本实用新型专利技术公开了一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，包括操作台，操作台顶部的一端固定安装有夹持装置，夹持装置的内部可拆卸安装有轴承盖体，操作台顶部的另外一端固定安装有调节装置。上述方案，随着轴承盖体瓦口的边角进行转动，通过下研磨片的侧边和上研磨片的侧边对轴承盖体的瓦口进行打磨，去除毛刺，通过机械代替人工，当不同轴承盖体的厚薄不毛刺去除装置贴合在轴承盖体的瓦口，从而适配不同厚薄的轴承盖体，当轴承盖体瓦口的半径不同，根据瓦口半径，通过启动调节驱动，扩大去除毛刺的半径，使毛刺去除装置可适配不同半径的轴承盖体的瓦口，提高装置的适配性，可适合不同的轴承盖体，提高装置的性能，功能更加齐全。功能更加齐全。功能更加齐全。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置
[0001]本技术涉及轴承盖瓦口加工
，更具体地说，本技术涉及一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置。
技术介绍
[0002]装在气缸体或曲轴箱的主轴承支承横隔板上并作为半个主轴承座使用的零件就是轴承盖，其用来安装瓦轴的口就是轴承盖瓦口，在轴承盖的瓦口在机械加工完成后，边角处很容易产生较多的毛刺，不仅影响轴承盖的美观，同时影响轴承盖的精密度。
[0003]现有的轴承盖瓦口边角去除毛刺，由于轴承盖机构较小，且瓦口出为圆弧面，在去除毛刺的过程中，通过手动用研磨机对边角进行打磨去除毛刺，耗费时间和人力，同时人工操作，打磨受力容易不均，影响轴承盖瓦口的精密度。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，以解决现有的轴承盖瓦口边角去除毛刺，由于轴承盖机构较小，且瓦口出为圆弧面，在去除毛刺的过程中，通过手动用研磨机对边角进行打磨去除毛刺，耗费时间和人力，同时人工操作，打磨受力容易不均，影响轴承盖瓦口的精密度的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，包括操作台，所述操作台顶部的一端固定安装有夹持装置，所述夹持装置的内部可拆卸安装有轴承盖体，所述操作台顶部的另外一端固定安装有调节装置，所述调节装置的四个侧边均固定安装有毛刺去除装置。
[0006]其中，所述操作台包括固定台，所述固定台顶部的一端开设有转动槽，所述固定台底部的一端固定安装有转动驱动，所述转动驱动的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘转动安装在转动槽的内部，所述转动盘顶部的四端均开设有移动槽，所述移动槽的顶部固定安装有防护盖，所述防护盖内部的四个侧边固定安装有支撑架。
[0007]其中，所述调节装置包括调节驱动，所述调节驱动的顶部固定安装有太阳齿轮，所述调节驱动固定安装在转动盘的顶部，所述太阳齿轮转动安装在防护盖的内部，所述太阳齿轮顶部的四个侧边均啮合安装有行星齿轮，所述行星齿轮的侧边固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动安装在防护盖的内部，所述行星齿轮转动安装在支撑架的内部。
[0008]其中，所述夹持装置包括移动轨道，所述移动轨道固定安装在固定台顶部的侧边，所述移动轨道的侧边转动安装有转动把手，所述转动把手的侧边固定安装有转动螺杆，所述转动螺杆转动安装在移动轨道的内部，所述转动螺杆的外表面活动套接有夹持架，所述夹持架滑动安装在移动轨道的内部，所述夹持架的内部转动安装有异向螺杆，所述异向螺杆的两端均活动套接有夹持块，所述夹持块滑动安装在夹持架的内部，所述夹持块活动安装在轴承盖体侧边的两端。
[0009]其中，所述毛刺去除装置包括下研磨片，所述下研磨片的底部固定安装有限位块，
所述限位块滑动安装在移动槽的内部，所述下研磨片的侧边固定安装有移动管，所述移动管活动套接在调节螺杆的外表面，所述下研磨片的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内部活动安装有上研磨片，所述上研磨片的内部转动安装有调整螺杆，所述调整螺杆螺纹安装在下研磨片的顶部。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]上述方案中，将轴承盖体放置在夹持架的顶部，启动转动驱动，使转动盘带动毛刺去除装置进行转动，使下研磨片在轴承盖体的瓦口处，随着轴承盖体瓦口的边角进行转动，通过下研磨片的侧边和上研磨片的侧边对轴承盖体的瓦口进行打磨，去除毛刺，通过机械代替人工，节约时间和人力，降低人工的劳动强度，同时机械去除毛刺，机械去除使轴承盖体瓦口受力更加均匀，提高轴承盖体的精密度和品质；
