一种碟刹加工模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，尤其是一种碟刹加工模具，包括模具座，所述模具座的外壁设有定心下模结构，所述定心下模结构包括箱体，所述箱体通过支架与模具座固定相连，所述双面齿条的上端与第一限位块固定相连，两个所述齿条的一端与第二限位块固定相连，通过模具座和定心下模结构的配合，电动伸缩杆带动双面齿条向上移动，齿条带动第二限位块抵紧上模具，双面齿条带动第一限位块抵紧上模具，这种方式使上模具的位置可以和模具座相匹配，避免了模具在加工时的位置发生偏移，提高了碟刹模具的加工质量，通过模具座和模具冷却装置的配合，电机带动第一锥齿轮转动，通过上述方式能使碟刹模具更快的完成冷却，提高了碟刹加工模具的工作效率。具的工作效率。具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碟刹加工模具


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种碟刹加工模具。

技术介绍

[0002]碟刹盘是汽车的制动工具，踩刹车时通过制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，起到减速或者停车的作用，刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护，碟刹盘的大规模生产需要用到碟刹盘加工模具。
[0003]例如授权公告号为CN208991726U的碟刹盘加工模具，结构简单，模具制造成本低，可以减少铸件内气泡，可以实现模具快速散热，能够减少铸件成型后的去浇口工序。但是该碟刹盘加工模具，在对上固定板进行固定，对碟刹盘进行压紧时，上固定板的位置可能会发生偏移，会对碟刹盘的尺寸造成影响，降低了碟刹盘加工的质量，同时该碟刹盘加工模具，在对模具浇铸完成后进行冷却时，采用散热片进行散热，散热片的散热速度较慢，同时无法对碟刹盘的上表面进行降温处理，降低了碟刹盘加工模具的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决碟刹盘加工质量低和工作效率低的问题，而提出的一种碟刹加工模具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种碟刹加工模具，包括模具座，所述模具座的外壁设有定心下模结构，所述定心下模结构包括箱体，所述箱体通过支架与模具座固定相连，所述箱体的内壁与电动伸缩杆的底端固定相连，所述电动伸缩杆的端部与双面齿条固定相连，所述双面齿条贯穿箱体，所述双面齿条的两侧分别与两个齿轮啮合相连，两个所述齿轮与齿条啮合相连，两个所述齿条与套筒相套接，所述套筒通过支架与箱体的外壁固定相连，所述双面齿条的上端与第一限位块固定相连，两个所述齿条的一端与第二限位块固定相连。
[0007]优选的，所述模具座的上表面加工有定位销槽，所述模具座通过定位销放置在定位销槽中与上模具相抵紧。
[0008]优选的，所述模具座中设有模具冷却装置，所述模具冷却装置包括电机，所述电机通过支架与模具座的内壁固定相连，所述电机的输出轴通过联轴器与第一锥齿轮固定相连，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合相连，所述第二锥齿轮的中部与螺纹杆固定相连，所述螺纹杆与升降板螺纹相连。
[0009]优选的，所述升降板的上表面放置有碟刹模具。
[0010]优选的，述模具座的一侧与水管固定相连，所述水管的内壁与模具座的内壁相连通，所述模具座的内壁放置有冷却液。
[0011]本技术提出的一种碟刹加工模具，有益效果在于：通过模具座和定心下模结构的配合，电动伸缩杆带动双面齿条向上移动，双面齿条带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条带动第二限位块抵紧上模具，双面齿条带动第一限位块抵紧上模具，这种方式使上
模具的位置可以和模具座相匹配，避免了模具在加工时的位置发生偏移，提高了碟刹模具的加工质量。
[0012]通过模具座和模具冷却装置的配合，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降板转动，升降板带动加工完成的碟刹模具浸泡在冷却液中，之后通过上述方式将加工完成的碟刹模具取出，通过上述方式能够使碟刹模具更快的完成冷却，提高了碟刹加工模具的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1的局部侧视剖视示意图；
[0015]图3为上模具、模具座、定位销和水管的立体示意图；
[0016]图4为图2中上模具和定位销的正视剖视示意图。
