一种洗衣机自动化装配生产线制造技术

技术编号:37360824 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-27 07:09
本实用新型专利技术公开了一种洗衣机自动化装配生产线,涉及洗衣机自动化装配技术领域,针对传统洗衣机装配自动生产线上为了降低成本,通常是通过人工对洗衣机外壳翻转,增加了工作人员的劳动强度的问题,现提出如下方案,包括:支架,所述支架的一侧固定安装有第一电机,所述支架内转动安装有两个转轴,所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴固定连接,两个所述转轴的外侧均固定套设有滚轴,两个所述滚轴上传动设置有洗衣机输送带;所述支架上固定安装有顶架。本实用新型专利技术结构设计合理,只需通过简单的机械结构配合,即可实现对洗衣机的自动化翻转,降低了操作人员的劳动强度,且成本低,值得推广使用。推广使用。推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机自动化装配生产线


[0001]本技术涉及洗衣机自动化装配
,尤其涉及一种洗衣机自动化装配生产线。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器,按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类,洗衣机就是在电脑板上预先设定好某个程序,洗衣时选择其中一个程序,只需打开水龙头,启动洗衣机开关。洗衣机就会自动识别控制水位,并精准完成浸泡、漂洗、脱水、自动排水等功能,洗衣完成时自动停止并由蜂鸣器发出响声,目前洗衣机的自动化装配生产线通常是包括自动打包

自动堆码

自动翻转

自动化运输线

物料运输

AGV自动入库,在组装时,由于外壳的上下两端面都需要拧紧螺丝,因此,需要将外壳进行翻转,以方便工作人员组装。
[0003]但是,传统洗衣机装配自动生产线上为了降低成本,通常是通过人工对洗衣机外壳翻转,增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决传统洗衣机装配自动生产线上为了降低成本,通常是通过人工对洗衣机外壳翻转,增加了工作人员的劳动强度的缺点,而提出的一种洗衣机自动化装配生产线。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种洗衣机自动化装配生产线,包括:
[0007]支架,所述支架的一侧固定安装有第一电机,所述支架内转动安装有两个转轴,所述第一电机的输出轴与其中一个所述转轴固定连接,两个所述转轴的外侧均固定套设有滚轴,两个所述滚轴上传动设置有洗衣机输送带;
[0008]所述支架上固定安装有顶架,所述支架内固定安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞轴上固定安装有U型架,所述U型架的两侧均伸至所述支架外,所述U型架的两侧均转动安装有卡轴,所述U型架的一侧固定安装有第二电机与第三电机,所述第二电机的输出轴与相对应的所述卡轴固定连接,两个所述卡轴相靠近的一端均固定安装有矩形杆,两个所述矩形杆的外侧均滑动套设有套轴,两个所述套轴均伸至所述顶架内并固定安装有夹条;
[0009]所述第三电机的输出轴上固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套设有两个竖板,两个所述套轴转动连接在相对应的所述竖板内。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述支架的两侧均开设有侧孔,所述U型架位于所述侧孔内。
[0011]在一个优选的实施方式中,两个所述套轴相远离的一端均开设有矩形孔,两个所述套轴通过相对应的矩形孔滑动套设在相对应的所述矩形杆的外侧。
[0012]在一个优选的实施方式中,两个所述夹条相靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述丝杆的外侧设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反。
[0014]在一个优选的实施方式中,所述U型架上开设有条形槽,两个所述竖板均滑动连接在所述条形槽内。
[0015]本技术中,所述的一种洗衣机自动化装配生产线,通过支架、第一电机、两个转轴、两个滚轴以及洗衣机输送带的共同配合,可以方便实现对洗衣机的自动化输送;
[0016]本技术中,所述的一种洗衣机自动化装配生产线,通过伸缩气缸、两个卡轴、第二电机、两个套轴、两个夹条、两个橡胶垫、第三电机、丝杆以及两个竖板的共同配合,可以方便实现对洗衣机的自动化翻转;
[0017]本技术结构设计合理,只需通过简单的机械结构配合,即可实现对洗衣机的自动化翻转,降低了操作人员的劳动强度,且成本低,值得推广使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种洗衣机自动化装配生产线的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种洗衣机自动化装配生产线的侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种洗衣机自动化装配生产线的立体的结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种洗衣机自动化装配生产线的A部分的结构示意图。
[0022]图中:1、支架;2、第一电机;3、转轴;4、滚轴;5、洗衣机输送带;6、顶架;7、伸缩气缸;8、U型架;9、卡轴;10、第二电机;11、矩形杆;12、套轴;13、夹条;14、橡胶垫;15、第三电机;16、丝杆;17、竖板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]参照图1

