一种新型双列圆锥滚子轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双列圆锥滚子轴承，包括，轴承套圈，添加机构，所述添加机构的插设在轴承套圈的内部；多个轴承滚子，多个所述轴承滚子皆均匀插设在添加机构的内部，多个所述轴承滚子均在添加机构的内部转动连接，密封机构，所述密封机构开设在添加机构的内部，本实用新型专利技术通过设置的流通管、储油座和润滑滚珠使得当流通槽的内部在添加润滑油后，通过流通管和输油管的设置能够将润滑油进行输送至储油座的内部，能够进行润滑滚珠转动时的润滑操作，对滚子安装座的内壁进行润滑处理，使得滚子安装座在围绕转动时能够进行轴承滚子的有效润滑，增加润滑时的效果，在进行滚子的润滑时无需对轴承进行拆卸或者停止运转。的润滑时无需对轴承进行拆卸或者停止运转。的润滑时无需对轴承进行拆卸或者停止运转。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双列圆锥滚子轴承


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别涉及一种新型双列圆锥滚子轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的双列圆锥滚子轴承在进行安装后还存在一些问题：
[0003]1、现有的双列圆锥滚子轴承在进行使用后往往不易进行内部的润滑油添加操作，轴承润滑的结构大多需要对轴承进行拆卸或者停止运转才可进行，且操作较为复杂，影响双列圆锥滚子轴承在进行使用时的稳定性。
[0004]2、现有的双列圆锥滚子轴承在进行润滑油的添加后，由于圆锥滚子轴承的结构，会导致润滑油通过斜面流出，从而容易造成润滑油的润滑效果，且影响环境的污染破坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型双列圆锥滚子轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的双列圆锥滚子轴承在进行使用时需要进行润滑时较为繁琐且会导致润滑油通过斜面流出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双列圆锥滚子轴承，包括：
[0007]轴承套圈；
[0008]添加机构，所述添加机构的插设在轴承套圈的内部；
[0009]多个轴承滚子，多个所述轴承滚子皆均匀插设在添加机构的内部，多个所述轴承滚子均在添加机构的内部转动连接；
[0010]密封机构，所述密封机构开设在添加机构的内部；
[0011]润滑机构，所述润滑机构设置在添加机构的外侧壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑机构包括流通管、多个输油管、多个储油座和多个润滑滚珠，所述流通管插设在添加机构的内部，多个所述输油管均套设在流通管的外部，多个所述储油座的顶端均固定连接在多个输油管的顶端外部，多个所述润滑滚珠均插设在多个储油座的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑滚珠的外表面为光滑结构的金属球体，多个所述润滑滚珠在储油座的内部转动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述添加机构包括滚子安装座、流通槽和保持架，所述滚子安装座设置在轴承套圈的内部，所述流通槽开设在滚子安装座的内部，所述保持架安装在滚子安装座的外部。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述保持架的内部插设有轴承滚子，所述流通槽的顶端设置有润滑机构。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封机构包括多个限位座、密封环、限位环和插设杆，多个所述限位座均固定安装在流通槽的内侧壁上，所述密封环插设在流通槽的内部，所述限位环固定连接在密封环的顶端，所述插设杆固定连接在限位环的顶端。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环的外表面为光滑结构的橡胶垫板，所述限位环固定连接在密封环的顶端外部，多个所述限位座连接在限位环的外壁。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置的流通管、输油管、储油座和润滑滚珠使得当流通槽的内部在添加润滑油后，通过流通管和输油管的设置能够将润滑油进行输送至储油座的内部，随后润滑滚珠在与轴承滚子进行转动时，能够进行润滑滚珠转动时的润滑操作，对滚子安装座的内壁进行润滑处理，使得滚子安装座在围绕转动时能够进行轴承滚子的有效润滑，增加润滑时的效果，在进行滚子的润滑时无需对轴承进行拆卸或者停止运转。