[0017]图中：1、模具座，2、上模具，3、定位销，4、水管，5、碟刹模具，6、模具冷却装置，601、电机，602、第一锥齿轮，603、第二锥齿轮，604、螺纹杆，605、升降板，7、冷却液，8、定心下模结构，801、箱体，802、电动伸缩杆，803、双面齿条，804、齿轮，805、齿条，806、套筒，807、第一限位块，808、第二限位块，9、定位销槽。
实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1：本实施例中，一种碟刹加工模具，包括模具座1，模具座1的外壁设有定心下模结构8，定心下模结构8包括箱体801，箱体801通过支架与模具座1固定相连，模具座1固定了箱体801的位置，箱体801的内壁与电动伸缩杆802的底端固定相连，箱体801固定了电动伸缩杆802的位置，电动伸缩杆802的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电动伸缩杆802的端部与双面齿条803固定相连，电动伸缩杆802带动双面齿条803移动，双面齿条803贯穿箱体801，双面齿条803的两侧分别与两个齿轮804啮合相连，双面齿条803带动齿轮804转动，两个齿轮804与齿条805啮合相连，齿轮804带动齿条805移动，两个齿条805与套筒806相套接，套筒806限制了齿条805的活动范围，套筒806通过支架与箱体801的外壁固定相连，箱体801固定了套筒806的位置，双面齿条803的上端与第一限位块807固定相连，双面齿条803带动第一限位块807移动，两个齿条805的一端与第二限位块808固定相连，齿条805带动第二限位块808移动。
[0020]参照附图2：本实施例中，一种碟刹加工模具，模具座1中设有模具冷却装置6，模具冷却装置6包括电机601，电机601通过支架与模具座1的内壁固定相连，模具座1固定了电机601的位置，电机601的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，电机601的输出轴通过联轴器与第一锥齿轮602固定相连，电机601带动第一锥齿轮602转动，第一锥齿轮602与第二锥齿轮603啮合相连，第一锥齿轮602带动第二锥齿轮603转动，第二锥齿轮603的中部与螺纹杆604固定相连，第二锥齿轮603带动螺纹杆604转动，螺纹杆604与升降板605螺纹相连，螺纹杆604带动升降板605移动。
[0021]参照附图1、图2、图3和图4：本实施例中，一种碟刹加工模具，模具座1的上表面加工有定位销槽9，模具座1通过定位销3放置在定位销槽9中与上模具2相抵紧，上模具2抵紧
模具座1，升降板605的上表面放置有碟刹模具5，模具座1的一侧与水管4固定相连，模具座1固定了水管4的位置，水管4的内壁与模具座1的内壁相连通，模具座1的内壁放置有冷却液7。
[0022]工作原理：
[0023]当使用本碟刹加工模具时，首先将待加工的碟刹模具5放置在模具座1的上方，之后对碟刹模具5的内部进行浇铸，之后将上模具2放置在模具座1的上端，之后接通电动伸缩杆802的外接电源，启动电动伸缩杆802，电动伸缩杆802带动双面齿条803向上移动，双面齿条803带动齿轮804转动，齿轮804带动齿条805移动，齿条805带动第二限位块808抵紧上模具2，双面齿条803带动第一限位块807抵紧上模具2，这种方式使上模具2的位置可以和模具座1相匹配，避免了模具在加工时的位置发生偏移，提高了碟刹模具的加工质量，之后将定位销3放置在上模具2的上方，将定位销3放置在定位销槽9内，将上模具2的位置进行固定，在对碟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碟刹加工模具，包括模具座（1），其特征在于：所述模具座（1）的外壁设有定心下模结构（8），所述定心下模结构（8）包括箱体（801），所述箱体（801）通过支架与模具座（1）固定相连，所述箱体（801）的内壁与电动伸缩杆（802）的底端固定相连，所述电动伸缩杆（802）的端部与双面齿条（803）固定相连，所述双面齿条（803）贯穿箱体（801），所述双面齿条（803）的两侧分别与两个齿轮（804）啮合相连，两个所述齿轮（804）与齿条（805）啮合相连，两个所述齿条（805）与套筒（806）相套接，所述套筒（806）通过支架与箱体（801）的外壁固定相连，所述双面齿条（803）的上端与第一限位块（807）固定相连，两个所述齿条（805）的一端与第二限位块（808）固定相连。2.根据权利要求1所述的一种碟刹加工模具，其特征在于：所述模具座（1）的上表面加工有定位销槽（9），所述模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张式军，吕良明，刘建伟，李贞强，张玲兵，
申请(专利权)人：瑞安市寅明机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：