【技术实现步骤摘要】
一种轧机用圆柱滚子轴承
[0001]本技术涉及轴承
，尤其涉及一种轧机用圆柱滚子轴承。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备，包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等，现代轧机发展的趋向是连续化和自动化，其中轧机用的圆柱滚子轴承在使用过程中较为重要，传统的轧机用圆柱滚子轴承在使用时需要定期补油，但还是会出现轴承干磨现象。
[0003]传统的轧机用圆柱滚子轴承在使用时会出现轴承干磨现象，因此需要定期补油，但圆柱滚子轴承的补油孔通常位于外圈表面，补油的时候较为麻烦，并且补油后的油通常在圆柱滚子轴承内流动不均匀，容易导致部分圆柱滚子表面补油不到，这样会出现圆柱滚子干磨现象，同时滚子之间容易在受压后出现应力集中，发生滚子的崩损或者滚道的变形，影响轴承的正常运转。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在补油不均匀，同时滚子与滚道之间容易在受压后出现应力集中，发生滚子的崩损或者滚道的变形，影响轴承的正常运转的问题，而提出的一种轧机
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机用圆柱滚子轴承，包括外圈环（1），其特征在于：所述外圈环（1）的内部设有内圈环（2），所述外圈环（1）的内壁且靠近两侧等间距固定有若干固定块（6），所述固定块（6）的两侧壁均开设有弧槽（7）；注油组件（3），所述注油组件（3）开设在外圈环（1）的一侧，所述注油组件（3）包括U型环板（31）；限位组件（4），所述限位组件（4）分别固定安装在外圈环（1）的内壁和内圈环（2）的外壁上，所述限位组件（4）包括两个环圈板（41）和两个凸型环板（43）；滚子组件（5），所述滚子组件（5）分别安装在固定块（6）之间，所述滚子组件（5）包括圆柱滚子本体（51）。2.根据权利要求1所述的轧机用圆柱滚子轴承，其特征在于：所述U型环板（31）的外表面均与外圈环（1）的内壁固定连接，所述外圈环（1）的一侧壁开设有注油孔（32），所述注油孔（32）的出油端位于外圈环（1）的内壁中心处，所述U型环板（31）的两侧内壁均等间距开设有方形孔（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘有武，孙复宏，赵怡婷，
申请(专利权)人：马鞍山市飞凡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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