一种用于机械设备的焊接对接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，尤其为一种用于机械设备的焊接对接机构，包括：底板，所述底板表面开设有落料槽；第一对接机构，所述第一对接机构设置在落料槽一侧；第二对接机构，所述第二对接机构设置在落料槽另一侧，所述第二对接机构与第一对接机构结构相同；实用新型专利技术中，通过设置的电机、齿轮和连接筒，能够对零件进行旋转，对焊接部位进行均匀的焊接，无需手动调整，有效焊接提高焊接效率和焊接质量。有效焊接提高焊接效率和焊接质量。有效焊接提高焊接效率和焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械设备的焊接对接机构


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种用于机械设备的焊接对接机构。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接机械设备上通常需要对接机构实现两个零件之间的对接，特别是对管类和轴类零件的焊接。专利号为CN201922201282.2，名为“一种管件焊接对接机构”的中国技术，公开了“一种管件焊接对接机构，包括长方形的底座，所述底座的上表面从右至左依次设有第一夹持组件、第一对接固定结构、第二对接固定结构以及第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件的规格相同，所述第一对接固定结构和第二对接固定结构的规格相同；所述底座的下表面设有四个相同长度的支撑柱，所述底座上且位于中心位置上设有第一通槽，所述第一通槽的左右两侧且位于底座上分别设有相同尺寸的凹槽；所述第一夹持组件包括设置在底座上的支撑架，所述支撑架的中心位置上设有第二通槽，所述支撑架的左右两侧分别设有圆柱形的螺纹杆，所述螺纹杆上且靠近支撑架中心位置上的一端设有夹具，所述螺纹杆远离支撑架的一端设有圆球形状的手柄；所述第一对接固定结构包括设置在凹槽上的圆柱形的卡盘，所述卡盘上设有三个相同规格且呈环状等间距分布的凸形凹槽，所述凸形凹槽上设有固定组件。”，通过设置的对接固定结构和夹持组件，利用固定组件以及夹具的配合使用，使得管件的前后两端分别固定在对接固定结构和夹持组件上，有效的将管件的位置进行双重的固定，该对接机构只能实现零件的夹持固定，在焊接时不能对焊接部位进行旋转，只能对一个位置进行焊接，需要不断调整位置进行焊接，需要人工进行调整在固定，效率低下，且使用不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于机械设备的焊接对接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械设备的焊接对接机构，包括：
[0005]底板，所述底板表面开设有落料槽；
[0006]第一对接机构，所述第一对接机构设置在落料槽一侧；
[0007]第二对接机构，所述第二对接机构设置在落料槽另一侧，所述第二对接机构与第一对接机构结构相同。
[0008]作为本技术优选的方案，所述第一对接机构和第二对接机构均包括：
[0009]基座，所述基座设置有两个，两个所述基座固定连接在底板上表面两侧；
[0010]旋转夹持槽，所述旋转夹持槽开设在基座上；
[0011]轴承，所述轴承固定安装在旋转夹持槽两侧槽口处；
[0012]旋转机构，所述旋转机构设置在旋转夹持槽下侧。
[0013]作为本技术优选的方案，所述轴承包括：
[0014]外轴承环，所述外轴承环固定连接在旋转夹持槽两侧槽口处；
[0015]内轴承环，所述内轴承环设置在外轴承环内侧；
[0016]轴承珠，所述轴承珠设置在外轴承环和内轴承环之间。
[0017]作为本技术优选的方案，所述第一对接机构和第二对接机构均包括：
[0018]连接筒，所述连接筒固定连接在两个内轴承环之间；
[0019]齿牙，所述齿牙等距离固定连接在连接筒外部表面。
[0020]作为本技术优选的方案，所述旋转机构包括：
[0021]电机室，所述电机室设置在基座内部；
[0022]通槽，所述通槽开设在电机室顶部；
[0023]电机，所述电机固定安装在电机室内部；
[0024]转轴，所述转轴一端与电机输出端固定连接；
[0025]齿轮，所述齿轮固定连接在转轴一端，所述齿轮与齿牙啮合连接；
[0026]焊接时，可启动电机转动，电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过齿牙带动连接筒转动，连接筒转动进一步带动零件一起转动，进一步对对接部位进行均匀的焊接。
