一种洗衣机内桶自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种洗衣机内桶自动化生产线，涉及洗衣机内筒生产技术领域，针对目前在洗衣机内桶的生产线上通常需要对洗衣机内筒进行翻转过来方便加工，但是目前的流水线生产通常是通过人工将洗衣机内桶翻转过来的，工作量大，劳动强度高，生产效率低下、自动化程度低的问题，现提出如下方案，包括：支架，所述支架上转动安装有多个输送辊；所述支架上固定安装有顶架，所述顶架的一侧固定安装有第一电机。本发明专利技术结构设计合理，可以在夹紧洗衣机内桶的同时使得洗衣机内桶可以向上移动一定的高度，并且方便实现对洗衣机内桶的自动翻转，解决了人力翻转劳动强度高的问题，生产效率高，提高了其自动化程度。了其自动化程度。了其自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机内桶自动化生产线


[0001]本专利技术涉及洗衣机内筒生产
，尤其涉及一种洗衣机内桶自动化生产线。

技术介绍

[0002]洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类，在洗衣机的内桶生产制造过程中，使用生产线进行制造，一般是将金属薄板按照要求剪切成需要的宽度和长度，根据冲压不同的孔洞和滚筋的要求，通过不同的模具工作平台，完成折边、扣模、滚筋、包边等工序，制成符合要求的洗衣机内桶，在最后一次工艺冲压结束后，将洗衣机内桶产品送出工作平台并且下料，为了便于后续输送，需要对洗衣机内桶进行180度翻转。
[0003]但是，目前在洗衣机内桶的生产线上通常需要对洗衣机内筒进行翻转过来方便加工，但是目前的流水线生产通常是通过人工将洗衣机内桶翻转过来的，工作量大，劳动强度高，生产效率低下、自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决目前在洗衣机内桶的生产线上通常需要对洗衣机内筒进行翻转过来方便加工，但是目前的流水线生产通常是通过人工将洗衣机内桶翻转过来的，工作量大，劳动强度高，生产效率低下、自动化程度低的缺点，而提出的一种洗衣机内桶自动化生产线。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种洗衣机内桶自动化生产线，包括：
[0007]支架，所述支架上转动安装有多个输送辊；
[0008]所述支架上固定安装有顶架，所述顶架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹套设有两个竖板，两个所述竖板内均滑动设置有移动块，两个所述移动块相靠近的一侧均转动安装有侧轴，两个所述侧轴相靠近的一端均固定安装有卡板，两个所述卡板相靠近的一侧均滑动设置有夹板，位于同侧的所述卡板与所述夹板之间固定设置有多个弹簧；
[0009]两个所述竖板相靠近的一侧均转动安装有竖轴与圆轴，两个所述竖轴上均固定安装有第一齿轮，所述支架内固定安装有第一齿条，两个所述第一齿轮均与所述第一齿条相啮合，两个所述竖轴的底端与两个所述圆轴的一端均固定安装有锥齿轮，位于同侧的两个所述锥齿轮相啮合，两个所述圆轴的外侧均固定套设有第二齿轮，两个所述移动块上均固定安装有第二齿条，位于同侧的所述第二齿轮与所述第二齿条相啮合；
[0010]两个所述移动块上均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出轴上均固定安装有主动齿轮，两个所述侧轴的外侧均固定套设有从动齿轮，位于同侧的所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述支架的一侧固定安装有减速机，所述减速机的输
出轴上固定连接有第一链轮，多个所述输送辊的外侧均固定套设有两个第二链轮，所述第一链轮与其中一个所述第二链轮上传动设置有第一链条，相邻的两个所述第二链轮上传动设置有第二链条。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述支架上固定安装有防护罩，所述第一链轮、多个所述第二链轮、所述第一链条以及多个所述第二链条均位于所述防护罩的内侧。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述顶架的两侧内壁上均固定安装有两个固定条，位于同侧的两个所述固定条的一侧均固定安装有导向条。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述丝杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。
[0015]在一个优选的实施方式中，两个所述竖板的一侧均开设有侧口，两个所述移动块滑动连接在相对应的所述侧口内，两个所述侧口内均固定设置有限位轴，两个所述移动块滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。
[0016]在一个优选的实施方式中，两个所述竖板相靠近的一侧均固定安装有固定块，两个所述竖轴转动安装在相对应的所述固定块内。
