一种LED模组制造技术

本实用新型专利技术是关于一种LED模组，包括贴合固定在一起的散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，防护组件包括铝PCB板和防护胶圈；靠近铝PCB板的配光透镜一面设置有多排配光曲面凹槽，灯珠设置在配光曲面凹槽的凹槽内；散热器包括散热底座和散热鳍片，散热鳍片通过散热鳍片根部与散热底座铝挤压一体成型，散热底座的一面与铝PCB板贴合固定，散热底座的另一面垂直设置散热鳍片；散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，散热鳍片与多排配光曲面凹槽对应设置。通过接部的宽度沿热传导方向逐渐变窄以及散热鳍片与多排配光曲面凹槽对应设置，能够有效提高散热效率，避免因为热量问题导致灯珠烧毁等情况的产生，延长LED模组的寿命。

A LED module

The utility model relates to a LED module, including fitting fixed together with the radiator, door components, optical lens and lamp, door assembly includes a PCB aluminum plate and a protective apron; light distribution lens near the side of the aluminum PCB plate is provided with a plurality of rows of light bulb is arranged in the groove curved groove, the groove surface light distribution; radiator comprises a heat radiating base and the radiating fins, the radiating fins through the fin root and the heat dissipation base aluminum extrusion molding, cooling base side and aluminum PCB plate fixedly attached, the other side is vertical heat radiating base fin; heat fin root width becomes narrower gradually along the direction of heat conduction, heat sink and multi arrangement the light surface corresponding to the groove set. Through the connecting part along the width direction of heat conduction becomes narrow and the radiating fins and multiple rows of light distribution surface corresponding to the groove set, can effectively improve the heat efficiency, avoid problems caused because the heat generated the lamp burning condition, prolong the life of LED module.