[0012]当不同轴承盖体的厚薄不同时，将轴承盖体下端的瓦口贴合在下研磨片的下端，通过转动调整螺杆，调节在上研磨片在限位架的内部进行升降，通过调节，使上研磨片贴合在轴承盖体瓦口的顶部，使毛刺去除装置贴合在轴承盖体的瓦口，从而适配不同厚薄的轴承盖体，当轴承盖体瓦口的半径不同，根据瓦口半径，通过启动调节驱动，使太阳齿轮进行转动，从而带动行星齿轮进行转动，调节螺杆在移动管的内部进行转动，通过移动槽对限位块进行限位，使下研磨片进行在移动槽的内部进行移动，从而扩大去除毛刺的半径，使毛刺去除装置可适配不同半径的轴承盖体的瓦口，提高装置的适配性，可适合不同的轴承盖体，提高装置的性能，功能更加齐全。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的操作台结构示意图；
[0015]图3为本技术的调节装置内部结构示意图；
[0016]图4为本技术的夹持装置分解结构示意图；
[0017]图5为本技术的毛刺去除装置分解结构示意图。
[0018]附图标记为：1、操作台；2、夹持装置；3、轴承盖体；4、调节装置；5、毛刺去除装置；11、固定台；12、转动槽；13、转动驱动；14、转动盘；15、移动槽；16、防护盖；17、支撑架；21、移动轨道；22、转动把手；23、转动螺杆；24、夹持架；25、异向螺杆；26、夹持块；41、调节驱动；42、太阳齿轮；43、行星齿轮；44、调节螺杆；51、下研磨片；52、限位块；53、移动管；54、限位架；55、上研磨片；56、调整螺杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，包括操作台1，操作台1顶部的一端固定安装有夹持装置2，夹持装置2的内部可拆卸安装有轴承盖体3，操作台1顶部的另外一端固定安装有调节装置4，调节装置4的四个侧边均固定安装有毛刺去除装置5。
[0021]其中，操作台1包括固定台11，固定台11顶部的一端开设有转动槽12，固定台11底
部的一端固定安装有转动驱动13，转动驱动13的顶部固定安装有转动盘14，转动盘14转动安装在转动槽12的内部，转动盘14顶部的四端均开设有移动槽15，移动槽15的顶部固定安装有防护盖16，防护盖16内部的四个侧边固定安装有支撑架17，设置支撑架17对行星齿轮43进行支撑，使行星齿轮43可在防护盖16的内部进行转动，设置移动槽15，对毛刺去除装置5进行限位，使调节螺杆44进行转动时，通过移动槽15对限位块52进行限位，从而控制四个侧边的下研磨片51进行移动，从而控制去除毛刺的范围。
[0022]其中，调节装置4包括调节驱动41，调节驱动41的顶部固定安装有太阳齿轮42，调节驱动41固定安装在转动盘14的顶部，太阳齿轮42转动安装在防护盖16的内部，太阳齿轮42顶部的四个侧边均啮合安装有行星齿轮43，行星齿轮43的侧边固定安装有调节螺杆44，调节螺杆44的一端转动安装在防护盖16的内部，行星齿轮43转动安装在支撑架17的内部，设置太阳齿轮42，使太阳齿轮42带动顶部四边行星齿轮43的转动。
[0023]其中，夹持装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部的一端固定安装有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)的内部可拆卸安装有轴承盖体(3)，所述操作台(1)顶部的另外一端固定安装有调节装置(4)，所述调节装置(4)的四个侧边均固定安装有毛刺去除装置(5)。2.根据权利要求1所述的用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，其特征在于，所述操作台(1)包括固定台(11)，所述固定台(11)顶部的一端开设有转动槽(12)，所述固定台(11)底部的一端固定安装有转动驱动(13)，所述转动驱动(13)的顶部固定安装有转动盘(14)，所述转动盘(14)转动安装在转动槽(12)的内部，所述转动盘(14)顶部的四端均开设有移动槽(15)，所述移动槽(15)的顶部固定安装有防护盖(16)，所述防护盖(16)内部的四个侧边固定安装有支撑架(17)。3.根据权利要求1所述的用于轴承盖瓦口的精密式加工装置，其特征在于，所述调节装置(4)包括调节驱动(41)，所述调节驱动(41)的顶部固定安装有太阳齿轮(42)，所述调节驱动(41)固定安装在转动盘(14)的顶部，所述太阳齿轮(42)转动安装在防护盖(16)的内部，所述太阳齿轮(42)顶部的四个侧边均啮合安装有行星齿轮(43)，所述行星齿轮(43)的侧边固定安装有调节螺杆(44)，所述调节螺杆(44)的一端转动安装在防护盖(16)的内部，所述行星齿轮(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，迟迪，
申请(专利权)人：大连新重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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