本实用新型专利技术公开了碟刹上泵加工装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有复位壳，所述复位壳的顶部贯穿底座并固定连接有夹持框，所述复位壳的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有拉杆。本实用新型专利技术通过设置夹持框、限位板、拉杆、弹簧、推块、气缸、顶块、安装框、控制壳、第二电机、第二螺杆、伸缩杆、电动推杆和打孔机，解决了现有碟刹上泵加工装置对碟刹上泵夹持固定不够稳固的问题，该碟刹上泵加工装置，具备能够对碟刹上泵固定稳固，防止其发生松脱的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
碟刹上泵加工装置
[0001]本技术涉及碟刹上泵生产
，具体为碟刹上泵加工装置。
技术介绍
[0002]目前在碟刹上泵的加工过程中需要使用碟刹上泵加工装置对碟刹上泵的外壳进行开孔工作，方便碟刹上泵后续加工的正常进行；
[0003]如技术：“一种碟刹上泵加工装置”，专利号：“CN211729404U”，该专利通过弹簧对压杆产生逆时针作用力，带动压块下端压紧碟刹上泵，方便对其进行固定，手柄的设计方便压动带动压杆顺时针转动，使得压块脱离对碟刹上泵的束缚，方便快速拆装，通过转动螺母，带动球罩纵向移动，调整空心球和球罩的摩擦力，方便调整灯筒的照射角度，灯筒的设计可以对打孔位置进行照明，方便操作者看清打孔过程，但是该专利仅通过弹簧使得压块对碟刹上泵进行固定，存在固定不够稳固的问题，打孔使产生的振动容易导致碟刹上泵发生位移，影响碟刹上泵加工的正常进行，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供碟刹上泵加工装置，具备能够对碟刹上泵固定稳固，防止其发生松脱的优点，解决了现有碟刹上泵加工装置对碟刹上泵夹持固定不够稳固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：碟刹上泵加工装置，包括底座，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的两侧均固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有复位壳，所述复位壳的顶部贯穿底座并固定连接有夹持框，所述复位壳的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述拉杆的顶部贯穿夹持框并固定连接有推块，两个夹持框相反的一侧均固定连接有气缸，两个气缸相对一侧的输出端均贯穿夹持框并固定连接有顶块，所述底座顶部的后侧固定连接有安装框，所述安装框顶部的左侧固定连接有控制壳，所述控制壳内腔的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的表面套设有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧贯穿控制壳并固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部贯穿至安装框的内腔，所述电动推杆输出端的底部固定连接有打孔机。
[0006]优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座的底部。
[0007]优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述底座内腔底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0008]优选的，所述推块的顶部和夹持框内腔的顶部均固定连接有保护垫，所述弹簧的顶部和底部分别与夹持框和限位板固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部开设有与复位壳配合使用的开口，所述第二螺杆的表面
与伸缩杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述底座的前侧设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置夹持框、限位板、拉杆、弹簧、推块、气缸、顶块、安装框、控制壳、第二电机、第二螺杆、伸缩杆、电动推杆和打孔机，解决了现有碟刹上泵加工装置对碟刹上泵夹持固定不够稳固的问题，该碟刹上泵加工装置，具备能够对碟刹上泵固定稳固，防止其发生松脱的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置第一螺杆，能够与第一电机配合控制螺纹套和复位壳的使用位置，通过设置气缸，能够带动顶块挤压推块，通过设置推块，能够与夹持框配合对碟刹上泵进行夹持固定，通过设置第二螺杆，能够与第二电机配合控制伸缩杆和电动推杆的使用位置，通过设置打孔机，能够对碟刹上泵进行打孔工作，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用，防止螺纹套发生自转。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、底座；2、第一电机；3、第一螺杆；4、螺纹套；5、复位壳；6、夹持框；7、限位板；8、拉杆；9、弹簧；10、推块；11、气缸；12、顶块；13、安装框；14、控制壳；15、第二电机；16、第二螺杆；17、伸缩杆；18、电动推杆；19、打孔机；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，碟刹上泵加工装置，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的两侧均固定连接有第一螺杆3，第一螺杆3的表面套设有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有复位壳5，复位壳5的顶部贯穿底座1并固定连接有夹持框6，复位壳5的内腔设置有限位板7，限位板7的顶部固定连接有拉杆8，拉杆8的表面套设有弹簧9，拉杆8的顶部贯穿夹持框6并固定连接有推块10，两个夹持框6相反的一侧均固定连接有气缸11，两个气缸11相对一侧的输出端均贯穿夹持框6并固定连接有顶块12，底座1顶部的后侧固定连接有安装框13，安装框13顶部的左侧固定连接有控制壳14，控制壳14内腔的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15输出端的右侧固定连接有第二螺杆16，第二螺杆16的表面套设有伸缩杆17，伸缩杆17的右侧贯穿控制壳14并固定连接有电动推杆18，电动推杆18的底部贯穿至安装框13的内腔，电动推杆18输出端的底部固定连接有打孔机19，底座1的底部固定连接有支撑块，支撑块的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，螺纹套4的底部固定连接有滑块20，底座1内腔底部的两侧均开设有与滑块20配合使用的滑槽21，推块10的
顶部和夹持框6内腔的顶部均固定连接有保护垫，弹簧9的顶部和底部分别与夹持框6和限位板7固定连接，底座1的顶部开设有与复位壳5配合使用的开口，第二螺杆16的表面与伸缩杆17螺纹连接，底座1的前侧设置有维护挡板，维护挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座1螺纹连接，通过设置第一螺杆3，能够与第一电机2配合控制螺纹套4和复位壳5的使用位置，通过设置气缸11，能够带动顶块12挤压推块10，通过设置推块10，能够与夹持框6配合对碟刹上泵进行夹持固定，通过设置第二螺杆16，能够与第二电机15配合控制伸缩杆17和电动推杆18的使用位置，通过设置打孔机19，能够对碟刹上泵进行打孔工作，通过设置滑块20和滑槽21，能够方便螺纹套4的使用，防止螺纹套4发生自转，通过设置夹持框6、限位板7、拉杆8、弹簧9、推块10、气缸11、顶块12、安装框13、控制壳14、第二电机15、第二螺杆16、伸缩杆17、电动推杆18和打孔机19，解决了现有碟刹上泵加工装置对碟刹上泵夹持固定不够稳固的问题，该碟刹上泵加工装置，具备能够对碟刹上泵固定稳固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.碟刹上泵加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔的底部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）输出端的两侧均固定连接有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）的表面套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有复位壳（5），所述复位壳（5）的顶部贯穿底座（1）并固定连接有夹持框（6），所述复位壳（5）的内腔设置有限位板（7），所述限位板（7）的顶部固定连接有拉杆（8），所述拉杆（8）的表面套设有弹簧（9），所述拉杆（8）的顶部贯穿夹持框（6）并固定连接有推块（10），两个夹持框（6）相反的一侧均固定连接有气缸（11），两个气缸（11）相对一侧的输出端均贯穿夹持框（6）并固定连接有顶块（12），所述底座（1）顶部的后侧固定连接有安装框（13），所述安装框（13）顶部的左侧固定连接有控制壳（14），所述控制壳（14）内腔的左侧固定连接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端的右侧固定连接有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）的表面套设有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的右侧贯穿控制壳（14）并固定连接有电动推杆（18），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张式军，吕良明，刘建伟，李贞强，张玲兵，
申请(专利权)人：瑞安市寅明机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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