[0027]作为本技术优选的方案，所述第一对接机构和第二对接机构均包括：
[0028]夹持机构，所述夹持机构等距离安装在内轴承环内侧环壁上。
[0029]作为本技术优选的方案，所述夹持机构包括：
[0030]电推杆，所述电推杆等距离固定连接在内轴承环内侧环壁上；
[0031]夹持板，所述夹持板固定连接在电推杆一端；
[0032]弹性橡胶层，所述弹性橡胶层固定连接在夹持板一侧表面；
[0033]将两个轴类零件或者钢管分别固定在第一对接机构和第二对接机构上，将两个零件穿过第一对接机构和第二对接机构上的旋转夹持槽两侧槽口的轴承的内轴承环和连接筒，再将要焊接的一端对接，启动电推杆进一步带动夹持板向零件运动，进一步使弹性橡胶层与零件表面接触，进一步对零件进行夹持对接。
[0034]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0035]1、本技术中，通过设置的电机、齿轮和连接筒，焊接时，可启动电机转动，电机转动进一步带动转轴转动，转轴转动进一步带动齿轮转动，齿轮转动进一步通过齿牙带动连接筒转动，连接筒转动进一步带动零件一起转动，进一步对对接部位进行均匀的焊接，能够对零件进行旋转，对焊接部位进行均匀的焊接，无需手动调整，有效焊接提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
[0036]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0037]图2为本技术的正剖面结构示意图；
[0038]图3为本技术的侧剖面结构示意图；
[0039]图4为本技术的侧视图。
[0040]图中：1、底板；2、第一对接机构；3、第二对接机构；4、夹持机构；5、落料槽；6、基座；
7、轴承；8、旋转夹持槽；9、旋转机构；10、通槽；11、轴承珠；12、连接筒；13、齿牙；14、外轴承环；15、内轴承环；16、电推杆；17、夹持板；18、弹性橡胶层；19、电机室；20、齿轮；21、转轴；22、电机。
具体实施方式
[0041]为了使本技术的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本技术的实施例进行详细说明。
[0042]需要说明，本技术中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本技术，而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0043]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械设备的焊接对接机构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)表面开设有落料槽(5)；第一对接机构(2)，所述第一对接机构(2)设置在落料槽(5)一侧；第二对接机构(3)，所述第二对接机构(3)设置在落料槽(5)另一侧，所述第二对接机构(3)与第一对接机构(2)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的焊接对接机构，其特征在于：所述第一对接机构(2)和第二对接机构(3)均包括：基座(6)，所述基座(6)设置有两个，两个所述基座(6)固定连接在底板(1)上表面两侧；旋转夹持槽(8)，所述旋转夹持槽(8)开设在基座(6)上；轴承(7)，所述轴承(7)固定安装在旋转夹持槽(8)两侧槽口处；旋转机构(9)，所述旋转机构(9)设置在旋转夹持槽(8)下侧。3.根据权利要求2所述的一种用于机械设备的焊接对接机构，其特征在于：所述轴承(7)包括：外轴承环(14)，所述外轴承环(14)固定连接在旋转夹持槽(8)两侧槽口处；内轴承环(15)，所述内轴承环(15)设置在外轴承环(14)内侧；轴承珠(11)，所述轴承珠(11)设置在外轴承环(14)和内轴承环(15)之间。4.根据权利要求1所述的一种用于机械设备的焊接对接机构，其特征在于：所述第一对接机构(2)和第二对接机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岗，
申请(专利权)人：武汉勤联装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：