4,本方案提供的一种实施例:一种洗衣机自动化装配生产线,包括:
[0025]支架1,支架1的一侧固定安装有第一电机2,支架1内转动安装有两个转轴3,第一电机2的输出轴与其中一个转轴3固定连接,两个转轴3的外侧均固定套设有滚轴4,两个滚轴4上传动设置有洗衣机输送带5;
[0026]支架1上固定安装有顶架6,支架1内固定安装有伸缩气缸7,伸缩气缸7的活塞轴上固定安装有U型架8,U型架8的两侧均伸至支架1外,U型架8的两侧均转动安装有卡轴9,U型架8的一侧固定安装有第二电机10与第三电机15,第二电机10的输出轴与相对应的卡轴9固定连接,两个卡轴9相靠近的一端均固定安装有矩形杆11,两个矩形杆11的外侧均滑动套设有套轴12,两个套轴12均伸至顶架6内并固定安装有夹条13;
[0027]第三电机15的输出轴上固定安装有丝杆16,丝杆16的外侧螺纹套设有两个竖板17,两个套轴12转动连接在相对应的竖板17内。
[0028]参照图1,本实施例中,支架1的两侧均开设有侧孔,U型架8位于侧孔内,可以方便将U型架8的两侧伸至支架1外。
[0029]参照图4,本实施例中,两个套轴12相远离的一端均开设有矩形孔,两个套轴12通
过相对应的矩形孔滑动套设在相对应的矩形杆11的外侧。
[0030]参照图4,本实施例中,两个夹条13相靠近的一侧均固定安装有橡胶垫14,可以在夹紧洗衣机时,避免对洗衣机外壳表面造成磨损。
[0031]参照图3,本实施例中,丝杆16的外侧设有两组外螺纹,两组外螺纹螺距相同,且旋向相反,可以使得两个竖板17的移动方向始终保持相反,移动幅度始终保持一致。
[0032]参照图3,本实施例中,U型架8上开设有条形槽,两个竖板17均滑动连接在条形槽内,可以对两个竖板17起到限位作用。
[0033]工作原理,首先可以驱动第一电机2,使其可以通过两个转轴3、两个滚轴4以及洗衣机输送带5,的共同配合,使其可以通过洗衣机输送带5对洗衣机进行输送,并且在输送过程中,可以通过驱动第三电机15带动丝杆16转动,使得丝杆16可以带动两个竖板17相靠近运动,使得两个竖板17可以带动两个套轴12相靠近运动,并通过两个夹条13即可将洗衣机夹紧,并通过两个橡胶垫14可以避免对洗衣机外壳表面造成磨损,然后即可驱动伸缩气缸7带动U型架8向上移动,即可使其将洗衣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机自动化装配生产线,其特征在于,包括:支架(1),所述支架(1)的一侧固定安装有第一电机(2),所述支架(1)内转动安装有两个转轴(3),所述第一电机(2)的输出轴与其中一个所述转轴(3)固定连接,两个所述转轴(3)的外侧均固定套设有滚轴(4),两个所述滚轴(4)上传动设置有洗衣机输送带(5);所述支架(1)上固定安装有顶架(6),所述支架(1)内固定安装有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的活塞轴上固定安装有U型架(8),所述U型架(8)的两侧均伸至所述支架(1)外,所述U型架(8)的两侧均转动安装有卡轴(9),所述U型架(8)的一侧固定安装有第二电机(10)与第三电机(15),所述第二电机(10)的输出轴与相对应的所述卡轴(9)固定连接,两个所述卡轴(9)相靠近的一端均固定安装有矩形杆(11),两个所述矩形杆(11)的外侧均滑动套设有套轴(12),两个所述套轴(12)均伸至所述顶架(6)内并固定安装有夹条(13);所述第三电机(15)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:余立李代能谭继军王建
申请(专利权)人:柳州赛宝隆电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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