一种轭的拉力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轭的拉力检测装置，包括拉力测试装置主体和轭主体，拉力测试装置主体的上下两侧均固定安装有防飞限位组件，防飞限位组件的内表面固定安装有缓冲保护组件，轭主体的外表面可拆卸安装在防飞限位组件的内表面。上述方案中，在拉力检测的过程中，先将轭主体对准放置在限位架内，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，使限位板插入插槽内，将轭主体限位在限位架内，然后通过拉力测试装置主体对轭主体进行拉力测试，反之操作即可将轭主体从防飞限位组件上拆卸取下，利用上述结构，可将轭主体限位在限位架内，当轭主体被拉断后，断开的上下两部分仍会被限位在限位架内，从而避免轭主体断开弹飞，提高了装置整体测试的安全性。测试的安全性。测试的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轭的拉力检测装置


[0001]本技术涉及拉力检测设备
，更具体地说，本技术涉及一种轭的拉力检测装置。

技术介绍

[0002]轭是一种合金工件，常被应用于机械设备，该工件在生产需要经过拉力测试工序，该工序主要是利用拉力测试装置测试轭两侧的吊耳承受的力，现有测试轭的拉力测试装置主要是由液压装置和测试架组成，但是现有的拉力测试装置，是将轭放置在液压装置上，通过液压装置的扩张，将轭由中间向外挤压拉伸而进行测试的，当轭的两侧吊耳拉伸断开时，轭断开的两部分零件可能会弹飞掉落，危险性较高。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种轭的拉力检测装置，以解决当轭的两侧吊耳拉伸断开时，轭断开的两部分零件可能会弹飞掉落，危险性较高的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轭的拉力检测装置，包括拉力测试装置主体和轭主体，所述拉力测试装置主体的上下两侧均固定安装有防飞限位组件，所述防飞限位组件的内表面固定安装有缓冲保护组件，所述轭主体的外表面可拆卸安装在防飞限位组件的内表面。
[0005]其中，所述防飞限位组件包括限位架，所述限位架右侧的底部开设有插槽，所述限位架上侧的中部开设有缓冲槽，所述限位架的顶部右侧固定安装有驱动支撑架，所述限位架顶部的右侧开设有滑孔，所述驱动支撑架的中部固定安装有防脱组件，所述限位架的底部固定安装在拉力测试装置主体的上下两侧，所述限位架的形状设置为C字型结构，所述限位架的内表面可拆卸安装在轭主体上下两侧的外表面。r/>[0006]其中，所述防脱组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有限位板，所述限位板的左右两侧均活动套接有导向杆。
[0007]其中，所述第一驱动装置的外表面固定安装在驱动支撑架的中部，所述限位板的外表面活动套接在滑孔的内表面，所述限位板的底部可拆卸安装在插槽的内表面，所述导向杆的顶端固定安装在驱动支撑架顶部的左右两侧。
[0008]其中，所述缓冲保护组件包括缓冲板，所述缓冲板的底部外表面固定安装有防护套，所述缓冲板的四角开设有环型槽，所述缓冲板的四角均固定安装有第一缓冲垫，所述第一缓冲垫的中部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有第二缓冲垫，所述第二缓冲垫的外表面固定安装有圆管。
[0009]其中，所述防护套的材质设置为橡胶材质，所述圆管的外表面活动套接在环型槽的内表面，所述圆管的顶端固定安装在缓冲槽内表面的四角，所述缓冲板和防护套的大小
与缓冲槽的大小相互适配。
[0010]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0011]上述方案中，在拉力检测的过程中，先将轭主体对准放置在限位架内，接着通过第一驱动装置驱动螺纹杆转动，传动限位板沿着导向杆竖直下降，使限位板插入插槽内，将轭主体限位在限位架内，然后通过拉力测试装置主体对轭主体进行拉力测试，反之操作即可将轭主体从防飞限位组件上拆卸取下，利用上述结构，可将轭主体限位在限位架内，当轭主体被拉断后，断开的上下两部分仍会被限位在限位架内，从而避免轭主体断开弹飞，提高了装置整体测试的安全性；
