双头激光封口机制造技术

本实用新型专利技术涉及双头激光封口机技术领域，且公开了双头激光封口机，包括底座、限位顶针和传动带，所述底座的上端固定安装有出料机构和进料机构，所述底座的上端固定安装有顶料气缸，所述底座上端固定安装有底板，该双头激光封口机通过进料机构将物料运输至指定位置，通过左右气缸与上下气缸的相互配合，可实现两个吸嘴同时下降，右端吸嘴对物料吸取，左端吸嘴对加工完成后的物料吸取，通过左右气缸将两个吸嘴恢复至原来的位置，通过上下气缸将新的物料放入旋转治具中，将加工完成后的物料放入出料机构，重复上述操作即可实现自动上下料，不需要进行人工上下料，节省了人工的成本，提升了双头激光封口机的生产效率，也提升了上料时的精度。的精度。的精度。

【技术实现步骤摘要】
双头激光封口机


[0001]本技术涉及双头激光封口机
，具体为双头激光封口机。

技术介绍

[0002]激光焊接枪封口机是将装有产品的容器进行封口机械，在产品装入容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对容器进行封口，这种操作是通过激光焊接枪封口机完成的。
[0003]根据对比文件(专利名称为一种玻璃管激光焊接枪封口设备，授权公告号为CN 208346031 U，申请号为201820846706.3)此激光焊接枪封口设备在使用过程中无法自动的上下料，需要人工来进行上下料较为麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了双头激光封口机，以解决上述背景中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双头激光封口机，包括底座、限位顶针和传动带，所述底座的上端固定安装有出料机构和进料机构，所述底座的上端固定安装有顶料气缸，所述底座上端固定安装有底板，所述底板上方固定安装有气缸固定板，所述气缸固定板上方固定安装有左右气缸，所述左右气缸的活动端固定安装有连接块，所述左右气缸前方通过连接块固定安装有滑轨机构，所述滑轨机构前端滑动安装有垂直滑块，所述垂直滑块下端开设有顶针槽，所述限位顶针固定安装在滑轨机构的前端，所述垂直滑块前端固定安装有固定块，所述固定块的下端前侧固定安装有吸嘴，所述滑轨机构前端安装有气缸固定座，所述气缸固定板通过气缸固定座固定安装有上下气缸，所述上下气缸的活动端固定安装有上下推动块，所述底板前端固定安装活动板滑轨，所述活动板滑轨前方滑动安装有活动板，所述活动板上端转动安装旋转治具，所述活动板下端固定安装有电机，所述活动板下端转动安装转轴，所述电机下端转动安装有主传动齿轮，所述转轴下方固定安装有副传动齿轮，所述传动带安装在主传动齿轮和副传动齿轮的外侧，所述底座的右端固定安装有控制箱，所述控制箱的左侧固定安装有激光焊接枪，所述控制箱前侧固定安装有控制旋钮。
[0008]优选的，所述进料机构和出料机构到旋转治具之间的距离相等，对称分布于旋转治具左右两侧，便于吸嘴将加工完成的物料取走的同时进料机构上方的吸嘴将物料放至旋转治具。
[0009]优选的，所述固定块和吸嘴有两组，安装在垂直滑块的前端左右两侧，使机器的上下料可以同时的进行。
[0010]优选的，所述两个吸嘴之间的距离和进料机构和出料机构到旋转治具之间的距离
相等，以便吸嘴可以精准地的取走下方的物料。
[0011]优选的，所述顶料气缸、副传动齿轮、转轴和旋转治具在同一条垂直线上，并且顶料气缸与副传动齿轮互不接触，副传动齿轮不会带动顶料气缸一起旋转，但内部相通，顶料气缸协助吸嘴将加工完成的物料顶起，便于吸嘴将加工完成的物料取走。
[0012]优选的，所述限位顶针安装有三个，所述限位顶针一个安装在垂直滑块下方的顶针槽内，另外两个分别安装在气缸固定板前端的左右两侧，左右两端的限位顶针可以保证左右两端不同的吸嘴，始终有一个吸嘴处于旋转治具的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了双头激光封口机，具备以下有益效果：该双头激光封口机通过进料机构将物料运输至指定位置，通过左右气缸与上下气缸的相互配合，可实现两个吸嘴同时下降，右端吸嘴对物料吸取，左端吸嘴对加工完成后的物料吸取，通过左右气缸将两个吸嘴恢复至原来的位置，通过上下气缸将新的物料放入旋转治具中，将加工完成后的物料放入出料机构，重复上述操作即可实现自动上下料，不需要进行人工上下料，节省了人工的成本，提升了双头激光封口机的生产效率，也提升了上料时的精度。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分结构示意图一；
