【技术实现步骤摘要】
本技术关于一种散热鳍片模组的结合构造改良，其利用各散 热鳍片折边部的插孔与插片可相对嵌入，藉此扣接形成一散热鳍片模 组，使散热鳍片模组可与底座结合，用以构成一散热器。
技术介绍
习知散热器的散热鳍片模组，其由复数个散热鳍片以间隔相邻的 层叠排列而组成一散热鳍片模组，并将散热鳍片模组依附结合于一金 属底座而构成一散热器，且所述底座亦可依需求再配置结合一个以上 的热管。通常，散热鳍片或底座是采铝质或铜质金属，为利用底座(或 热管)接触晶体热源，使热源可通过散热鳍片模组进行散热。此外， 习知散热鳍片模组，亦可在其周边再结合一组以上的散热风扇，用以 辅助加速散热。习知散热鳍片与底座大多是采用焊接而完成结合，故组装较复 杂，或另一习知方式，则是将各散热鳍片逐片的置入底座预设的加工 沟槽，再施以加压而紧配结合，但其制造上也相对困难，成本亦较高。
技术实现思路
本技术之主要目的乃在于提供一种散热鳍片模组的结合构 造设计，使复数个散热鳍片以相邻扣接方式组合，各散热鳍片均呈矩 形片状，于选定一侧或两对应侧各设有一折边部，惟其特别是在折边 部与鳍片本体的交界处开设插孔，而在折边部与插孔的相...
【技术保护点】
一种散热鳍片模组的结合构造，由复数个散热鳍片以相邻扣接方式组成，其特征在于：各散热鳍片均呈矩形片状，于选定一侧或两对应侧各设有一折边部，并在折边部鳍片本体的交界处开设有插孔，而在折边部与插孔相对水平位置的前端设有一延伸的对应插片，于该插片冲设一向内翘起的卡止凸部，使前、后相邻的散热鳍片采平行推移方式将各插片直接嵌入各相邻的插孔，稳固快速的完成扣接组合，而组成一散热鳍片模组。
【技术特征摘要】
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