激光焊接台制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊接台，包括：底座以及固定安装在底座顶部的左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，所述垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工件、第二加工件叠置的容置槽，所述第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，所述第一加工件的一端与定位柱套装连接。本实用新型专利技术激光焊接台在提高加工件位置精度的基础上，还可以调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接台


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种激光焊接台。

技术介绍

[0002]激光焊接是一种无接触加工方式，对焊接零件没有外力作用。激光能量高度集中，对金属快速加热后快速冷却，对许多零件来讲，热影响可以忽略不计，可认为不产生热变形或者说热变形极小。激光焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，与需在真空室中焊接的电子束焊接方法比较，激光焊接技术简便，激光焊接在电子工业、国防工业、医疗仪器以及许多行业中均得到了广泛的应用。
[0003]在现有的生产中，部分激光焊头的位置为固定设置，而在加工件放置过程中，加工件的位置出现偏移则将导致漏焊、虚焊的情况，影响焊接质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种激光焊接台，该激光焊接台在提高加工件位置精度的基础上，还可以调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种激光焊接台，包括：底座以及固定安装在底座顶部的左挡板、右挡板，所述左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，所述垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工件、第二加工件叠置的容置槽，所述第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，所述第一加工件的一端与定位柱套装连接。
[0006]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0007]1. 上述方案中，安装座的上表面设置有左插销、右插销，所述基板对应开设有左销孔、右销孔，此左销孔、右销孔与左插销、右插销对应套装连接。
[0008]2. 上述方案中，在所述左挡板、右挡板的相对侧均设置有一转动块，所述安装板可拆卸地安装在两个转动块之间。
[0009]3. 上述方案中，所述左插销的外径为右插销外径的1~2倍。
[0010]4. 上述方案中，在所述基板的上表面且位于格栅条的右侧设置有一用于容置第二加工件端部的避位槽。
[0011]5. 上述方案中，在所述安装板的下表面设置有一配重块。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]本技术激光焊接台，其左挡板、右挡板之间转动连接有一安装板，该安装板的上表面设置有一安装座，在此安装座的上方设置有一具有定位孔的基板，一定位柱的下端与底座的上表面固定连接，其上端穿过定位孔自基板的上表面露出，垂直于基板长度方向设置的格栅条关于基板的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条之间形成一供第一加工
件、第二加工件叠置的容置槽，第二加工件设置在上、下两个第一加工件之间，通过将叠置的第一加工件、第二加工件放置在容置槽中，且第一加工件的一端与定位套装连接，减少了加工件位置偏移的情况，大大提高了加工件的位置精度，还可以通过安装板旋转带动基板转动，从而调节焊接的角度，改善了焊接精度，从而提高了整体的焊接质量。
附图说明
[0014]附图1为本技术激光焊接台第一视角的整体结构示意图；
[0015]附图2为本技术激光焊接台第一视角的整体结构示意图；
[0016]附图3为本技术激光焊接台的局部结构剖面立体图；
[0017]附图4为本技术附图3的A处放大图。
[0018]以上附图中：1、底座；101、左挡板；102、右挡板；2、安装板；201、安装座；3、基板；301、定位孔；302、左销孔；303、右销孔；4、定位柱；5、格栅条；6、容置槽；7、左插销；8、右插销；9、转动块；10、配重块；11、减重孔；12、避位槽。100、第一加工件；200、第二加工件。
实施方式
[0019]通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
[0020]实施例1：一种激光焊接台，包括：底座1以及固定安装在底座1顶部的左挡板101、右挡板102，所述左挡板101、右挡板102之间转动连接有一安装板2，该安装板2的上表面设置有一安装座201，在此安装座201的上方设置有一具有定位孔301的基板3，一定位柱4的下端与底座1的上表面固定连接，其上端穿过定位孔301自基板3的上表面露出；
[0021]使用时，将第一加工件套装在前、后格栅条之间的容置槽中，且第二加工件位于叠置的两个第一加工件之间，实现对第一加工件、第二加工件的固定；
[0022]所述垂直于基板3长度方向设置的格栅条5关于基板3的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条5之间形成一供第一加工件100、第二加工件200叠置的容置槽6，所述第二加工件200设置在上、下两个第一加工件100之间，所述第一加工件100的一端与定位柱4套装连接。
[0023]焊头可穿过同一侧格栅条之间的间隙对第一加工件、第二加工件进行焊接，且通过带动安装板旋转可以调节焊接的角度，保证了焊接质量。
[0024]安装座201的上表面设置有左插销7、右插销8，上述基板3对应开设有左销孔302、右销孔303，此左销孔302、右销孔303与左插销7、右插销8对应套装连接；使用时，将基板的左销孔、右销孔与底座的左插销、右插销之间对应套装连接，接着。
[0025]在上述左挡板101、右挡板102的相对侧均设置有一转动块9，上述安装板2可拆卸地安装在两个转动块9之间，此转动块9通过转轴与左挡板101、右挡板102转动连接。
[0026]上述左插销7的外径为右插销8外径的1.2倍。
[0027]在上述基板3的上表面且位于格栅条5的右侧设置有一用于容置第二加工件200端部的避位槽12。
[0028]上述格栅条5等距间隔设置。
[0029]上述左插销7、右插销8位于基板3的中轴线上。
[0030]实施例2：一种焊接台，包括：底座1以及固定安装在底座1顶部的左挡板101、右挡板102，所述左挡板101、右挡板102之间转动连接有一安装板2，该安装板2的上表面设置有一安装座201，在此安装座201的上方设置有一具有定位孔301的基板3，一定位柱4的下端与底座1的上表面固定连接，其上端穿过定位孔301自基板3的上表面露出；
[0031]所述垂直于基板3长度方向设置的格栅条5关于基板3的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条5之间形成一供第一加工件100、第二加工件200叠置的容置槽6，所述第二加工件200设置在上、下两个第一加工件100之间，所述第一加工件100的一端与定位柱4套装连接。
[0032]通过将叠置的第一加工件、第二加工件放置在容置槽中，且第一加工件的一端与定位套装连接，减少了加工件位置偏移的情况，大大提高了加工件的位置精度，还可以通过安装板旋转带动基板转动，从而调节焊接的角度，改善了焊接的精度，从而提高了整体的焊接质量。
[0033]安装座20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接台，其特征在于：包括：底座（1）以及固定安装在底座（1）顶部的左挡板（101）、右挡板（102），所述左挡板（101）、右挡板（102）之间转动连接有一安装板（2），该安装板（2）的上表面设置有一安装座（201），在此安装座（201）的上方设置有一具有定位孔（301）的基板（3），一定位柱（4）的下端与底座（1）的上表面固定连接，其上端穿过定位孔（301）自基板（3）的上表面露出，垂直于所述基板（3）长度方向设置的格栅条（5）关于基板（3）的中轴线对称设置，且轴线两侧的格栅条（5）之间形成一供第一加工件（100）、第二加工件（200）叠置的容置槽（6），所述第二加工件（200）设置在上、下两个第一加工件（100）之间，所述第一加工件（100）的一端与定位柱（4）套...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晓庆，朱荣，苏小军，
申请(专利权)人：江苏科森医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：