[0016]图3为本技术拆分结构示意图二；
[0017]图4为本技术局部结构示意图。
[0018]其中：1、底座；2、出料机构；3、进料机构；4、顶料气缸；5、底板；6、气缸固定板；7、左右气缸；8、连接块；9、滑轨机构；10、垂直滑块；11、限位顶针；12、顶针槽；13、固定块；14、吸嘴；15、气缸固定座；16、上下气缸；17、上下推动块；18、活动板滑轨；19、活动板；20、旋转治具；21、电机；22、转轴；23、主传动齿轮；24、副传动齿轮；25、传动带；26、控制箱；27、激光焊接枪；28、控制旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：双头激光封口机，包括底座1、限位顶针11和传动带25，底座1的上端固定安装有出料机构2和进料机构3，底座1的上端固定安装有顶料气缸4，底座1上端固定安装有底板5，底板5上方固定安装有气缸固定板6，气缸固定板6上方固定安装有左右气缸7，左右气缸7的活动端固定安装有连接块8，左右气缸7前方通过连接块8固定安装有滑轨机构9，滑轨机构9前端滑动安装有垂直滑块10，垂直滑块10下端开设有顶针槽12，限位顶针11固定安装在滑轨机构9的前端，垂直滑块10前端固定安装有固定块13，固定块13的下端前侧固定安装有吸嘴14，滑轨机构9前端安装有气缸固定座15，气缸固定板6通过气缸固定座15固定安装有上下气缸16，上下气缸16的活动端固定安装有上下推动块17，电机21通过下方的主传动齿轮23、传动带25和副传动齿轮24驱动旋转治具
20转动，旋转治具20带动物料一同进行旋转，激光焊接枪27可对物料顶端的四周进行加工，顶料气缸4的活动端将物料向上顶出方便吸嘴14取料；
[0021]底板5前端固定安装活动板滑轨18，活动板滑轨18前方滑动安装有活动板19，活动板19上端转动安装旋转治具20，活动板19下端固定安装有电机21，活动板19下端转动安装转轴22，电机21下端转动安装有主传动齿轮23，转轴22下方固定安装有副传动齿轮24，传动带25安装在主传动齿轮23和副传动齿轮24的外侧，底座1的右端固定安装有控制箱26，控制箱26的左侧固定安装有激光焊接枪27，控制箱26前侧固定安装有控制旋钮28，顶针限位顶针11限制着吸嘴14的水平与垂直运动，控制按钮控制着激光焊接枪27的开启与关闭，进料机构3和出料机构2与吸嘴14的配合可实现自动化生产；
[0022]进料机构3和出料机构2到旋转治具20之间的距离相等，对称分布于旋转治具20左右两侧，固定块13和吸嘴14有两组，安装在垂直滑块10的前端左右两侧，两个吸嘴14之间的距离和进料机构3和出料机构2到旋转治具20之间的距离相等，顶料气缸4、副传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头激光封口机，包括底座（1）、限位顶针（11）和传动带（25），其特征在于：所述底座（1）的上端固定安装有出料机构（2）和进料机构（3），所述底座（1）的上端固定安装有顶料气缸（4），所述底座（1）上端固定安装有底板（5），所述底板（5）上方固定安装有气缸固定板（6），所述气缸固定板（6）上方固定安装有左右气缸（7），所述左右气缸（7）的活动端固定安装有连接块（8），所述左右气缸（7）前方通过连接块（8）固定安装有滑轨机构（9），所述滑轨机构（9）前端滑动安装有垂直滑块（10），所述垂直滑块（10）下端开设有顶针槽（12），所述限位顶针（11）固定安装在滑轨机构（9）的前端，所述垂直滑块（10）前端固定安装有固定块（13），所述固定块（13）的下端前侧固定安装有吸嘴（14），所述滑轨机构（9）前端安装有气缸固定座（15），所述气缸固定板（6）通过气缸固定座（15）固定安装有上下气缸（16），所述上下气缸（16）的活动端固定安装有上下推动块（17），所述底板（5）前端固定安装活动板滑轨（18），所述活动板滑轨（18）前方滑动安装有活动板（19），所述活动板（19）上端转动安装旋转治具（20），所述活动板（19）下端固定安装有电机（21），所述活动板（19）下端转动安装转轴（22），所述电机（21）下端转动安装有主传动齿轮（23），所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅华贵，
申请(专利权)人：上海蕊冠电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：