[0017]在一个优选的实施方式中，两个所述竖板的一侧均开设有开口，所述第一齿条位于两个所述开口内。
[0018]本专利技术中，所述的一种洗衣机内桶自动化生产线，通过多个输送辊、减速机、第一链轮、多个第二链轮、第一链条以及多个第二链条的共同配合，可以方便实现对洗衣机内桶的缓慢输送，并且可以通过两个导向条可以在对洗衣机内桶的输送过程中，实现对洗衣机内桶的导向；
[0019]本专利技术中，所述的一种洗衣机内桶自动化生产线，通过支架、第一单机、外侧设有两组外螺纹的丝杆、两个竖板、两个移动块、两个侧轴、两个卡块、两个夹板、位于同侧的卡块与夹板之间固定设置的多个弹簧、两个侧轴、两个第一齿轮与第一齿条的啮合传动、位于同侧的两个锥齿轮的啮合传动以及位于同侧的第二齿轮与第二齿条的啮合传动，可以在夹紧洗衣机内桶的同时使得洗衣机内桶可以向上移动一定的高度；
[0020]本专利技术中，所述的一种洗衣机内桶自动化生产线，通过两个第二电机、位于同侧的主动齿轮与从动齿轮的啮合传动，可以方便实现对洗衣机内桶的自动翻转；
[0021]本专利技术结构设计合理，可以在夹紧洗衣机内桶的同时使得洗衣机内桶可以向上移动一定的高度，并且方便实现对洗衣机内桶的自动翻转，解决了人力翻转劳动强度高的问题，生产效率高，提高了其自动化程度。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的A部分的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的B部分的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种洗衣机内桶自动化生产线的C部分的结构示意图。
[0028]图中：1、支架；2、输送辊；3、减速机；4、第一链轮；5、第二链轮；6、第一链条；7、第二
链条；8、防护罩；9、导向条；10、顶架；11、第一电机；12、丝杆；13、竖板；14、侧口；15、移动块；16、限位轴；17、侧轴；18、卡板；19、夹板；20、弹簧；21、竖轴；22、第一齿轮；23、第一齿条；24、开口；25、圆轴；26、锥齿轮；27、第二齿轮；28、第二齿条；29、第二电机；30、主动齿轮；31、从动齿轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
6，本方案提供的一种实施例：一种洗衣机内桶自动化生产线，包括：
[0031]支架1，支架1上转动安装有多个输送辊2；
[0032]支架1上固定安装有顶架10，顶架10的一侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴上固定连接有丝杆12，丝杆12的外侧螺纹套设有两个竖板13，两个竖板13内均滑动设置有移动块15，两个移动块15相靠近的一侧均转动安装有侧轴17，两个侧轴17相靠近的一端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机内桶自动化生产线，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上转动安装有多个输送辊(2)；所述支架(1)上固定安装有顶架(10)，所述顶架(10)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴上固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧螺纹套设有两个竖板(13)，两个所述竖板(13)内均滑动设置有移动块(15)，两个所述移动块(15)相靠近的一侧均转动安装有侧轴(17)，两个所述侧轴(17)相靠近的一端均固定安装有卡板(18)，两个所述卡板(18)相靠近的一侧均滑动设置有夹板(19)，位于同侧的所述卡板(18)与所述夹板(19)之间固定设置有多个弹簧(20)；两个所述竖板(13)相靠近的一侧均转动安装有竖轴(21)与圆轴(25)，两个所述竖轴(21)上均固定安装有第一齿轮(22)，所述支架(1)内固定安装有第一齿条(23)，两个所述第一齿轮(22)均与所述第一齿条(23)相啮合，两个所述竖轴(21)的底端与两个所述圆轴(25)的一端均固定安装有锥齿轮(26)，位于同侧的两个所述锥齿轮(26)相啮合，两个所述圆轴(25)的外侧均固定套设有第二齿轮(27)，两个所述移动块(15)上均固定安装有第二齿条(28)，位于同侧的所述第二齿轮(27)与所述第二齿条(28)相啮合；两个所述移动块(15)上均固定安装有第二电机(29)，两个所述第二电机(29)的输出轴上均固定安装有主动齿轮(30)，两个所述侧轴(17)的外侧均固定套设有从动齿轮(31)，位于同侧的所述主动齿轮(30)与所述从动齿轮(31)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内桶自动化生产线，其特征在于：所述支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立，李代能，谭继军，王建，
申请(专利权)人：柳州赛宝隆电器有限公司，
类型：发明
国别省市：