扁体部位于压块与定位块之间。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：1. 上述方案中，所述下压机构进一步包括：固定块、旋转压杆、压板以及驱动机构，所述具有第四通孔的固定块安装在支撑架的一侧，所述驱动机构位于固定块的下方，且该驱动机构的活动端向上穿过第四通孔与一具有滑杆的连接架固定连接，所述旋转压杆的
一端与固定块之间转动连接，另一端的底部连接有所述压板，此旋转压杆的中部具有一供滑杆连接的滑孔，当驱动机构伸长时，所述连接架向上推动旋转压杆绕轴旋转。
[0007]2. 上述方案中，所述驱动机构为推顶气缸或者伸缩电机。
[0008]3. 上述方案中，所述加工件的长度为压板长度的1~3倍。
[0009]4. 上述方案中，所述压板为铝板。
[0010]5. 上述方案中，所述固定杆为螺杆，位于所述夹持部的上、下两侧且套装在此固定杆外壁上有一螺母。
[0011]6. 上述方案中，所述螺母与夹持部之间设置有垫片。
[0012]7. 上述方案中，所述定位块的上部开设有一第一通孔，该第一通孔可供一第一插销嵌入安装，用于连接头与定位块连接。
[0013]8. 上述方案中，所述定位板的左、右表面贯穿开设有第二通孔，在所述定位块的下部间隔开设有两个第三通孔，此第三通孔与第二通孔对应连通，一第二插销可依次穿过第二通孔、第三通孔将定位块固定。
[0014]9. 上述方案中，所述定位板的底部设置有一支撑架。
[0015]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1、本专利技术管件加工设备，其位于有定位板上的夹块与支撑板之间设置有弹簧，在夹块的相对侧设置有一凹槽，当夹块夹紧时，管件的扁体部位于两个凹槽之间，位于容置槽的前侧设置有一沉槽，在此沉槽的中间位置且向容置槽的内部延伸开设有一通槽，定位块的顶部一端位于管件的扁体部的下方，另一端供连接头可拆卸地安装，具有安装孔的夹持部位于容置槽上方，此安装孔供一具有固定杆的压块可拆卸地连接，此压块的下端位于两个夹块之间且与管件的扁体部之间挤压接触，将管件放置在安装槽中，实现对管件进行初步定位，并通过夹块对管件的扁体部左、右进行夹持，同时通过压块将扁体部按压在定位块的顶部，且第二安装件固定在定位块的另一端，实现了管件、连接头的位置固定，大大提高了管件的位置精度，也改善了管件与连接头之间的间隙精度，从而提升了整体的焊接效果。
[0016]2、本专利技术管件加工设备，其位于安装槽上方设置有一用于按压管体部的下压机构，下压机构包括：固定块、旋转压杆、压板以及驱动机构，该驱动机构的活动端向上穿过第四通孔与一具有滑杆的连接架固定连接，旋转压杆的一端与固定块之间转动连接，另一端的底部连接有压板，此旋转压杆的中部具有一供滑杆连接的滑孔，当驱动机构伸长时，连接架向上推动旋转压杆绕轴旋转，可以实现将管件的管体部按压在安装槽内，避免管体部拱起导致扁体部的位置偏移的情况，进一步提高了管件的位置精度。
附图说明
[0017]附图1为本专利技术管件加工设备的整体结构示意图；附图2为本专利技术管件加工设备的局部结构示意图一；附图3为本专利技术附图2的A处放大图；附图4为本专利技术管件加工设备的局部结构示意图二；附图5为本专利技术附图4的B处放大图；附图6为本专利技术管件加工设备的局部结构剖面立体图一；附图7为本专利技术附图6的C处放大图；
附图8为本专利技术管件加工设备的局部结构剖面立体图二；附图9为本专利技术附图8的D处放大图。
[0018]以上附图中：1、定位板；101、安装槽；2、支撑架；3、下压机构；4、固定块；41、第四通孔；5、旋转压杆；6、压板；7、驱动机构；8、连接架；9、滑杆；10、滑孔；13、容置槽；14、支撑板；15、夹块；16、弹簧；17、沉槽；18、通槽；19、定位块；20、第一通孔；21、第二通孔；22、第三通孔；23、第一插销；24、第二插销；25、缺口槽；26、安装块；27、旋转夹爪；271、按压部；272、夹持部；28、安装孔；29、固定杆；30、压块；31、螺母；32、垫片；33、凹槽；34、安装台；35、加强筋；100、管件；200、管体部；300、扁体部；400、连接头。
具体实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0020]实施例1：一种管件加工设备，包括：安装台34、定位板1以及管件100、连接头400，所述定位板1固定安装在此安装台34的顶部，所述管件100包括管体部200、扁体部300，所述定位板1的上表面设置有一供管件100的管体部200安装的安装槽101，位于安装槽101上方设置有一用于按压管体部200的下压机构3，通过将管件放入定位板的安装槽内，从而实现对管件的初步定位；在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管件加工设备，其特征在于：包括：安装台（34）、定位板（1）以及管件（100）、连接头（400），所述定位板（1）固定安装在此安装台（34）的顶部，所述管件（100）包括管体部（200）、扁体部（300），所述定位板（1）的上表面设置有一供管件（100）的管体部（200）安装的安装槽（101），位于安装槽（101）上方设置有一用于按压管体部（200）的下压机构（3）；在所述定位板（1）的一端且垂直于安装槽（101）的长度方向设置有一容置槽（13），在此容置槽（13）内部对称安装有一支撑板（14），在两个支撑板（14）的相对侧设置有一夹块（15），所述夹块（15）与支撑板（14）之间设置有弹簧（16），在所述夹块（15）的相对侧设置有一凹槽（33），当所述夹块（15）夹紧时，所述管件（100）的扁体部（300）位于两个凹槽（33）之间；位于所述容置槽（13）的前侧设置有一沉槽（17），在此沉槽（17）的中间位置且向容置槽（13）的内部延伸开设有一通槽（18），此通槽（18）供一定位块（19）可拆卸地安装，所述定位块（19）的顶部一端位于管件（100）的扁体部（300）的下方，另一端供连接头（400）可拆卸地安装；位于所述安装台（）的上表面且在靠近容置槽（13）的一侧设置有一安装块（26），此安装块（26）的顶部固定安装有一旋转夹爪（27），此旋转夹爪（27）包括按压部（271）、夹持部（272），所述具有安装孔（28）的夹持部（272）位于容置槽（13）上方，此安装孔（28）供一具有固定杆（29）的压块（30）可拆卸地连接，当旋转夹爪（27）处于自然状态时，所述管件（100）的扁体部（300）位于压块（30）与定位块（19）之间。2.根据权利要求1所述的管件加工设备，其特征在于：所述下压机构（3）进一步包括：固定块（4）、旋转压杆（5）、压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓庆，
申请(专利权)人：江苏科森医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：