[0020]2、本技术通过设置的限位座、密封环、限位环和插设杆使得当在进行润滑油的添加时将润滑油通过流通槽输入至润滑机构的内部，此时密封环在流通槽的内部进行插设操作，通过限位座对限位环外部的夹持操作，能够进行插设杆在插设后的稳定固定，且通过密封环对流通槽内壁的抵合，能够有效增加密封效果，从而防止润滑油的渗漏，防止润滑油通过斜面流出。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构整体示意图；
[0022]图2为本技术图1中添加机构的结构整体示意图；
[0023]图3为本技术图2中润滑机构的结构整体示意图；
[0024]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0025]图中：1、轴承套圈；2、添加机构；201、滚子安装座；202、流通槽；203、保持架；3、轴承滚子；4、密封机构；401、限位座；402、密封环；403、限位环；404、插设杆；5、润滑机构；501、流通管；502、输油管；503、储油座；504、润滑滚珠。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种新型双列圆锥滚子轴承的技术方案：
[0028]实施例一：
[0029]根据图1、图2和图3和图4所示，一种新型双列圆锥滚子轴承，包括：
[0030]轴承套圈1；
[0031]添加机构2，添加机构2的插设在轴承套圈1的内部；
[0032]多个轴承滚子3，多个轴承滚子3皆均匀插设在添加机构2的内部，多个轴承滚子3均在添加机构2的内部转动连接；
[0033]密封机构4，密封机构4开设在添加机构2的内部；
[0034]润滑机构5，润滑机构5设置在添加机构2的外侧壁；
[0035]润滑机构5包括流通管501、多个输油管502、多个储油座503和多个润滑滚珠504，流通管501插设在添加机构2的内部，多个输油管502均套设在流通管501的外部，多个储油座503的顶端均固定连接在多个输油管502的顶端外部，多个润滑滚珠504均插设在多个储油座503的内部，润滑滚珠504的外表面为光滑结构的金属球体，多个润滑滚珠504在储油座503的内部转动连接，润滑油通过流通管501和输油管502输送至储油座503的内部后，通过润滑滚珠504在储油座503内部的转动，能够进行润滑油对轴承滚子3的润滑操作。
[0036]具体使用时，本技术一种新型双列圆锥滚子轴承，当轴承在长时间的使用后，需要进行轴承滚子3在转动时的润滑操作，流通槽202的内部在添加润滑油后，首先通过流通管501和输油管502的设置能够将润滑油进行输送至储油座503的内部，随后润滑滚珠504在与轴承滚子3进行转动时，能够进行润滑滚珠504转动时的润滑操作，对滚子安装座201的内壁进行润滑处理，使得滚子安装座201在围绕转动时能够进行轴承滚子3的有效润滑，增加润滑时的效果。
[0037]实施例二：
[0038]在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，添加机构2包括滚子安装座201、流通槽202和保持架203，滚子安装座201设置在轴承套圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双列圆锥滚子轴承，其特征在于，包括：轴承套圈(1)；添加机构(2)，所述添加机构(2)的插设在轴承套圈(1)的内部；多个轴承滚子(3)，多个所述轴承滚子(3)皆均匀插设在添加机构(2)的内部，多个所述轴承滚子(3)均在添加机构(2)的内部转动连接；密封机构(4)，所述密封机构(4)开设在添加机构(2)的内部；润滑机构(5)，所述润滑机构(5)设置在添加机构(2)的外侧壁。2.根据权利要求1所述的一种新型双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述润滑机构(5)包括流通管(501)、多个输油管(502)、多个储油座(503)和多个润滑滚珠(504)，所述流通管(501)插设在添加机构(2)的内部，多个所述输油管(502)均套设在流通管(501)的外部，多个所述储油座(503)的顶端均固定连接在多个输油管(502)的顶端外部，多个所述润滑滚珠(504)均插设在多个储油座(503)的内部。3.根据权利要求2所述的一种新型双列圆锥滚子轴承，其特征在于：所述润滑滚珠(504)的外表面为光滑结构的金属球体，多个所述润滑滚珠(504)在储油座(503)的内部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型双列圆锥滚子轴承，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜正新，姜燕，王晓东，
申请(专利权)人：瓦房店赛能精工轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：