本实用新型专利技术公开了一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板，底板的顶部连接有支撑架，支撑架的顶端外壁连接有电动推杆，电动推杆的底端设有杆式压力表，电动推杆的外表面连接有活动机构；活动机构包括连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板，连接板连接在电动推杆的外壁，连接弹簧连接在连接板的底端，本实用新型专利技术通过连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板的配合，保障装置对轴承柱的表面施加压力进行检测的同时，对轴承柱的四周进行一定程度上的防护，避免当施加压力过大时，轴承柱发生爆裂产生的飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，进而提高装置的使用安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置。
技术介绍
[0002]滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承，圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，在加工时需要使用到夹持工装对其进行固定，加工圆锥滚子轴承时需对其曲面硬度进行检测。
[0003]1、而以往的圆柱滚子轴承曲面硬度检测装置在使用时，一般都是对轴承曲面进行施加压力，从而得知检测的结果，但往往在工作人员使用仪器对轴承曲面进行下压时，质量较差，硬度较小的管子容易发生爆裂，飞溅的碎渣，容易对检测人员造成伤害，装置的使用安全性得不到保障。
[0004]2、以往圆柱滚子轴承曲面硬度检测装置在使用时，工作人员在对轴承柱容易发生晃动，工作人员不便对其进行固定，但在固定的同时，在对不同的轴承柱表面进行检测时，工作人员对轴承柱的翻转便捷性较差，装置的功能性较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的以往装置在使用时，硬度较小的管子容易发生爆裂，飞溅的碎渣，容易对检测人员造成伤害，装置的使用安全性得不到保障，以及工作人员不便对轴承柱进行固定的同时装置不便对其进行翻滚的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板，所述底板的顶部连接有支撑架，所述支撑架的顶端外壁连接有电动推杆，所述电动推杆的底端设有杆式压力表，所述电动推杆的外表面连接有活动机构；
[0007]所述活动机构包括连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板，所述连接板连接在电动推杆的外壁，所述连接弹簧连接在连接板的底端，所述活动板连接在连接弹簧的底端，所述侧板呈两组对称连接在活动板的底端，所述活动板的侧壁对称开设有两组螺孔，所述台板连接在支撑架的外壁，所述固定板连接在台板的顶部；
[0008]固定机构，所述固定机构包括夹持台、固定口、螺槽块、螺杆、插杆和杆板，所述夹持台连接在台板的顶部，所述固定口呈两组对称开设在夹持台的外壁，所述螺槽块固定连接在夹持台的侧壁，所述螺杆螺纹连接在螺槽块的内壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板通过螺钉螺纹连接螺孔连接在活动板的外壁，所述挡板的表面开设有弧形通孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的顶部设有数据显示器，所述固定板呈两组对称连接在台板的顶部，且固定板的内侧均匀连接有抵合弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插杆插设在台板的内侧，所述杆板通
过拉簧连接在插杆的一端，所述插杆的远离杆板的一端通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的外壁连接有滑轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述台板的内侧插设连接有活动杆，所述活动杆的一端通过活动轴转动连接有滑块，所述滑块的内侧贯穿连接有滑杆。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述台板的侧壁开设有四组限位孔，且每两组限位孔开设在台板的一侧壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转杆的表面固定连接有两组第一旋转齿，且每组第一旋转齿啮合连接有齿链，所述活动杆的表面固定连接有两组第二旋转齿，且每组第二旋转齿啮合在齿链的表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过连接板、连接弹簧、活动板、侧板、挡板、台板和固定板的配合，保障装置对轴承柱的表面施加压力进行检测的同时，对轴承柱的四周进行一定程度上的防护，避免当施加压力过大时，轴承柱发生爆裂产生的飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，进而提高装置的使用安全性。
[0017]2、通过夹持台、固定口、螺槽块、螺杆、插杆、杆板、旋转杆、滑轮、活动杆和滑块的配合，便于工作人员通过旋转螺杆，进而使螺杆对轴承柱进行抵合固定，同时工作人员通过活动杆板和活动杆，从而对轴承柱进行旋转活动，进行翻面，保障对不同面进行压力检测，同时增加装置的功能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立式结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中台板处的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中：11、底板；12、支撑架；13、电动推杆；14、杆式压力表；2、活动机构；21、连接板；22、连接弹簧；23、活动板；24、侧板；25、挡板；26、台板；27、固定板；3、固定机构；31、夹持台；32、固定口；33、螺槽块；34、螺杆；35、插杆；36、杆板；37、旋转杆；38、滑轮；39、活动杆；310、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供了一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]根据图1和图2所示，一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，包括：底板11，底板11的顶部连接有支撑架12，支撑架12的顶端外壁连接有电动推杆13，电动推杆13的底端设有杆式压力表14，杆式压力表14的型号PT460E标准型，电动推杆13的外表面连接有活动机构
2；活动机构2包括连接板21、连接弹簧22、活动板23、侧板24、挡板25、台板26和固定板27，连接板21连接在电动推杆13的外壁，连接弹簧22连接在连接板21的底端，活动板23连接在连接弹簧22的底端，侧板24呈两组对称连接在活动板23的底端，活动板23的侧壁对称开设有两组螺孔，台板26连接在支撑架12的外壁，固定板27连接在台板26的顶部；固定机构3，固定机构3包括夹持台31、固定口32、螺槽块33、螺杆34、插杆35和杆板36，夹持台31连接在台板26的顶部，固定口32呈两组对称开设在夹持台31的外壁，螺槽块33固定连接在夹持台31的侧壁，螺杆34螺纹连接在螺槽块33的内壁，通过螺杆34在螺槽块33的内侧发生旋转活动，从而对螺杆34的位置进行活动。
[0026]挡板25通过螺钉螺纹连接螺孔连接在活动板23的外壁，挡板25的表面开设有弧形通孔，活动板23的顶部设有数据显示器，固定板27呈两组对称连接在台板26的顶部，且固定板27的内侧均匀连接有抵合弹簧，台板26的侧壁开设有四组限位孔，且每两组限位孔开设在台板26的一侧壁，通过固定板27表面连接的抵合弹簧，进而对侧板24的下压活动进行缓冲，避免下压过猛，对杆式压力表14造成的损坏，且数据显示器的型号为HX71本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于，包括：底板(11)，所述底板(11)的顶部连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶端外壁连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的底端设有杆式压力表(14)，所述电动推杆(13)的外表面连接有活动机构(2)；所述活动机构(2)包括连接板(21)、连接弹簧(22)、活动板(23)、侧板(24)、挡板(25)、台板(26)和固定板(27)，所述连接板(21)连接在电动推杆(13)的外壁，所述连接弹簧(22)连接在连接板(21)的底端，所述活动板(23)连接在连接弹簧(22)的底端，所述侧板(24)呈两组对称连接在活动板(23)的底端，所述活动板(23)的侧壁对称开设有两组螺孔，所述台板(26)连接在支撑架(12)的外壁，所述固定板(27)连接在台板(26)的顶部；固定机构(3)，所述固定机构(3)包括夹持台(31)、固定口(32)、螺槽块(33)、螺杆(34)、插杆(35)和杆板(36)，所述夹持台(31)连接在台板(26)的顶部，所述固定口(32)呈两组对称开设在夹持台(31)的外壁，所述螺槽块(33)固定连接在夹持台(31)的侧壁，所述螺杆(34)螺纹连接在螺槽块(33)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承曲面硬度检测装置，其特征在于：所述挡板(25)通过螺钉螺纹连接螺孔连接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜正新，姜燕，汤云峰，
申请(专利权)人：瓦房店赛能精工轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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