[0012]在轭主体被拉力测试装置主体拉断弹飞的过程中，轭主体的断开部分会碰撞防护套，使缓冲板挤压第一缓冲垫、弹簧、第二缓冲垫，同时缓冲板沿着圆管上滑，并由第一缓冲垫、第二缓冲垫形变消耗弹簧所受到的撞击力，从而对限位架缓冲保护，利用上述结构，可在轭主体断开撞击防飞限位组件时，对限位架内壁起到缓冲保护作用，防止撞损防飞限位组件，达到了提高装置整体实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的防飞限位组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的防脱组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的缓冲保护组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、拉力测试装置主体；2、轭主体；3、防飞限位组件；31、限位架；32、插槽；33、缓冲槽；34、驱动支撑架；35、滑孔；36、防脱组件；361、第一驱动装置；362、螺纹杆；363、限位板；364、导向杆；4、缓冲保护组件；41、缓冲板；42、防护套；43、环型槽；44、第一缓冲垫；45、弹簧；46、第二缓冲垫；47、圆管。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种轭的拉力检测装置，包括拉力测试装置主体1和轭主体2，所述拉力测试装置主体1的上下两侧均固定安装有防飞限位组件3，所述防飞限位组件3的内表面固定安装有缓冲保护组件4，所述轭主体2的外表面可拆卸安装在防飞限位组件3的内表面。
[0022]其中，所述防飞限位组件3包括限位架31，所述限位架31右侧的底部开设有插槽32，所述限位架31上侧的中部开设有缓冲槽33，所述限位架31的顶部右侧固定安装有驱动支撑架34，所述限位架31顶部的右侧开设有滑孔35，所述驱动支撑架34的中部固定安装有防脱组件36，所述限位架31的底部固定安装在拉力测试装置主体1的上下两侧，所述限位架31的形状设置为C字型结构，所述限位架31的内表面可拆卸安装在轭主体2上下两侧的外表面，通过设置限位架31、限位板363，达到对轭主体2防脱限位的作用。
[0023]其中，所述防脱组件36包括第一驱动装置361，所述第一驱动装置361的中部固定安装有螺纹杆362，所述螺纹杆362的外表面螺纹安装有限位板363，所述限位板363的左右两侧均活动套接有导向杆364，通过设置滑孔35、导向杆364对限位板363起到导向限位的作用。
[0024]其中，所述第一驱动装置361的外表面固定安装在驱动支撑架34的中部，所述限位板363的外表面活动套接在滑孔35的内表面，所述限位板363的底部可拆卸安装在插槽32的内表面，所述导向杆364的顶端固定安装在驱动支撑架34顶部的左右两侧。
[0025]其中，所述缓冲保护组件4包括缓冲板41，所述缓冲板41的底部外表面固定安装有防护套42，所述缓冲板41的四角开设有环型槽43，所述缓冲板41的四角均固定安装有第一缓冲垫44，所述第一缓冲垫44的中部固定安装有弹簧45，所述弹簧45的顶端固定安装有第二缓冲垫46，所述第二缓冲垫46的外表面固定安装有圆管47，通过设置环型槽43、圆管47，对缓冲板41起到导向的作用，通过设置第一缓冲垫44、弹簧45、第二缓冲垫46，由第一缓冲垫44、第二缓冲垫46的形变吸收消耗弹簧45震动的能量，达到缓冲保护限位架31的效果。
[0026]其中，所述防护套42的材质设置为橡胶材质，所述圆管47的外表面活动套接在环型槽43的内表面，所述圆管47的顶端固定安装在缓冲槽33内表面的四角，所述缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轭的拉力检测装置，包括拉力测试装置主体(1)和轭主体(2)，其特征在于，所述拉力测试装置主体(1)的上下两侧均固定安装有防飞限位组件(3)，所述防飞限位组件(3)的内表面固定安装有缓冲保护组件(4)，所述轭主体(2)的外表面可拆卸安装在防飞限位组件(3)的内表面。2.根据权利要求1所述的一种轭的拉力检测装置，其特征在于，所述防飞限位组件(3)包括限位架(31)，所述限位架(31)右侧的底部开设有插槽(32)，所述限位架(31)上侧的中部开设有缓冲槽(33)，所述限位架(31)的顶部右侧固定安装有驱动支撑架(34)，所述限位架(31)顶部的右侧开设有滑孔(35)，所述驱动支撑架(34)的中部固定安装有防脱组件(36)，所述限位架(31)的底部固定安装在拉力测试装置主体(1)的上下两侧，所述限位架(31)的形状设置为C字型结构，所述限位架(31)的内表面可拆卸安装在轭主体(2)上下两侧的外表面。3.根据权利要求2所述的一种轭的拉力检测装置，其特征在于，所述防脱组件(36)包括第一驱动装置(361)，所述第一驱动装置(361)的中部固定安装有螺纹杆(362)，所述螺纹杆(362)的外表面螺纹安装有限位板(363)，所述限位板(363)的左右两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤良，于祥利，
申请(专利权)人：大连新重集团有限公司，
类型：新型
国别省市：