【技术实现步骤摘要】
一种LED模组
本技术涉及照明
，尤其涉及一种快速散热的LED模组。
技术介绍
随着社会经济的发展，道路成为了经济发展中的重要动脉，其需求量也日益剧增，同时作为道路照明中的一种绿色照明产品—LED灯，更加突显出在道路照明中的优势。相关技术中，LED模组主要包括由上到下依次设置的散热器、铝PCB板、防护胶圈及配光透镜，其中，在配光透镜上安装用于发光的灯珠，散热器包括底座和多个散热鳍片，多个散热鳍片依次平行，并垂直设置在所述散热底座上。灯珠在照明过程中产生的热量通过铝PCB板传递到散热底座，散热底座上的散热鳍片将热量由散热鳍片底部向顶端传递，从而实现散热作用。但是，灯珠在发光过程中产生的热量容易堆积在散热鳍片的根部，使热量无法散发出去，从而降低LED灯的寿命。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种LED模组。根据本技术实施例的第一方面，提供一种LED模组，包括：散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，其中，所述防护组件设置在所述散热器和所述配光透镜中间，并且所述散热器、防护组件和配光透镜贴合固定在一起；所述防护组件包括铝PCB板和防护胶圈，所述防护胶圈围绕设置在所述铝PCB板外周；所述配光透镜靠近所述铝PCB板一面设置有多排配光曲面凹槽，所述灯珠设置在所述配光曲面凹槽内；所述散热器包括散热底座和散热鳍片，所述散热鳍片通过散热鳍片根部与所述散热底座铝挤压一体成型，所述散热底座的一面与所述铝PCB板贴合固定，所述散热底座的另一面垂直设置所述散热鳍片；所述散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，并且所述散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽对应设置。优选地，所述散热鳍片包括倒鱼刺式散热鳍片和平板式散热鳍片；所述倒鱼刺式散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽位置对应，所述平板式散热鳍片设置在所述相邻两个倒鱼刺式散热鳍片之间。优选地，所述多排配光曲面凹槽之间的间距由所述配光透镜的中间向两端均匀减小。优选地，所述配光透镜中间两排配光曲面凹槽之间的间距大于所述中间两排配光曲面凹槽两端相邻两排配光曲面凹槽之间的间距；所述中间两排配光曲面凹槽的两端相邻两排配光曲面凹槽之间的间距相等；所述散热底座上与所述配光透镜中间两排配光曲面凹槽中间区域对应的区域设置两个所述平板式散热鳍片。优选地，所述防护胶圈上设置有多条环形防护凹槽，所述环形防护凹槽环绕在所述铝PCB板外周。优选地，所述散热器、防护组件和配光透镜通过多个螺丝组件贴合固定在一起；所述多个螺丝组件对称设置在所述配光透镜上。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术实施例提供一种LED模组，该模组包括：散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，其中，所述防护组件设置在所述散热器和所述配光透镜中间，并且所述散热器、防护组件和配光透镜贴合固定在一起；所述防护组件包括铝PCB板和防护胶圈，所述防护胶圈围绕设置在所述铝PCB板外周；所述配光透镜靠近所述铝PCB板一面设置有多排配光曲面凹槽，所述灯珠设置在所述配光曲面凹槽的凹槽内；所述散热器包括散热底座和散热鳍片，所述散热鳍片通过一散热鳍片根部与所述散热底座铝挤压一体成型，所述散热底座的一面与所述铝PCB板贴合固定，所述散热底座的另一面垂直设置所述散热鳍片；所述散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，并且所述散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽对应设置。采用本技术实施例提供的LED模组，散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，能够使灯珠产生的热量沿散热底座快速导入到散热鳍片上，避免热量集中于散热底座上对灯珠造成损坏，同时帮助LED模组快速散热，避免因为热量问题导致灯珠烧毁等情况的产生。且通过散热鳍片与多排配光曲面凹槽对应设置，待安装于配光曲面凹槽凹槽内的灯珠产生热量后，热量会直接通过散热底座由对应的散热鳍片进行散热，从而有效提高散热效率，延长LED模组的寿命。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种LED模组的爆炸结构示意图；图2为本技术实施例提供的散热器的局部放大示意图；图3为本技术实施例提供的一种LED模组中散热器的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种LED模组的组合结构示意图。上述图1至图4中，符号表示：1-散热器、11-平板式散热鳍片、12-倒鱼刺式散热鳍片、13-散热底座、14-散热鳍片根部、2-防护组件、21-铝PCB板、22-防护胶圈、3-配光透镜、31-配光曲面凹槽、4-螺丝组件、5-防水头。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种LED模组爆炸结构的结构示意图。图2是根据一示例性实施例示出的散热器的局部放大示意图。如图1所示，该LED模组包括散热器1、防护组件2、配光透镜3和灯珠，所述防护组件2设置在散热器1和配光透镜3中间，所述散热器1、防护组件2和配光透镜3依次贴合固定在一起，在具体实施过程中，可以通过若干螺丝对散热器1、防护组件2和配光透镜3进行固定连接，所述配光透镜3靠近所述铝PCB板21一面设置有多排配光曲面凹槽31，所述灯珠设置在所述配光曲面凹槽31内，LED模组的线缆由防水头5进行固定连接。所述防护组件2包括铝PCB板21和防护胶圈22，所述防护胶圈22围绕设置在所述铝PCB板21外周，且所述散热底座13与上述铝PCB板21贴合固定。如图2所示，该散热器1包括散热底座13和散热鳍片，所述散热鳍片通过一散热鳍片根部14与散热底座13铝挤压一体成型，所述散热底座13的一面与铝PCB板贴合固定，所述散热底座13的另一面垂直设置该散热鳍片。且在具体实施过程中，该散热鳍片根部14的宽度沿热传导方向逐渐变窄，且所述散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽31对应设置。即所述散热鳍片根部14呈火山口结构，且热传导方向为远离散热底座13的方向。通过采用该火山口设计的散热鳍片根部14能够使灯珠产生的热量沿散热底座13快速导入到散热鳍片上，帮助LED模组快速散热，避免因为热量问题导致灯珠烧毁等情况的产生。且通过散热鳍片与多排配光曲面凹槽31对应设置，待安装于配光曲面凹槽31凹槽内的灯珠产生热量后，热量会直接通过散热底座13由对应的散热鳍片进行散热，从而有效提高散热效率，延长LED模组的寿命。图3所示为本技术实施例提供的散热器的结构示意图，如图3所示，所述散热器1包括散热鳍片和散热底座13，所述散热鳍片通过一散热鳍片根部14与散热底座13铝挤压一体成型。其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED模组，其特征在于，包括：散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，其中，所述防护组件设置在所述散热器和所述配光透镜中间，并且所述散热器、防护组件和配光透镜贴合固定在一起；所述防护组件包括铝PCB板和防护胶圈，所述防护胶圈围绕设置在所述铝PCB板外周；所述配光透镜靠近所述铝PCB板一面设置有多排配光曲面凹槽，所述灯珠设置在所述配光曲面凹槽内；所述散热器包括散热底座和散热鳍片，所述散热鳍片通过散热鳍片根部与所述散热底座铝挤压一体成型，所述散热底座的一面与所述铝PCB板贴合固定，所述散热底座的另一面垂直设置所述散热鳍片；所述散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，并且所述散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种LED模组，其特征在于，包括：散热器、防护组件、配光透镜和灯珠，其中，所述防护组件设置在所述散热器和所述配光透镜中间，并且所述散热器、防护组件和配光透镜贴合固定在一起；所述防护组件包括铝PCB板和防护胶圈，所述防护胶圈围绕设置在所述铝PCB板外周；所述配光透镜靠近所述铝PCB板一面设置有多排配光曲面凹槽，所述灯珠设置在所述配光曲面凹槽内；所述散热器包括散热底座和散热鳍片，所述散热鳍片通过散热鳍片根部与所述散热底座铝挤压一体成型，所述散热底座的一面与所述铝PCB板贴合固定，所述散热底座的另一面垂直设置所述散热鳍片；所述散热鳍片根部的宽度沿热传导方向逐渐变窄，并且所述散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽对应设置。2.根据权利要求1所述的LED模组，其特征在于，所述散热鳍片包括倒鱼刺式散热鳍片和平板式散热鳍片；所述倒鱼刺式散热鳍片与所述多排配光曲面凹槽位置对...

【专利技术属性】
技术研发人员：游文龙，邹红兵，龙能江，杨灵，廖伟，
申请(专利权)人：重庆平伟光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50